高分子脫硝工藝（HNCR脫硝工藝）是我公司歷經(jīng)多年研發(fā)，使用計算流體力學(xué)（CFD）和化學(xué)動力學(xué)模型（CKM）進行工程設(shè)計，即將提高前輩的虛擬現(xiàn)實設(shè)計技術(shù)與特定燃燒裝置的尺寸、燃料類型和特性、分解爐負荷范圍、燃燒方式、爐膛過?？諝?、初始或基線NOX濃度、爐膛煙氣溫度分布、爐膛煙氣流速分布等相結(jié)合進行工程設(shè)計。使用河北耀一高分子脫硝劑在煙道中噴淋有效的解決了氨逃逸。而且在溫度上也比較靈活，an 水跟尿素溶液

中。ye氨壓縮機一般為往復(fù)式壓縮機，他抽取槽車的ye氨，經(jīng)壓縮后將ye氨槽車的ye氨推擠入ye氨儲罐中。卸氨壓縮機為水冷型壓縮機，采用工業(yè)水作為冷卻水并直接排放。

ye氨儲罐是SCR脫硝系統(tǒng)ye氨儲存的設(shè)備，一般為能夠承受一定壓力載荷的罐體。

1倍，工作溫度－15~40℃. 儲罐還裝有溫度計、壓力表、液位計和相應(yīng)的變送器信號送到主體機組控制系統(tǒng)。當儲罐內(nèi)溫度40℃或壓力1. 55Mpa時報警。儲罐四周安裝有工業(yè)水噴淋管線，當儲罐罐體溫度 33℃時自動淋水裝置啟動，對罐體自動噴淋降溫zhi28℃左右。ye氨蒸發(fā)器一般為螺旋管式。管內(nèi)為ye氨，管外為溫水浴，以蒸汽直接噴入水中加熱zhi40℃,再以溫水將ye氨汽化，并加熱zhi常溫。

當溫度低于10℃時切斷ye氨進料，使氨氣（zhi緩沖槽維持適當溫度及壓力。緩沖罐又叫蓄積槽，ye氨經(jīng)過ye氨蒸發(fā)器蒸發(fā)為氨氣后進入緩沖罐，其作用是對氨氣進行個緩沖作用，了氨氣有一個穩(wěn)定的壓強。緩沖罐的結(jié)構(gòu)相對簡單，主要有氨氣的進出口、*全閥以及排污閥等。

稀釋風(fēng)機的作用是將稀釋風(fēng)引入氨／空氣合系統(tǒng)。

稀釋風(fēng)的作用有二個： (一是用于控制：二是作為NH3 的載體，通過噴氨格柵（AIG) 將NH3送入煙道，有助于加強 NH3 在煙道中的均勻分布：三是稀釋風(fēng)通常在加熱后才混入氨氣中，這有助于氨氣中水分的汽化。因此，在引入稀釋風(fēng)后需要增加一個稀釋風(fēng)的加熱器，通常采用蒸汽或電加熱器加熱的方法，個別的工藝流程采取以蒸汽加熱為主，電加熱為輔的方式，稀釋風(fēng)一般為常壓且無腐蝕性，因而稀釋風(fēng)機可按普通風(fēng)機標準選取。

氨、 (稀釋槽般為立式水槽。ye氨系統(tǒng)各排放處所排出的氨氣由管線匯集后從稀釋槽底部進入，通過分散管將氨氣分散全稀釋槽水中，并利用大量水來吸收*全閥排放的氨氣。廢水泉的作用是把稀釋槽中的廢水抽取排到電廠的廢水處理系統(tǒng)進行處理排放。由于脫硝系統(tǒng)中的廢水具有一定的腐蝕性，因此要求泵具有耐腐蝕能力。泵的容量取決于排水處理設(shè)備的廢液接收能力。

氨噴射（AIG) 系統(tǒng)

煙氣流場是選擇性催化還原法（SCR) 脫硝系統(tǒng)設(shè)計的關(guān)鍵，目標是使煙氣中的氮氧化物和還原劑氫（NH3) 達到z佳湍流混合。混合系統(tǒng)一般由AIG裝置和導(dǎo)流裝置構(gòu)成。為了控制噴氨格柵上游煙道整個橫截面和反應(yīng)器入口橫斷面氣流的溫度分布及煙氣（流速，有時需要使用靜態(tài)混合器。
另外，在煙氣（轉(zhuǎn)向處安裝導(dǎo)流板，以確保煙（流動方向正確，也是使整個SCR 系統(tǒng)的壓力損失降到z低的必要措施。目前較成熟的氨氣注入方式有傳統(tǒng)的噴氨格柵及導(dǎo)流板。氨噴射系統(tǒng)于SCR 反應(yīng)器上游煙道內(nèi)，由一個給料總管和數(shù)個連接管組成。連接管給分配管供料，分配管給數(shù)個配有噴嘴的噴管供料。
*全的 SCR 反應(yīng)器允許每一層安裝大量的催化劑，增加 NOx的脫除量和催化劑壽m，也增加了可用于在進入反應(yīng)器之前混合反應(yīng)物的管道長度。然而，單的反應(yīng)器需要大量鄰近鍋爐的空間來安裝反應(yīng)器和管道，增加的管道系統(tǒng)阻力通常需要增加引風(fēng)機的能力。管道內(nèi)的SCR 系統(tǒng)是將反應(yīng)器安裝在電廠現(xiàn)有的管道系統(tǒng)內(nèi)，而不是單的反應(yīng)器內(nèi)，通常需要擴大管道系統(tǒng)來為催化劑提供足夠的空間，管道內(nèi)反應(yīng)器系統(tǒng)節(jié)省了管道長度、立的反應(yīng)器本體和引風(fēng)機的成本，然而管道內(nèi)設(shè)計限制了催化劑量和混合長度，因此這種方式通常都與其它的 NOx 控制技術(shù)聯(lián)合使用。