材質優(yōu)勢：HT300 鑄鐵的性能密碼一揚鑄鐵平臺選用碳含量 3.2%-3.6% 的 HT300 灰鑄鐵，抗拉強度≥300MPa，石墨呈細小均勻分布，賦予材料的減震性和耐磨性。在 10 噸載荷長期作用下，平臺表面年磨損量≤0.03mm。某模具廠的鑄鐵平臺使用 8 年后，經三坐標檢測，平面度保持率達 95%，證明了 HT300 材質在精密測量中的長期穩(wěn)定性。


焊接工裝應用：結構件加工的穩(wěn)定平臺一揚鑄鐵平臺在焊接工裝中展現(xiàn)值。某壓力容器廠將平臺作為罐體焊接基準，利用平臺表面的 T 型槽安裝定位銷和壓板，使罐體焊縫的直線度誤差從 2mm 降至 0.5mm，壓力容器的密封性測試合格率從 92% 提升至 99.8%。


試驗平臺：科研檢測的載體一揚試驗平臺針對科研檢測需求優(yōu)化設計，工作面硬度 HB190-240，可承受頻繁的工件裝卸和儀器安裝。平臺表面壓制網格線（間距 100mm×100mm），便于試件定位。某高校材料實驗室使用一揚試驗平臺進行金屬拉伸試驗，平臺的高剛性確保了載荷傳感器的測量精度，實驗數(shù)據(jù)重復性誤差≤1%。


鑄造工藝：一揚的核心技術壁壘一揚鑄業(yè)采用消失模鑄造工藝，相比傳統(tǒng)砂型鑄造，尺寸精度提升 40%，表面粗糙度 Ra≤12.5μm。熔煉過程中使用中頻感應電爐，鐵水溫度控制在 1450-1500℃，確保成分均勻。某批次平臺經超聲波探傷檢測，內部缺陷≤Φ2mm，達到 GB/T 7233.1-2009 標準 II 級要求。


鑄鐵工作臺：車間生產的平臺一揚鑄鐵工作臺采用模塊化設計，標準規(guī)格 600×800mm 至 3000×6000mm 可選，可根據(jù)車間布局靈活組合。工作臺面開設 T 型槽（槽寬 18mm/22mm），適配 M16-M24 螺栓，方便安裝夾具和設備。某機械加工廠的鑄鐵工作臺配合虎鉗使用，使零件裝夾效率提升 50%，被工人稱為 “車間生產的得力助手”。


鑄鐵平臺：工業(yè)測量的基準基石一揚鑄業(yè)的鑄鐵平臺以和高穩(wěn)定性著稱，工作面采用數(shù)控磨削加工，平面度誤差≤0.02mm/m，粗糙度 Ra≤6.3μm。平臺邊緣設計 45° 倒角，防止磕碰損傷，底部設置井字形加強筋，增強剛性。某汽車零部件廠使用一揚鑄鐵平臺作為三坐標測量基準，零件檢測精度從 0.05mm 提升至 0.02mm，獲客戶 “基準可靠” 的專項認可。