涂裝間隔3h耐溫度80度包裝規(guī)格25千克耐鹽霧168h ，無(wú)變化防水性可長(zhǎng)期泡水施工溫度要求5℃-35℃光澤度亮光，高光，啞光養(yǎng)護(hù)周期7天表面要求干凈干燥是否可調(diào)色可調(diào)色耐酸性72h，無(wú)變化厚度要求一布兩涂，三布五油表面硬度5h主打顏色透明色，灰色，白色，紅色，灰色類型封閉抗?jié)B底漆，耐曬耐磨面漆使用方法輥涂，噴涂表干時(shí)間1h用量0.2千克耐堿性72h，無(wú)變化

液體濃度5%氫氟酸，6%工業(yè)鹽酸，
使用溫度，長(zhǎng)期70度。
混凝土池子里面做防腐，裝液體
1. 樹(shù)脂升級(jí)
呋喃樹(shù)脂：耐溫可達(dá)120℃以上，對(duì)氫氟酸和鹽酸的耐蝕性，適合高溫強(qiáng)酸環(huán)境。

雙酚A型乙烯基樹(shù)脂：耐溫性（80-100℃）和耐酸性優(yōu)于普通乙烯基，適合中高溫工況。

環(huán)氧改性乙烯基：提升抗?jié)B透性和附著力，減少介質(zhì)滲入基材風(fēng)險(xiǎn)。

2. 增強(qiáng)材料與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
增強(qiáng)層：6層滌綸布（聚酯纖維）合理，但需增加1-2層表面氈（如C玻璃或合成纖維氈）作為防滲層。

厚度調(diào)整：總襯里厚度建議≥8mm（含打底層），高溫下需更高厚度以延緩介質(zhì)滲透。

3. 復(fù)合襯里方案（更優(yōu)選擇）
內(nèi)襯層：添加2mm厚PTFE或PVDF薄膜（熱塑性材料），通過(guò)粘接劑與FRP結(jié)合，形成防滲屏障。

