砂漿巖棉復合板設(shè)備產(chǎn)品巖棉復合板飾面層應選用飾面砂漿、點綴灰漿等輕質(zhì)功能性涂層或有透氣的水性外墻涂料，這樣讓復合巖棉板保持了輕質(zhì)的特性，同時也增加了美關(guān)度。配料主要選用水泥砂漿，一方面增加復合巖棉板的表面硬度，讓其可以試用于任何環(huán)境，還有水泥砂漿可以有效的與巖棉板得到更好的結(jié)合，使產(chǎn)品實現(xiàn)巖棉板的硬度，且克服了以往板材沒有足夠的整體性和強度，抗折，抗沖擊性能較差的缺點。

巖棉復合板設(shè)備的優(yōu)勢
1、巖棉復合板設(shè)備自動化程度高，工人勞動強度小，無需繁瑣搬運，在線自動切割，自動運輸，女工也可正常操作生產(chǎn)。
2、生產(chǎn)周期短，從投料到成品，只需10分鐘即可完成。克服了國內(nèi)無機防火保溫板不能工業(yè)化生產(chǎn)的難題（目前國內(nèi)的所有廠家都是手工或半機械化生產(chǎn)），養(yǎng)護三天即可出廠銷售。
3、生產(chǎn)中無粉塵污染，采用全自動的濕法切割工藝，完全克服了干法切割產(chǎn)生的大量粉塵而無法解決的難題。
4、產(chǎn)品的：生產(chǎn)成本低于同類產(chǎn)品，而產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)于同類產(chǎn)品，且各項性能指標達到標準。
5、砂漿巖棉復合板設(shè)備縱向切割鋸盤與橫向切割鋸盤與皮帶垂直，且兩者之間需要對方，目的是讓切割出來的板材為的正方體。

砂漿巖棉復合板設(shè)備儲料送料系統(tǒng)：
①儲料罐：
精選加厚鋼板、采用的自動埋弧焊工藝制作的儲料倉，外加頂部外加脈沖除塵器，確保桶倉的耐用、無塵、安全、美觀。相對于傳統(tǒng)的濾芯除塵、振動除塵更加安全耐用、免更換濾芯，減少耗材成本；
②螺旋輸送機：螺旋葉片采用耐磨錳鋼板一次成型，螺旋內(nèi)壁與葉片間隙小，耐磨性高，使用壽命長；
③斗式提升機：垂直密封輸送，減少廠房占用面積，輸送過程無環(huán)境污染，相對于傳統(tǒng)輸送帶輸送效率更高；
④全自動計量：實現(xiàn)計量，減少人工成本；避免物料浪費，全封閉運行，減少環(huán)境污染。

干粉砂漿混合機操作
1、開動干粉攪拌系統(tǒng)將抗裂砂漿侵倒與儲料槽中，干粉砂漿上料系統(tǒng)將自動上料至攪拌系統(tǒng)之中。
2、砂漿攪拌系統(tǒng)啟動，按水比將砂漿與水均勻混合攪拌，完成攪拌后打開蝶閥，將砂漿流向砂漿儲存罐，再由砂漿儲存罐分別放料至底面復合料槽和上面復合料槽，【之后干粉上料系統(tǒng)與砂漿攪拌系統(tǒng)繼續(xù)工作，從而進行工作系統(tǒng)的不間斷進程】
3、啟動砂漿復合平臺，將塑料膜和網(wǎng)格布順序平鋪于底面砂漿復合料槽下方，工作系統(tǒng)運行。砂漿覆蓋于網(wǎng)格布之上，在由工人將巖棉條排列在砂漿上方，經(jīng)過壓實壓磙至上面砂漿復合料槽，網(wǎng)格布，塑料膜，二次壓磙壓實
4、啟動縱向切割鋸盤和橫向切割鋸盤，復合好的巖棉砂漿復合板設(shè)備會經(jīng)過縱向-橫向自動切割成型，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定自動計量尺寸，實現(xiàn)半自動化操作。
5、復合切割的板材在經(jīng)過出料平臺后由工人運送至晾曬工棚進行風干處理，及完成了雙面復合砂漿巖棉板。
巖棉復合板設(shè)備啟動縱向切割鋸盤和橫向切割鋸盤，復合好的巖棉砂漿復合板設(shè)備會經(jīng)過縱向-橫向自動切割成型，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定自動計量尺寸，實現(xiàn)半自動化操作，復合切割的板材在經(jīng)過出料平臺后由工人運送至晾曬工棚進行風干處理，及完成了巖棉雙面復合砂漿。
水泥砂漿巖棉復合板是專為建筑的外墻外保溫系統(tǒng)設(shè)計生產(chǎn)，適用于混凝土或磚墻等密實結(jié)構(gòu)的新建或既有建筑物的外墻保溫或節(jié)能改造。具有高的防火等級A1級，在防火保溫、吸音降噪的同時，更具有較高的抗壓和抗拉拔強度、較低的吸水和吸濕性、尺寸穩(wěn)定性良好、耐老化等優(yōu)點，能與外墻系統(tǒng)較好的兼容，與建筑結(jié)構(gòu)基本同壽命，對建筑物提供有效的保溫節(jié)能、防火以及極端氣候保護等多種性能。
水泥砂漿巖棉復合板設(shè)備性能穩(wěn)定體現(xiàn)在以下幾點：
1.巖棉復合板設(shè)備實現(xiàn)自動化生產(chǎn)線，勞動強度小。
2.采用濕切工藝，生產(chǎn)環(huán)境無粉塵，無廢水廢氣產(chǎn)生。
3.設(shè)備性能穩(wěn)定，雙面復合巖棉板砂漿設(shè)備巖棉板復合設(shè)備產(chǎn)量高，日產(chǎn)量3000平方（8個小時/天）。
4原料為水泥砂漿，易購且成本低。
5.技術(shù)成熟，生產(chǎn)的水泥砂漿巖棉復合板性能符合要求。水泥砂漿巖棉復合板的設(shè)備實在巖棉板的基礎(chǔ)上增加了水泥砂漿抹面，加固了巖棉板的硬度，直接省去了施工時上墻抹灰的過程，在經(jīng)粘合加壓，修邊，壓槽，落料，復合板成形，整體性好，強度大，并具有抗沖擊，抗剪的力學性能及保溫，隔熱，隔音，防火，防潮等特點。
6.切割尺寸，誤差不超過2毫米。
巖棉板是以玄武巖及其它天然礦石等為主要原料，巖棉板經(jīng)高溫熔融成纖，加入適量粘結(jié)劑，固化加工而制成的。
該產(chǎn)品在工藝上經(jīng)粘合加壓、修邊、壓槽、落料，形成企口式復合板，整體性好，剛度高并具有抗沖擊、抗剪的力學性能及保溫、隔熱、隔音、防潮等特點。其板長不受限制，可達12米以上，完全符合技術(shù)設(shè)計上的防火要求。且克服了以往板材沒有足夠的整體性和剛度、抗折和抗沖擊性能較差的缺陷。
巖棉復合板設(shè)備產(chǎn)品一種巖棉雙面網(wǎng)格布聚合物砂漿復合板包括由巖棉材料做成的板芯和雙面由玻璃纖維網(wǎng)格布和聚合物砂漿層做成的保護層，其中，玻璃纖維網(wǎng)格布包覆在板芯外部，聚合物砂漿層覆蓋于玻璃纖維網(wǎng)格布上。砂漿聚合物復合巖棉板生產(chǎn)線在巖棉復合板上有效提高了其耐高溫、隔熱性能，延長其使用壽命，而且結(jié)構(gòu)簡單，易于推廣。