在電機(jī)軸和負(fù)載軸之間加入葉輪，調(diào)節(jié)葉輪之間液體（一般為油）的壓力，達(dá)到調(diào)節(jié)負(fù)載轉(zhuǎn)速的目的。這種調(diào)速方法實(shí)質(zhì)上是轉(zhuǎn)差功率消耗型的做法，其主要缺點(diǎn)是隨著轉(zhuǎn)速下降效率越來越低、需要斷開電機(jī)與負(fù)載進(jìn)行安裝、維護(hù)工作量大，過一段時(shí)間就需要對軸封、軸承等部件進(jìn)行更換，現(xiàn)場一般較臟，顯得設(shè)備檔次低，屬淘汰技術(shù)。

電動(dòng)機(jī)受潮應(yīng)怎樣干燥？

若有條件好將受潮電機(jī)送至修理部干燥；若無條件也可自行處理，將電機(jī)接上220V單相電源（即電機(jī)三根進(jìn)線接上單相火線，另三根出線接上零線），若輕微受潮烘兩個(gè)小時(shí)即可，若受潮較嚴(yán)重需烘一至兩天。烘好使用前，用兆歐表測其絕緣電阻，不低于0.5MΩ就可正常使用。

電動(dòng)機(jī)超載怎樣處理？

將傳動(dòng)皮帶除去，用手轉(zhuǎn)動(dòng)被帶動(dòng)的機(jī)器主軸，看主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。若不能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，則應(yīng)找出原因并維修；若能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)說明原因不在此，那應(yīng)調(diào)節(jié)配套設(shè)備，減小水泵流量或風(fēng)機(jī)風(fēng)量或進(jìn)料設(shè)備的進(jìn)量等，以此來減小電動(dòng)機(jī)的負(fù)載。

電動(dòng)機(jī)軸承過熱原因有以下幾種：

（1）軸承損壞，更換新軸承；

（2）潤滑油過多、過少或油質(zhì)不良，更換新潤滑油；

（3）軸承與軸配合過松走內(nèi)圓或過緊，修補(bǔ)軸承臺(tái)；

（4）軸承與端蓋配合過松走外圓或過緊，更換端蓋；

（5）皮帶過緊，調(diào)節(jié)皮帶至合適；

（6）聯(lián)軸器裝得不好導(dǎo)致電機(jī)與設(shè)備不同心，重新調(diào)節(jié)同心度。

檢查步驟：

（1）檢查電動(dòng)機(jī)機(jī)件方面的狀況，例如端蓋有無破裂、轉(zhuǎn)軸是否扭彎、觸頭有無燒毀或折斷等。

（2）檢查軸承情況，將轉(zhuǎn)軸作上下?lián)u動(dòng)，若感到軸有些松動(dòng)，表示軸承已損壞。再用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，看轉(zhuǎn)子是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。若軸的轉(zhuǎn)動(dòng)不正常，說明軸承部分可能有問題，或者是由于軸的彎曲或是由于裝配得不好而造成。這時(shí)不論其根源是什么，當(dāng)電動(dòng)機(jī)接上電源時(shí)，很可能致使熔絲燒斷。

（3）檢查電動(dòng)機(jī)內(nèi)部接線，看是否有線圈和轉(zhuǎn)子及定子發(fā)生接觸的現(xiàn)象。此種試驗(yàn)稱通地試驗(yàn)。

（4）當(dāng)轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)靈活時(shí)，可將電動(dòng)機(jī)接上電源，把開關(guān)閉合數(shù)秒鐘。若是電動(dòng)機(jī)內(nèi)部有問題，則很可能使熔絲燒斷；繞組冒煙；轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢；發(fā)出噪聲或一動(dòng)不動(dòng)。此種現(xiàn)象往往表示繞組有問題或已燒掉。遇到這種情況需拆開端蓋，小心檢查電動(dòng)機(jī)內(nèi)繞組各部分。若繞組燒壞嚴(yán)重，從繞組的外表即可判斷出來。

電機(jī)的定子、轉(zhuǎn)子及端蓋等組成了一個(gè)振動(dòng)系統(tǒng)，軸向剛性較差的軸承與端蓋將與電機(jī)的振動(dòng)系統(tǒng)發(fā)生“調(diào)諧”，從而引起振幅較大的軸向振動(dòng)，為通過軸承傳到端蓋及整個(gè)電機(jī)而產(chǎn)生共振噪聲，同時(shí)電機(jī)的電磁噪聲也會(huì)通過軸承傳到端蓋及整個(gè)電機(jī)。