制冷劑的充注量應(yīng)在系統(tǒng)正常運行時在膨脹閥前產(chǎn)生液封的前提下保持小，但這個在現(xiàn)場是無法準(zhǔn)確確認(rèn)的，那在視液鏡處滿液就是一個退而求其次的方法。系統(tǒng)運行時，觀察視液鏡液位可以作為判斷制冷劑充注量是否合理的參考依據(jù)，通常在目標(biāo)蒸發(fā)溫度運行點，視液鏡應(yīng)保持滿液。要想掌握好制冷劑充注量可是個技術(shù)活，做好以下推薦的這兩個步驟，就能做到充注量心中有數(shù)。，充注前后應(yīng)稱重制冷劑鋼瓶以確定實際充注量。前圖為稱重前，后圖為稱重后其次，小編強烈建議所有制冷系統(tǒng)配置視液鏡，幫助判斷制冷劑充注量。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過程中同時對煤進行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進入磨煤機，在對煤進行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據(jù)負荷需要通過給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
四，結(jié)晶原理簡介：從固體物質(zhì)的不飽和溶液里析出晶體，一般要經(jīng)過下列步驟：不飽和溶液飽和溶液過飽和溶液晶核的發(fā)生晶體的生長等過程。制取飽和溶液是溶質(zhì)結(jié)晶的關(guān)鍵，從而析出晶體的方法有兩種：蒸發(fā)，使溶劑的量減少，讓溶液是過飽和溶液，溶質(zhì)可以自然地由溶液里析出晶體。這也就是通常所說的熱結(jié)晶方法。若溶劑的量保持不變，使溶液的溫度降低，讓溶液達到過飽和溶液，溶質(zhì)可自然地由溶液里析出晶體。這就是通常所說的冷結(jié)晶。

達到壓力點后，再將螺母擰緊1/2圈。將預(yù)裝配接頭體拆下，檢查卡套刃邊的嵌入情況，可見的突起帶填滿卡套前端的空間。卡套可以稍微旋轉(zhuǎn)，但不能軸向移動。終安裝，將實際安裝中的接頭體的螺紋涂上潤滑油、壓緊螺母與之配合擰至可感覺到的擰緊力增加為止，接著再擰緊1/2圈安裝完畢。重復(fù)安裝所有的卡套接頭都可以多次重裝，但要零件無損壞且清潔。把鋼管插入接頭體直至卡套貼緊接頭體內(nèi)錐面，用手?jǐn)Q緊螺母。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫?zé)煔膺M行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
在該規(guī)范中對閉水試驗的方法和要求進行了詳細的規(guī)定。試驗檢查的管段長度我國規(guī)范規(guī)定試驗段應(yīng)按井距分隔，長度不宜大于1km，帶井試驗。一般認(rèn)為:試驗檢查的管段長度不宜過長，好是三個井(兩段管)敷設(shè)完畢后即可進行閉水試驗。試驗檢查時間試驗水頭在我國規(guī)范的條文中對試驗水頭的確定有詳細的說明，但實際中為了能夠?qū)z查井的嚴(yán)密性進行檢查。宜將水灌至檢查井的井口。在工程實際中(特別是平原地區(qū))如果施工措施得當(dāng)，或者工程地質(zhì)條件允許，下游管道埋設(shè)深度可達6-8m，由于一般所采用的管材能夠承受.1MPa的內(nèi)壓，所以閉水試驗時將水灌至檢查井頂，不會對管材造成危害。