污泥脫水機工作原理：
1、板框式污泥脫水機：在密閉的狀態(tài)下，經(jīng)過高壓泵打入的污泥經(jīng)過板框的擠壓，使污泥內的水通過濾布排出，達到脫水目的；
2、帶式污泥脫水機：由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經(jīng)過，依靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細水擠壓出來，從而實現(xiàn)污泥脫水；
3、離心式污泥脫水機：由轉載和帶空心轉軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉軸送入轉筒，在高速旋轉產(chǎn)生的離心力下，產(chǎn)即被甩入轉鼓腔內。由于比重不一樣，形成固液分離。污泥在螺旋輸送器的推動下，被輸送到轉鼓的錐端由出口連續(xù)排出；液環(huán)層的液體則由堰口連續(xù)“溢流”排至轉鼓外靠重力排出；
4、疊式污泥脫水機：由固定環(huán)，游動環(huán)相互層疊加，螺旋軸貫穿其中形成的過濾主體。通過重力濃縮以及污泥在推進過程中受到背壓板形成的內壓作用實現(xiàn)充分脫水，濾液從固定環(huán)和活動環(huán)所形成的濾縫排出，泥餅從脫水部的末端排出。

污泥脫水機種類：污水處理廠的污泥大致有：物化污泥、生化污泥、物化生化混合污泥等三種。
各種污泥對脫水機的適應有一定的不同，國內污泥脫水機的常用機型有：離心式、濾帶式、螺旋環(huán)牒式及板框式。沉淀污泥的脫水，絮凝劑的選用及配比操作很關鍵，絮凝效果好，污泥的脫水相對的順利。以下簡單介紹三種機型的實際使用情況，供甄選：
1、離心式：三種污泥均能適應，但耗能高、高轉速導致噪音大；
2、濾帶式：適應物化污泥，且濾餅含水率低，對混合污泥和生化污泥的適應性差，回流污泥多，反沖洗用水量大、能耗高，維修復雜；
3、螺旋環(huán)牒式：以日式樣機為代表的代脫水機國內已推廣應用了3-4年，缺點是產(chǎn)量偏低。

河道污泥脫水機關鍵的泥漿脫水泥水分離這一塊這款打樁泥漿壓土機主要是吧沙場沉淀池中的泥漿固體和液體分離開來。俗稱焦作固液分離設備，也可以做污泥脫水機，臥螺離心機等。通過此工藝后，廢水即達國家允許排放標準。根據(jù)環(huán)保的要求，斜管沉淀器出水進入清水池，用清水泵打回洗沙環(huán)節(jié)回用，節(jié)約用水實現(xiàn)零排放。

河道污泥脫水機由于近些年我國港口、航道、內河以及湖泊清淤工程眾多，疏浚、清淤技術得到長足發(fā)展，裝備能力也大大提升，但能夠進入中小河道和農村河道的船只和設備卻并不常見。常用的中小河道清淤技術可分類；為了保障河道輸水的通暢，定期的河道清理工作不可避免，那么的河道淤泥該怎樣處理，同樣值得認真對待，避免因處置不當而帶來二次污染問題。就目前河道的清淤而言，無論是城市河道還是農村河道，主要采取的手段有挖掘式與水利式。

河道污泥脫水機的設備特點：
1、主機主體部分選用不銹鋼制成，包括大篩輥、防水罩、噴嘴、接水槽、擋泥板等零部件；
2、主機機架采用碳鋼整體焊接而成，其表面經(jīng)高強度防腐蝕噴漆處理，底層噴環(huán)氧富鋅漆，中層噴環(huán)氧云鐵漆，表層噴氟碳漆再外加出機補漆，共四道噴漆，耐酸、堿及防生銹能力可以達到10年以上；
3、軸承座采用鐵鑄鐵全密封，軸承為雙排滾子大連冶金軸承，比單排滾子軸承具有更好承的受力度和耐磨損性。對壓輥、導輥、傳動輥為無縫管外包耐磨橡膠，可保用三年；
4、根據(jù)物料特性不同選用不同的濾網(wǎng)，本機采用韌性強、透水性好、表面光滑、不易填堵塞、耐腐蝕、易清洗、易折裝的濾網(wǎng)。
河道污泥脫水機設備變速驅動系統(tǒng)特點;
1、脫水機的主傳動采用變頻無級變速器配蝸輪減速機型式，采用德國SEW品牌的產(chǎn)品，可24小時連續(xù)工作；
2、電機的防護等級IP56，絕緣等級F，B級溫升。驅動裝置還具有過載和過熱保護功能；
3、驅動輥筒外包6mm氯丁橡膠，以摩擦系數(shù)及使用年限；
4、SEW減速箱齒輪設計按ISO標準，服務系數(shù)2.0，齒輪采用低合金鋼滲碳處理，表面硬度HRC58；5、所有結合面及輸入和輸出軸密封處無有滲漏。噪音小于75dB(A)，軸承壽命大于100000小時。