軸承裝配質(zhì)量對電機(jī)噪聲影響甚大，可相差5-10dB.裝配時要選擇合適規(guī)格的潤滑脂；注意裝配時的純潔度，不能混入鐵末、細(xì)砂、灰塵等雜物；潤滑脂的充填量要合適；軸承放入軸承室時要用手推，切忌錘擊。此外，電機(jī)同軸度的各止口的精度及安裝也正確，否則轉(zhuǎn)子歪斜也會影響軸承的工作游隙。

電機(jī)的定子、轉(zhuǎn)子及端蓋等組成了一個振動系統(tǒng)，軸向剛性較差的軸承與端蓋將與電機(jī)的振動系統(tǒng)發(fā)生“調(diào)諧”，從而引起振幅較大的軸向振動，為通過軸承傳到端蓋及整個電機(jī)而產(chǎn)生共振噪聲，同時電機(jī)的電磁噪聲也會通過軸承傳到端蓋及整個電機(jī)。

軸承在制造時有一個原始的徑向游隙，這由制造廠決定。軸承裝入電機(jī)后，因軸承內(nèi)、外圈與軸承檔及軸承室有一定的配合公差，使軸承產(chǎn)生徑向變形，引起游隙減小，故運(yùn)行時另有一個工作游隙。試驗(yàn)研究表明：當(dāng)工作游隙為10um左右時，對噪聲來說是佳值。過大了會使振動加大，過小了則使噪聲加大。工作游隙與原始游隙的差值主要與軸承內(nèi)圈與軸承檔之間的配合類別及軸承檔加工精度有關(guān)。

檢查步驟： （1）檢查電動機(jī)機(jī)件方面的狀況，例如端蓋有無破裂、轉(zhuǎn)軸是否扭彎、觸頭有無燒毀或折斷等。 （2）檢查軸承情況，將轉(zhuǎn)軸作上下?lián)u動，若感到軸有些松動，表示軸承已損壞。再用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，看轉(zhuǎn)子是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。若軸的轉(zhuǎn)動不正常，說明軸承部分可能有問題，或者是由于軸的彎曲或是由于裝配得不好而造成。這時不論其根源是什么，當(dāng)電動機(jī)接上電源時，很可能致使熔絲燒斷。 （3）檢查電動機(jī)內(nèi)部接線，看是否有線圈和轉(zhuǎn)子及定子發(fā)生接觸的現(xiàn)象。此種試驗(yàn)稱通地試驗(yàn)。 （4）當(dāng)轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)靈活時，可將電動機(jī)接上電源，把開關(guān)閉合數(shù)秒鐘。若是電動機(jī)內(nèi)部有問題，則很可能使熔絲燒斷；繞組冒煙；轉(zhuǎn)動緩慢；發(fā)出噪聲或一動不動。此種現(xiàn)象往往表示繞組有問題或已燒掉。遇到這種情況需拆開端蓋，小心檢查電動機(jī)內(nèi)繞組各部分。若繞組燒壞嚴(yán)重，從繞組的外表即可判斷出來。

電動機(jī)超載怎樣處理？ 將傳動皮帶除去，用手轉(zhuǎn)動被帶動的機(jī)器主軸，看主軸轉(zhuǎn)動是否靈活。若不能靈活轉(zhuǎn)動，則應(yīng)找出原因并維修；若能靈活轉(zhuǎn)動說明原因不在此，那應(yīng)調(diào)節(jié)配套設(shè)備，減小水泵流量或風(fēng)機(jī)風(fēng)量或進(jìn)料設(shè)備的進(jìn)量等，以此來減小電動機(jī)的負(fù)載。

在電機(jī)軸和負(fù)載軸之間加入葉輪，調(diào)節(jié)葉輪之間液體（一般為油）的壓力，達(dá)到調(diào)節(jié)負(fù)載轉(zhuǎn)速的目的。這種調(diào)速方法實(shí)質(zhì)上是轉(zhuǎn)差功率消耗型的做法，其主要缺點(diǎn)是隨著轉(zhuǎn)速下降效率越來越低、需要斷開電機(jī)與負(fù)載進(jìn)行安裝、維護(hù)工作量大，過一段時間就需要對軸封、軸承等部件進(jìn)行更換，現(xiàn)場一般較臟，顯得設(shè)備檔次低，屬淘汰技術(shù)。

電機(jī)生產(chǎn)廠家批量生產(chǎn)電機(jī)時，要購真空浸漆設(shè)備，該設(shè)備由廠家提供。一般修理廠家利用電加熱棒加熱定子至一定溫度后翻轉(zhuǎn)，定子口朝上進(jìn)行雙面灌漆。灌漆時底部有盛漆裝置。灌完漆需待兩小時以上再放入烘箱，先低溫烘三個小時，再高溫烘18小時。累計(jì)24小時后出爐。目的是固化線棒絕緣與槽內(nèi)外導(dǎo)線絕緣，以防震動破壞絕緣結(jié)構(gòu)。請除定子內(nèi)腔中的殘漆即可裝配。

電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子在經(jīng)去塵(一般經(jīng)高壓水槍沖洗)后進(jìn)入烘箱內(nèi)烘烤，降溫后確定是小修還是大修電機(jī)。高壓電機(jī)小修時有一套小修提出線圈工具，轉(zhuǎn)子導(dǎo)條線之彎弧工具，定子線圈機(jī)芯內(nèi)的熱壓工具，類似小工具很多，需自制，關(guān)鍵是技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)要結(jié)合。怎樣不損壞原線圈是關(guān)鍵。取出線圈重新加工費(fèi)時費(fèi)力，能否對舊線圈改造是節(jié)省時間的關(guān)鍵(一般高壓電機(jī)所用的絲包線采購周期為1~2周，這就貽誤了修理時間，這些重要問題需要在跟班學(xué)習(xí)中掌握)。

高壓電機(jī)按電壓等級需要選用雙亞胺，單亞胺，單薄雙絲等各種規(guī)格的絲包扁線，材料齊備后，可在繞線機(jī)上繞制制成梭型成圈，一般電機(jī)短線圈直線部分25厘米，大線圈直線部分1.2米，繞制可單平繞，單立繞，也可雙平換位繞，也可雙平換位立繞，根據(jù)具體要求確定。利用圓盤中的調(diào)節(jié)也可繞制圓漆包線線圈。繞線機(jī)內(nèi)置一臺調(diào)速電機(jī)與一臺渦輪渦桿減速機(jī)，帶動繞線機(jī)實(shí)現(xiàn)0-120轉(zhuǎn)/分的可順逆可制動的旋轉(zhuǎn)，并可正反計(jì)數(shù)，一般可繞制1600KW以內(nèi)的各種電機(jī)線圈，另配有簡易漲緊器一套，可控制繞制線圈的松緊度，一般的修理廠家選用如上產(chǎn)品即可，如遇到特殊大型規(guī)格時，可選擇特異型繞制設(shè)備。