一、自動吸附、自動脫附流程：
1)自動吸附+自動脫附開啟：


2)自動吸附+自動脫附關(guān)閉：


3)在線脫附說明：自動吸附+自動脫附模式適合一邊噴漆一邊脫附，本方式為在線脫附法，日常只有6個箱體在吸附，其中總有1個箱體處于關(guān)閉脫附狀態(tài)，當(dāng)1個箱體脫附完成后，系統(tǒng)會自動關(guān)閉第2個箱體進(jìn)行脫附，自動打開第1個箱體繼續(xù)吸附，6個箱體依次輪流脫附，系統(tǒng)自動脫附周期可設(shè)定。（目前設(shè)定值為6個箱體吸附15天后，系統(tǒng)自動開始對6個箱體輪流脫附，脫附1輪需要約50個小時，自動脫附帶記憶功能，如白天只脫附1個箱體后人為關(guān)機(jī)，第2天上班開機(jī)時會接著昨天的時間繼續(xù)自動脫附）。建議日常使用時，采取在線脫附法。
4)在線脫附注意事項(xiàng)：
?開機(jī)前確保氣源壓力在0.4-0.7kg。
?開機(jī)前確保配電柜中電壓正常、電流正常。
?開機(jī)后需在設(shè)備周圍及二樓平臺走一圈，觀察系統(tǒng)或風(fēng)機(jī)是否有異響會異常，或漏油。
?開機(jī)前確保制氮機(jī)開啟，氮?dú)夤迌?nèi)有不低于0.4kg氮?dú)鈨Υ媪浚摳綍r氮?dú)夤拗杏械獨(dú)猓?br /> ?本催化燃燒系統(tǒng)只可用于VOCs廢氣收集凈化，不可用作膩?zhàn)哟蚰コ龎m（不可在本噴漆房內(nèi)打磨作業(yè)）。
?每30天檢查二層平臺每臺風(fēng)機(jī)油位是否正常，不可缺油，添加46#潤滑油。
?每10天檢查室外4臺過濾箱內(nèi)過濾棉是否堵塞，應(yīng)定期檢查、更換，或吹洗。

工業(yè)有機(jī)廢氣處理設(shè)備蓄熱催化燃燒設(shè)備參數(shù)設(shè)置

工業(yè)VOCs吸附法治理工程為例，其由主體工程和輔助工程組成。主體工程包括廢氣收集、預(yù)處理、吸附、吸附劑再生和解吸氣體后處理單元（如有脫附，下面講解均含脫附）。若治理過程中產(chǎn)生二次污染物時，還應(yīng)包括二次污染物治理設(shè)施。輔助工程主要包括檢測與過程控制、電氣儀表和給排水等單元。

在進(jìn)行工藝路線選擇之前，根據(jù)廢氣中VOCs的回收價值和處理費(fèi)用進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算，選用回收工藝。治理工程的處理能力應(yīng)根據(jù)廢氣的處理量確定，設(shè)計(jì)風(fēng)量宜按照大廢氣排放量的120％進(jìn)行設(shè)計(jì)。吸附裝置的浄化效率不得低于90％。

連續(xù)穩(wěn)定產(chǎn)生的廢氣可以采用固定床、移動床(包括轉(zhuǎn)輪吸附裝置)和流化床吸附裝置，非連續(xù)產(chǎn)生或濃度不穩(wěn)定的廢氣宜采用固定床吸附裝置。當(dāng)使用固定床吸附裝置時，宜采用吸附劑原位再生工藝。

當(dāng)廢氣中的有機(jī)物具有回收價值時，可根據(jù)情況選擇采用水蒸氣再生、熱氣流(空氣或惰性氣體)再生或降壓解吸再生工藝。脫附后產(chǎn)生的高濃度氣體可根據(jù)情況選擇采用降溫冷凝或液體吸收工藝對有機(jī)物進(jìn)行回收。

當(dāng)廢氣中的有機(jī)物不宜回收時，宜采用熱氣流再生工藝。脫附產(chǎn)生的高濃度有機(jī)氣體采用催化燃燒或高溫焚燒工藝進(jìn)行銷毀。

當(dāng)廢氣中的有機(jī)物濃度高且易于冷凝時，宜先采用冷凝工藝對廢氣中的有機(jī)物進(jìn)行部分回收后再進(jìn)行吸附?jīng)坊?br />
選擇廢氣治理方案的幾個基本要素：根據(jù)廢氣成分（是否含有水分、固態(tài)物、油狀物，及處理難易程度）、濃度（高、低）、排放形式（連續(xù)或間歇排放）選擇處理方案。
蓄熱式催化燃燒工藝（RCO）

Regenerative Catalytic Oxidizers Technology

RCO設(shè)置一定容量的貴金屬催化劑（含鈀、鉑等）降低VOCs分子的活化能，可以以較低的溫度達(dá)到更高的有機(jī)廢氣去除效率，同時反應(yīng)產(chǎn)生的熱量通過蜂窩陶瓷蓄熱體進(jìn)行存儲并加熱后續(xù)進(jìn)入的廢氣，以維持反應(yīng)的自平衡。

該工藝由于反應(yīng)溫度較低，同時又充分回收熱能（熱回收效率≥95%），因此具有運(yùn)行成本低、凈化、安全性好等優(yōu)點(diǎn)，較常用于石油、大小化工、精細(xì)化工等行業(yè)的VOCs廢氣治理。