影響二手臥螺離心機(jī)選型的主要因素二手臥螺離心機(jī)是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的沉降設(shè)備。
工作原理為：轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場(chǎng)作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機(jī)外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機(jī)外。二手臥螺離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓直徑和有效長(zhǎng)度,轉(zhuǎn)鼓直徑越大,直徑長(zhǎng)度越長(zhǎng),有效沉降面積會(huì)越大,處理能力也越大,那么,物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停轉(zhuǎn)時(shí)間越長(zhǎng)。在相同的轉(zhuǎn)速下,它的分離因素越大,分離效果越好。離心機(jī)會(huì)受到材料的限制,它的轉(zhuǎn)鼓直徑是不可能無(wú)限制的增加的,如果直徑增加,可允許的速度會(huì)隨材料堅(jiān)固性的降低而降低了,離心機(jī)也會(huì)隨著降低。在相同處理量的情況下,一般大轉(zhuǎn)鼓直徑的離心機(jī)以較低的差速度運(yùn)行的,小轉(zhuǎn)鼓要提高差速度。選擇合適的二手臥螺離心機(jī)不僅可以解決生產(chǎn)問(wèn)題、提高工作效率，同時(shí)也節(jié)約了生產(chǎn)成本，降低了經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。
影響選型的主要因素有以下幾點(diǎn)：
1、離心機(jī)的轉(zhuǎn)速：一般臥螺離心機(jī)應(yīng)在3000轉(zhuǎn)以上，轉(zhuǎn)速越高，離心機(jī)分離因數(shù)越高，分離效果越好。
2、離心機(jī)的材質(zhì)：不同材質(zhì)其耐磨性、耐蝕性等理化指標(biāo)不一樣，國(guó)外的臥螺離心機(jī)一般低材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
3、離心機(jī)的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高，對(duì)物料的適應(yīng)性越好，故宜選用差速精度高的設(shè)備。
4、長(zhǎng)徑比：二手臥螺離心機(jī)的長(zhǎng)徑比越大，其處理能力也越大，含濕率則越小。
5、控制系統(tǒng)：是否為自動(dòng)化編程控制，目前國(guó)內(nèi)外設(shè)備廠商已基本實(shí)現(xiàn)了該設(shè)備的全自動(dòng)化控制。
6、安裝功率：影響到能耗的控制、一般國(guó)內(nèi)的設(shè)備能耗比高、國(guó)外的能耗比低。
7、加工制作工藝：臥螺離心機(jī)屬于加工要求的分離設(shè)備，不具有精加工能力的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品維修率高，處理能力有限。二手臥螺離心機(jī)是一種一種在過(guò)濾階段生成的一種濾餅表面，然后由這種濾餅表面用來(lái)固體顆粒，這樣達(dá)到了可以分離固液的目的了。

立式刮刀離心機(jī)是一種常用于液固分離的設(shè)備，其刮有以下特點(diǎn)：
1. **性**：刮刀設(shè)計(jì)可以有效地將固體物料從離心機(jī)壁上刮下，使得固體與液體的分離更加，提高分離效率。
2. **適應(yīng)性強(qiáng)**：刮刀可以根據(jù)不同的物料特性進(jìn)行調(diào)整，適用于多種不同的物料，特別是在處理漿料或粘稠物質(zhì)時(shí)表現(xiàn)。
3. **維護(hù)簡(jiǎn)便**：刮刀的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)通常便于拆卸和更換，方便日常維護(hù)和清洗，從而設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。
4. **減少物料損失**：通過(guò)有效地刮除固體，減少了物料在設(shè)備中的滯留，從而減少了物料損失，提高了資源使用效率。
5. **工作穩(wěn)定**：刮刀在離心過(guò)程中與物料的摩擦和剪切力使其保持一定的工作穩(wěn)定性，減少了設(shè)備的故障率。
6. **材料耐用**：刮刀一般采用耐磨、耐腐蝕的材料制造，能夠承受較大的機(jī)械應(yīng)力和化學(xué)侵蝕，適應(yīng)不同的工作環(huán)境。
立式刮刀離心機(jī)在食品、化工、制藥等行業(yè)有廣泛應(yīng)用，其刮刀的設(shè)計(jì)和性能直接影響設(shè)備的分離效率和使用效果。

轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場(chǎng)作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機(jī)外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機(jī)外。臥螺離心機(jī)能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下，連續(xù)進(jìn)料、分離、洗滌和卸料。由于轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)和摩擦阻力，污泥在轉(zhuǎn)子內(nèi)部被加速并形成一個(gè)圓柱液環(huán)層，在離心力的作用下，比重較大固體顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成泥層，再利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對(duì)速度差把固相推向轉(zhuǎn)鼓錐端，推出液面之后泥渣得以脫水干燥，推向排渣口排出，上清液從轉(zhuǎn)鼓大端排出，實(shí)現(xiàn)固液分離。 物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時(shí)間也越長(zhǎng)，在相同的轉(zhuǎn)速下，其分離因數(shù)就越大，分離效果越好。但受到材料的限制，離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓直徑不可能無(wú)限制地增加，因?yàn)殡S著直徑的增加可允許的大速度會(huì)隨材料堅(jiān)固性的降低而降低，從而離心力也相應(yīng)降低。由于離心力的作用而受到向下移的回流力作用。臥螺離心機(jī)設(shè)計(jì)中較為重要的參數(shù)。從澄清效果來(lái)講，要求錐角盡可能大一些；而從輸渣和脫水效果來(lái)講，要求錐角盡可能小些。由于輸渣是離心機(jī)正常工作的必要條件，因此佳設(shè)計(jì)滿足輸渣條件。對(duì)于難分離的物料如活性污泥半錐角一般在6度以內(nèi)，以便降低沉渣的回流速度。以液相有足夠的沉降距離，但固相僅能停留其通過(guò)圓錐部位所需的時(shí)間，因此要求有較高的離心力；物料由這里進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)會(huì)引起此區(qū)已沉降的固體顆粒因擾動(dòng)再度浮起，還會(huì)產(chǎn)生湍流和附加渦流，使分離效果降低。