對此，高長明表示，如果提高氮氧化物的排放標(biāo)準(zhǔn)，目前采取的各種措施已難以勝任，增加一些相應(yīng)的設(shè)備。采用選擇性非催化還原(SNCR)脫硝法或選擇性催化還原(SCR)脫硝法進(jìn)一步降低氮氧化物排放，是非常有效的途徑，削減效果可達(dá)3％~85％。目前，歐美各國水泥工業(yè)在新型干法水泥上采用SNCR法削減氮氧化物排放的共有7余臺，其中德國有5多臺，占德國現(xiàn)有新型干法水泥窯總數(shù)的7％以上。按照歐盟IPPC指令，SNCR工藝被認(rèn)為是目前可用于水泥工業(yè)回轉(zhuǎn)窯上的好技術(shù)。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過程中同時對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機(jī)，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機(jī)出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據(jù)負(fù)荷需要通過給粉機(jī)從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
磁力泵軸承系分徑向滑動軸承和止推滑動軸承兩類，分別起著支持轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和限制軸向運(yùn)動的作用，同時減少運(yùn)動擦。如圖1所示?；瑒虞S承為硬質(zhì)石墨套，套裝在磁力泵軸承體的兩端。止推滑動軸承為配對的相對兩部分，一部分套裝在葉輪上或內(nèi)磁鋼體上，材質(zhì)為硬質(zhì)合金，另一部分與滑動軸承連在一體，安裝滑動軸承即隨之貼在軸承體的外端。軸承的潤滑依靠石墨良好的自潤滑性能，同時在軸承體處開有液流孔，將高壓介質(zhì)液體引入內(nèi)磁鋼體與隔離罩之間，以降低由磁渦流及磁滯損失引起的內(nèi)磁鋼體的溫升，然后液體經(jīng)泵軸中心孔，一部分冷卻和潤滑軸承，還有一部分回到葉輪入口，起到循環(huán)冷卻和潤滑作用。

當(dāng)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)使用完畢后，關(guān)上電源，如果加速降溫，則打開放氣閥使真空度為，待5分鐘左右再打開箱門。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)運(yùn)行后的工作，共有6點(diǎn)，具體如下：斷開雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的總電路和動力源，然后作好下列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)檢查、記錄工作。做好磨合后對雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的清洗、潤滑、緊固，更換或檢修故障零部件并進(jìn)行調(diào)試，使雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)進(jìn)入佳使用狀態(tài)。作好并整理雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)幾何精度、加工精度的檢查記錄和其他機(jī)能的試驗(yàn)記錄。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，終排入大氣。
蝸桿本身軸線轉(zhuǎn)動一周，蝸輪便相應(yīng)轉(zhuǎn)過一個或者多個齒。那么蝸輪蝸桿傳動有什么特點(diǎn)呢？與齒輪傳動相比較，蝸輪蝸桿傳動具有傳動比大，在動力傳遞中傳遞比為8～1之間。其傳動平衡、噪音低、結(jié)構(gòu)緊湊，在一定條件下可以實(shí)現(xiàn)自鎖功能等特性而得到廣泛使用。蝸輪蝸桿傳動有一個缺點(diǎn)就是存在效率低、發(fā)熱量大和磨損嚴(yán)重，蝸輪蝸桿減速機(jī)廠家經(jīng)常采用減磨性好的有色金屬制造，成本高等缺點(diǎn)，故不適合用于大功率和長時間連續(xù)工作的場合。