DWF系列帶式干燥機DWF系列帶式干燥機屬噴射氣流帶式干燥類型，熱風(fēng)以孔束流由上下同時噴向輸送帶上的物流，由于噴射氣速高達(dá)15m/s以上，故對流傳熱的膜極薄，傳熱系數(shù)大，干燥速度快。DWF系列帶式干燥機用于不透氣類物料時，上面噴射氣流仍返回上面，下面噴出的氣流仍返回下面，在參與循環(huán)。對透氣性物料氣流束具有強穿透性及在物料內(nèi)部的擴散性。使用熱源可以是蒸汽、電加熱、熱風(fēng)爐及燃油煙道氣等。DWF型噴射氣流帶式干燥機主要用于纖維板，石膏板，紙箱板，紙漿膜，涂布干燥等，也適用于片狀物料及一些特殊物料的干燥。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過程中同時對煤進行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進入磨煤機，在對煤進行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據(jù)負(fù)荷需要通過給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
因為采用單片核算機節(jié)制，本單位具有主動調(diào)零的功用，調(diào)零時，只需在主界面按清零鍵即可全程主動清零，清零工夫極短。變形測量技能參數(shù)：1）變形測量目標(biāo)參數(shù)有測量局限，示值誤差，活絡(luò)度，分辯率。測量局限拉力試驗機經(jīng)過測量系統(tǒng)所可以測量到的資料或構(gòu)件的小尺寸與大尺寸之間的局限。示值誤差試樣變形值的記載或顯示的測量值與被測量值的實踐數(shù)值之差，稱為拉力試驗機測量系統(tǒng)的示值誤差。示值誤差是不成防止的，其巨細(xì)在特定的局限內(nèi)或許規(guī)范規(guī)則局限。拉力試驗機變形測量活絡(luò)度活絡(luò)度指示器的相關(guān)于被測質(zhì)變化的位移率，活絡(luò)度是權(quán)衡物理儀器的一個標(biāo)記，拉力試驗機測量系統(tǒng)活絡(luò)度越精密，則測量后果精度越高。拉力試驗機變形測量的分辯率是指拉力試驗機光電編碼器測量數(shù)據(jù)的可測量的小精度。分辯率越大，測量后果越準(zhǔn)確。變形測量任務(wù)道理：1）應(yīng)變式引伸計是由彈性元件和粘貼在它上的應(yīng)變片構(gòu)成的，當(dāng)引伸計挪動臂受力時，惹起彈性體變形并使粘貼在它上面的應(yīng)變片電阻值發(fā)作轉(zhuǎn)變，本來均衡的電橋落空均衡輸出一個正比于變形的電壓旌旗燈號輸出，因為引伸計輸出的電旌旗燈號極端微弱，必需經(jīng)擴大后才干到達(dá)要求的值，這個任務(wù)由完全由A/D轉(zhuǎn)換器擴大和轉(zhuǎn)換，然后送到單片核算機進行處置，以直讀的方法進行顯示，還經(jīng)過RS232傳輸?shù)胶怂銠C，進行數(shù)據(jù)處置。

扭矩傳感器系列靜止扭矩傳感器靜止扭距傳感器是根據(jù)電阻應(yīng)變?yōu)槊舾性图呻娐窐?gòu)成的一體化的產(chǎn)品。動態(tài)扭矩傳感器用于測量旋轉(zhuǎn)扭矩值。由于輸出為方波頻率信號或4-2mA電流信號，抗干擾能力強，使用方便。轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器用于測量旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速值，由于輸出為方波頻率信號或4-2mA電流信號，抗干擾能力強，使用方便。傳感器由于是變壓器感應(yīng)供電，可以長期工作，廣泛應(yīng)用于電機、發(fā)電機、減速機、柴油機的轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速和功率的檢測微量程扭矩傳感器系列扭距傳感器是采用了的德國技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備及檢測設(shè)備。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對這股高溫?zé)煔膺M行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
鈦合金材料由于密度小、比強度高、耐高溫、抗氧化性能好等特點，在航天等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。但鈦合金的機械加工性能差，影響了該材料的廣泛使用。鈦合金是在工業(yè)純鈦中加入合金元素，以提高鈦的強度。鈦合金可分三種：a鈦合金，b鈦合金和a＋b鈦合金。a+b鈦合金是由a和b雙相組成，這類合金組織穩(wěn)定，高溫變形性能、韌性、塑性較好，能進行淬火、時效處理，使合金強化。鈦合金的性能特點主要表現(xiàn)在：。鈦合金密度小(4.4kg/dm3)、重量輕，但其比強度卻大于強度鋼。