結(jié)構(gòu)層：FRP（呋喃樹(shù)脂+滌綸布）提供機(jī)械強(qiáng)度，外層可覆蓋耐酸膠泥（如碳磚膠泥）增強(qiáng)抗沖刷性。

混凝土多孔結(jié)構(gòu)，容易導(dǎo)致外界介質(zhì)進(jìn)入，如雨水、酸性液體、堿性液體及其他一些化學(xué)品等污染性物質(zhì)。這些介質(zhì)和污染性物質(zhì)會(huì)破壞混凝土自身的飽和高堿性濃度，使得鋼筋表面鈍化膜失效后生銹。另外，空氣中的二氧化碳通過(guò)孔隙直接與混凝土中的氫氧化鈣發(fā)生反應(yīng)，生成碳酸鈣和水，也就是混凝土“碳化”現(xiàn)象。無(wú)論是混凝土中的鋼筋生銹，還是碳化現(xiàn)象的產(chǎn)生，都會(huì)導(dǎo)致混凝土膨脹、開(kāi)裂、剝落，進(jìn)而使混凝土結(jié)構(gòu)耐久性降低，強(qiáng)度和承載力下降，嚴(yán)重威脅著建筑物或者結(jié)構(gòu)物的安全。因此，密閉混凝土孔隙，控制混凝土碳化，是延長(zhǎng)混凝土使用壽命，混凝土各種性能指標(biāo)及強(qiáng)度的關(guān)鍵性因素；也是混凝土構(gòu)造設(shè)施安全的重要保障。
混凝土腐蝕控制及防碳化技術(shù)，通常采取的措施，有傳統(tǒng)的方法兩種：一是混凝土表面涂覆防腐或者防水涂料；二是混凝土表面涂覆浸漬劑。種采取的表面涂層涂裝措施，就是在混凝土表面涂裝涂膜保護(hù)層，如涂刷環(huán)氧樹(shù)脂或者涂料、聚氨酯涂料、有機(jī)硅涂料、丙烯酸涂料、氟碳漆、氯化橡膠涂料、氯磺化聚乙烯涂料或者組合涂層等。這種涂裝涂料或者樹(shù)脂的方法可以實(shí)現(xiàn)密封混凝土孔隙的目的；但是無(wú)法形成卯榫結(jié)構(gòu)粘結(jié)，僅僅是一種表面粘結(jié)形式；而且混凝土自身的孔隙具有一定的透氣性，時(shí)間久了就會(huì)出現(xiàn)表面涂膜起鼓，破損，失效等現(xiàn)象，逐漸失去防護(hù)效果，即使進(jìn)行修復(fù)也無(wú)法不再起鼓，破損，失效現(xiàn)象的發(fā)生。第二種采取的是混凝土表面涂覆浸漬劑措施，就是在混凝土表面涂刷、噴灑或者批刮硅烷浸漬劑（膏）及硅酸鹽溶液，使其滲透到混凝土孔隙內(nèi)，形成一道具有憎水性能的保護(hù)層。硅烷浸漬劑（膏）及硅酸鹽溶液滲入混凝土孔隙內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，生成的結(jié)晶物對(duì)孔隙有填充作用，從而達(dá)到密封混凝土的效果。根據(jù)實(shí)際使用效果可以看出，表面浸漬措施不能完全密封混凝土表面，對(duì)于隔絕環(huán)境介質(zhì)如水、二氧化碳、氯離子及其他有害物質(zhì)的滲透非常有限，很難滿足混凝土的防腐蝕要求。另外，表面浸漬措施是單一的滲透和反應(yīng)過(guò)程，混凝土表面始終處于裸露狀態(tài)，依然存在被腐蝕介質(zhì)侵蝕的現(xiàn)象，混凝土整體使用壽命和耐受年限得不到。因此，以上兩種混凝土防碳化技術(shù)或者是防腐蝕控制措施是不完善的，至少是存在不能滿足混凝土使用年限及耐用性能的質(zhì)量缺陷。

混凝土防碳化、防腐蝕措施除了涂層覆蓋、表面浸漬傳統(tǒng)方法，還有第三種材料施工方法，那就是浸瓷圭釉涂料施工技術(shù)。浸瓷圭釉涂料是一種低粘度納米硅液體材料，雙組份，可以在室溫環(huán)境下反應(yīng)固化成膜。這種具有很低粘度的涂料可以深入滲透至混凝土和石材內(nèi)部，交聯(lián)固化扎根；而且形成特殊的卯榫結(jié)構(gòu)，與混凝土死死的牢固的結(jié)合。當(dāng)浸瓷圭釉涂料在混凝土內(nèi)部孔隙滲透滿溢后，堆積于混凝土表面再次形成瓷釉性涂層，完全密封混凝土結(jié)構(gòu)表面，與混凝土結(jié)合成一體。這種瓷性涂層具有優(yōu)良的物理性能、化學(xué)性能、力學(xué)性能、耐蝕性能、耐磨損性能及抗?jié)B污性能?？梢哉J(rèn)為浸瓷圭釉涂料將傳統(tǒng)的涂覆涂層和表面浸漬混凝土防碳化技術(shù)合二為一，避免了單一使用涂層和浸漬出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，使得混凝土的耐久性和使用壽命大大延長(zhǎng)，是混凝土防碳化材料及施工技術(shù)的重大突破，被譽(yù)為“混凝土的終身伴侶”。浸瓷圭釉涂料施工的地坪被國(guó)際行業(yè)稱為“第三類地坪”（其他兩類主流地坪為樹(shù)脂類地坪，如環(huán)氧地坪、聚氨酯地坪、丙烯酸地坪、乙烯基地坪等；加固類地坪如結(jié)晶固化地坪、金剛砂地坪、磨石地坪等），可以持久抗?jié)B，抗污，耐蝕，不鼓泡脫層，與混凝土同壽命，避免了目前其他兩類主流地坪存在的不足，大大降低了地坪運(yùn)維成本。