銅鋁復(fù)合散熱器是銅水道散熱器的一種，多采用“雙水道”方式，盡管散熱器的厚度增加了，但散熱效果更加理想。立體雙水道散熱器的散熱量比傳統(tǒng)單水道散熱器要高出80%；優(yōu)化的對(duì)流空間，使得在散熱量相等的情況下，消耗量減少，降低了資源消耗。

銅鋁復(fù)合散熱器因其驚人的熱傳導(dǎo)速度和循環(huán)使用的物理特性，以及出眾的防腐性能、廣泛的適用性、較好的熱價(jià)比、較高的保值率和優(yōu)外觀，在今后很長(zhǎng)一段時(shí)間將成為新型散熱器的主導(dǎo)，使散熱變得更加輕松而創(chuàng)造了無(wú)限可能。

銅鋁復(fù)合散熱器生產(chǎn)工藝中，銅管與鋁片的復(fù)合工藝、聯(lián)箱與水道的連接技術(shù)，一直是各方爭(zhēng)論的焦點(diǎn)。由于焊接技術(shù)不過(guò)關(guān)和一些焊條質(zhì)量不好等原因，往往容易造成次品，腐蝕發(fā)生漏水現(xiàn)象。

生產(chǎn)工藝銅鋁復(fù)合散熱器聯(lián)箱與水道的連接，對(duì)焊接水平要求較高。但由于焊接技術(shù)不過(guò)關(guān)和一些焊條質(zhì)量不好等原因，往往容易造成次品發(fā)生漏水現(xiàn)象。若采用藥芯鋁焊絲釬焊，便可避免由于制造水平導(dǎo)致的不足。釬焊中銅作為母材不熔化，變形量比較小，釬料進(jìn)入母材毛縫，對(duì)母材固體表面溶解，形成合金。釬焊是焊接中效果為明顯的，釬焊分為錫釬焊和銅磷釬焊，錫釬焊的溫度在300攝氏度以下，銅管強(qiáng)度高，不軟化，在焊接時(shí)要加入釬劑，潔凈的錫與銅溶解；銅磷釬焊中p的含量為2%——5%，熔點(diǎn)在800攝氏度以下，流動(dòng)性比較好，不需要加入釬劑，加入少量銀流動(dòng)的的毛縫運(yùn)動(dòng)效果更明顯，由于P的存在，焊口抗沖擊力低，加入銀成分占到25%，效果改善。

銅鋁復(fù)合散熱器生產(chǎn)工藝中，銅管與鋁片的復(fù)合工藝、聯(lián)箱與水道的連接技術(shù)，一直是各方爭(zhēng)論的焦點(diǎn)。銅鋁復(fù)合散熱器多采用“雙水道”方式，盡管散熱器的壁厚增加了，但散熱效果更加理想。立體雙水道散熱器的散熱量比傳統(tǒng)單水道散熱器要高出80%；優(yōu)化的對(duì)流空間，使得在散熱量相等的情況下，消耗量減少，降低了資源消耗。瑞華特銅鋁復(fù)合散熱器“瘦高扁片”型的散熱器雖然節(jié)省空間，但由于較高的散熱器片需要較大的水壓力，分戶(hù)供暖的鍋爐很難達(dá)到要求，因此，分戶(hù)供暖家庭好不選擇此類(lèi)造型的散熱器。在消費(fèi)者選定暖氣時(shí)，要選定好裝修位置，通過(guò)人員的測(cè)量，計(jì)算出暖氣片的尺寸、大小以及片數(shù)或組數(shù)，根據(jù)國(guó)家規(guī)定的散熱量標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算用量。

銅鋁復(fù)合散熱器的優(yōu)點(diǎn)：
1、銅導(dǎo)熱性能好，熱傳遞過(guò)程中熱損失少，配合鋁翼片散熱效率更高；
2、從化學(xué)角度看，銅屬于惰性金屬，不易氧化銹蝕，使用壽命長(zhǎng)達(dá)30年以上；
3、銅鋁復(fù)合散熱器蓄水量小，循環(huán)速度快，升溫快；
4、銅鋁復(fù)合暖氣片重量比較輕，可減少墻面的負(fù)載力。