活性炭吸附塔應(yīng)用行業(yè)家具木業(yè)、化工涂料、金屬表面處理等噴涂、噴漆、烘干、電子原件生產(chǎn)、電池（電瓶）生產(chǎn)、酸洗作業(yè)、實驗室排風、冶金、醫(yī)藥、涂裝、食品、釀造等廢氣處理

活性炭吸附塔是處理有機廢氣、臭味處理效果好的凈化設(shè)備?；钚蕴课绞怯行У娜コ某粑?、天然和合成溶解有機物、微污染物質(zhì)等的措施。大部分比較大的有機物分子、芳香族化合物、鹵代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中，并對腐殖質(zhì)、合成有機物和低分子量有機物有明顯的去除效果.活性炭吸附作為深度凈化工藝，經(jīng)常用于廢水的末級處理，也可用于長產(chǎn)用水、生活用水的純化處理。

活性炭吸附罐再生技術(shù)

熱空氣再生：120-150℃熱空氣逆向吹掃，脫附效率≥90%，適用于沸點＜150℃的有機物；
水蒸氣再生：100-120℃水蒸氣脫附，冷凝后可回收有機溶劑，再生周期 48-72h；
氮氣再生：惰性氣氛下加熱至 200-250℃，適用于易燃易爆廢氣。




活性炭吸附罐在油氣回收中的應(yīng)用
加油站油氣回收裝置中，吸附罐填充柱狀活性炭（直徑 4-6mm），吸附效率≥95%。某油庫 20m3 吸附罐，處理氣量 300m3/h，油氣濃度從 3000g/m3 降至≤25g/m3，每年回收汽油約 120 噸，投資回收期 2.5 年。



活性炭吸附罐在煤化工廢水處理中的應(yīng)用
煤化工高濃度廢水經(jīng) “生化 + 活性炭吸附” 處理，罐內(nèi)填充煤質(zhì)活性炭（強度≥95%），對 COD 的去除率達 60%-70%。某煤制烯烴項目 Φ4m 吸附罐，進水 COD 800mg/L，出水≤250mg/L，滿足 GB 13458-2013 排放標準。



活性炭吸附罐工作原理
活性炭吸附罐通過多孔活性炭的物理吸附與化學吸附作用凈化氣體 / 液體。待處理介質(zhì)經(jīng)進氣管進入罐內(nèi)，均勻通過活性炭床層，其中的有機物、異味、重金屬等被吸附在活性炭微孔表面（比表面積≥1000m2/g），凈化后的介質(zhì)從排氣管排出，實現(xiàn)污染物去除。


活性炭吸附罐的吸附動力學
活性炭對苯系物的吸附符合 Langmuir 等溫線模型，在 25℃、濕度≤50% 條件下，對甲苯的飽和吸附量達 450mg/g。吸附速率受氣流速度影響：空塔流速宜控制在 0.5-1.0m/s，流速過高會導致穿透時間縮短 20%-30%。


活性炭吸附罐的能耗分析
以處理 10000m3/h 廢氣的吸附罐為例：

風機功率：37kW，年耗電量 28 萬度；
再生加熱：電加熱功率 60kW，再生一次耗電 480 度；
總能耗：處理每立方米廢氣約 0.03-0.05kWh，占企業(yè)總能耗的 2%-3%。



研究表明，對于常見的VOC，如苯、甲苯和二甲苯等，活性炭的吸附效率可以達到30-60%左右。不同類型的活性炭會對不同類型的VOC表現(xiàn)出不同的吸附能力，例如活性炭的表面上含有官能團或大的孔隙結(jié)構(gòu)可以增加對特定VOC的吸附。此外，對于低濃度的VOC，如果要達到較高的吸附效率，則需要增加活性炭的質(zhì)量。