軸承裝配質(zhì)量對電機噪聲影響甚大，可相差5-10dB.裝配時要選擇合適規(guī)格的潤滑脂；注意裝配時的純潔度，不能混入鐵末、細砂、灰塵等雜物；潤滑脂的充填量要合適；軸承放入軸承室時要用手推，切忌錘擊。此外，電機同軸度的各止口的精度及安裝也正確，否則轉(zhuǎn)子歪斜也會影響軸承的工作游隙。

伺服電機維修特點

1、快速響應(yīng)：電機控制器采用微處理器作為控制核心，它可以快速地控制電機，提高電機的運行效率；

2、智能化：電機控制器可以通過自身的算法，依據(jù)上位機指令來自動實現(xiàn)電機的控制，實現(xiàn)智能化的控制；

3、可靠性強：電機控制器由精密的電路和軟件確保其可靠性，而且它采用的智能控制算法也能有效幫助提高電機的穩(wěn)定性；

4、拓展性強：電機控制器的拓展性很強，可以根據(jù)不同的任務(wù)需求，靈活配置適當(dāng)?shù)膽?yīng)用模塊，以滿足用戶的特殊需求；

5、功耗低：電機控制器采用的片上系統(tǒng)芯片，實現(xiàn)了節(jié)能減排功能。

伺服電機維修優(yōu)點

1、減少運行中的停機時間：電機控制器能夠快速準(zhǔn)確地控制電機，提高運行狀態(tài)的控制準(zhǔn)確度，從而減少機組停機時間，提高工作效率；

2、提高系統(tǒng)的安全性：采用電機控制器可以減少停機的安全事故，同時還可以加強系統(tǒng)的自我修復(fù)能力；

3、降低運行成本：電機控制器的采用可以減少存在人為失誤及操作不當(dāng)導(dǎo)致的損壞，從而實現(xiàn)運行成本的降低，同時也有效地保護了機組的安全；

4、提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性：電機控制器采用智能控制算法幫助電機實現(xiàn)良好的穩(wěn)定性，從而有效提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性，可以更好地滿足用戶的要求。

電機維修平時要注意保持控制箱內(nèi)、外清潔干燥，不能有水、油污，定期（每周）用小風(fēng)機吹干凈箱內(nèi)各元件及接線柱、排上的灰塵，或用刷子蘸電器清潔劑刷干凈，以免影響接觸器、繼電器的工作或絕緣。設(shè)有烘潮電阻的控制箱，一般不要隨意關(guān)掉加熱開關(guān)。還應(yīng)保持箱體接地可靠，預(yù)防觸電。

對采用星形-三角形(Y-△)方法啟動的（轉(zhuǎn)換延時約5秒）電動機，要察看其轉(zhuǎn)換啟動情況是否正常。通常，生產(chǎn)廠家對電動機的啟動周期(即每分鐘啟動次數(shù))有嚴(yán)格規(guī)定，會在起動控制箱上有*示標(biāo)貼，提醒使用者防止電動機因頻繁啟動而損壞，同時，也為防止起動控制箱內(nèi)的一些電器組件(如起動電抗器等)發(fā)熱燒毀。所以，對起停頻繁或電流大的電動機控制系統(tǒng)，應(yīng)縮短檢查保養(yǎng)周期。定期檢查熱過載繼電器的保護功能(可撥動旁邊的小紅標(biāo)色制)其設(shè)定動作值不要超過電動機銘牌的額定電流值，確保能起到過載保護的作用。

要明確電機出現(xiàn)故障的主要原因在進行實際維修操作。電機維修一般情況下都會有相應(yīng)的參考資料，幫助進行維修檢查。電機定子槽內(nèi)需要對空間位置固定，在原有空間系統(tǒng)上實際測量計算匝數(shù)，電機槽的余量根據(jù)匝數(shù)不同適當(dāng)調(diào)節(jié)。在電機槽內(nèi)涂抹絕緣漆，這樣能夠增大一定程度的間隙為增加匝數(shù)提供條件。電容運轉(zhuǎn)接線方式會在承載力、運行效率以及啟動轉(zhuǎn)矩上具有不同的表現(xiàn)。電容運行也會增加相應(yīng)串聯(lián)元件。