軸承裝配質(zhì)量對電機噪聲影響甚大，可相差5-10dB.裝配時要選擇合適規(guī)格的潤滑脂；注意裝配時的純潔度，不能混入鐵末、細砂、灰塵等雜物；潤滑脂的充填量要合適；軸承放入軸承室時要用手推，切忌錘擊。此外，電機同軸度的各止口的精度及安裝也正確，否則轉(zhuǎn)子歪斜也會影響軸承的工作游隙。

電機的定子、轉(zhuǎn)子及端蓋等組成了一個振動系統(tǒng)，軸向剛性較差的軸承與端蓋將與電機的振動系統(tǒng)發(fā)生“調(diào)諧”，從而引起振幅較大的軸向振動，為通過軸承傳到端蓋及整個電機而產(chǎn)生共振噪聲，同時電機的電磁噪聲也會通過軸承傳到端蓋及整個電機。

軸承在制造時有一個原始的徑向游隙，這由制造廠決定。軸承裝入電機后，因軸承內(nèi)、外圈與軸承檔及軸承室有一定的配合公差，使軸承產(chǎn)生徑向變形，引起游隙減小，故運行時另有一個工作游隙。試驗研究表明：當工作游隙為10um左右時，對噪聲來說是佳值。過大了會使振動加大，過小了則使噪聲加大。工作游隙與原始游隙的差值主要與軸承內(nèi)圈與軸承檔之間的配合類別及軸承檔加工精度有關(guān)。

電動機超載怎樣處理？ 將傳動皮帶除去，用手轉(zhuǎn)動被帶動的機器主軸，看主軸轉(zhuǎn)動是否靈活。若不能靈活轉(zhuǎn)動，則應(yīng)找出原因并維修；若能靈活轉(zhuǎn)動說明原因不在此，那應(yīng)調(diào)節(jié)配套設(shè)備，減小水泵流量或風機風量或進料設(shè)備的進量等，以此來減小電動機的負載。

早期對調(diào)速技術(shù)比較感興趣的廠家，或者是因為當初沒有高壓調(diào)速技術(shù)可以選擇，或者是考慮到成本的因素，對液力耦合器有一些應(yīng)用。如自來水公司的水泵、電廠的鍋爐給水泵和引風機、煉鋼廠的除塵風機等。如今，一些老的設(shè)備在改造中已經(jīng)逐漸被高壓變頻替換掉。

自繞制線圈至嵌線完畢，一般要多做一只線圈，目的有： 1. 留下該型號電機技術(shù)數(shù)據(jù)(線規(guī),匝數(shù),絕緣厚度,直線長,彎度,端部長,抬高度與節(jié)距角度等數(shù)據(jù))。 2. 以備哪一只線圈不合格時替換。 高壓電機一般以200KW—2000KW居多，重量一般在3噸以上，根據(jù)自身條件可設(shè)計合適的行吊，以便于維修電機之用。