雙軸槳式干燥器的兩根螺旋軸不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)含濕量為35-45%%的超細(xì)活性碳酸鈣濾餅進(jìn)行均勻攪拌，使物料得到充分的混合，干燥效果好。雙軸槳式干燥器的雙軸相互嚙合，具有自清理功能，可防止物料粘壁。雙軸槳式干燥器熱達(dá)9%，能耗低，運(yùn)行費(fèi)用小。盤(pán)式干燥機(jī)是終干燥18%階段。在18%水份輕質(zhì)碳酸鈣具有良好的流動(dòng)性，產(chǎn)品的粒度無(wú)級(jí)可調(diào)，產(chǎn)品的濕含量和產(chǎn)品的粒度均勻一致。由于和二級(jí)干燥機(jī)的干燥溫度和物料的停留時(shí)間均可調(diào)，故產(chǎn)品的濕含量和產(chǎn)量可調(diào)，設(shè)備操作彈性大，運(yùn)行平穩(wěn)可靠。
我國(guó)鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉(cāng)落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對(duì)煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對(duì)煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機(jī)，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機(jī)出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉(cāng)中，根據(jù)負(fù)荷需要通過(guò)給粉機(jī)從煤粉倉(cāng)中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
除塵濾袋的選用至關(guān)重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個(gè)方面選取擇：氣體的溫度，濕潤(rùn)度和化學(xué)性；顆粒大??；含塵濃度；過(guò)濾風(fēng)速；清塵方式等因素。主要配件有各種規(guī)格材質(zhì)的濾袋、除塵骨架、脈沖控制儀、星型卸料器、文丘管、彈簧骨架、氣缸等。除塵濾袋需要檢定和測(cè)試的內(nèi)容如下：1）外觀檢修：刺孔、疵點(diǎn)、黑斑、跳線、斷線、接頭等。物理機(jī)能：如布袋的單位面積質(zhì)量、厚度、幅度、機(jī)織布的組織、織物密度、非織造布的體積密度、孔隙率等。

來(lái)提高填料的致密性和潤(rùn)滑性，如：混有石墨粉的礦物油或化鉬潤(rùn)滑脂，還有滑石粉、云母、甘油、植物油等，還有浸漬聚四氟分散乳液，并在乳液中加以適量的表面活性劑和分散劑等。特種添加劑通常有鋅微粒、阻隔劑、鉬基緩蝕劑等等，來(lái)降低盤(pán)根填料對(duì)設(shè)備的腐蝕。隨著科技的發(fā)展，納米技術(shù)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，納米技術(shù)主要是發(fā)掘了材料本身固有的一些隱含特性，有些特性可以降低或消除材料本省的一些弊端，并發(fā)揮出材料本身所具有的一些特性。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對(duì)這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級(jí))、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^(guò)這些受熱面，通過(guò)對(duì)流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，終排入大氣。
筆者也只是與列管式換熱器作了比較。際應(yīng)用效果波紋管換熱器由于波紋節(jié)的存在,增大了換熱面積,由于壁厚只有18mm,換熱效果較好。為重要的是由于波紋節(jié)的存在,液體流經(jīng)管內(nèi)時(shí)不斷湍動(dòng),換熱效果很好。另一方面,由于液體湍流,不斷沖刷內(nèi)壁,使污垢很難形成,波紋管幾乎不會(huì)出現(xiàn)管堵現(xiàn)象。為充分考查波紋管換熱器的使用情況,我們?cè)?999年11月至2年4月,停掉4臺(tái)立式列管換熱器,且波紋管的冷媒(冷卻水)減至夏季用水量的1/3,結(jié)果生產(chǎn)基本穩(wěn)定。