平米用量0.3千克用途范圍管道，水箱，飲水艙，腌菜池，食品接觸設備型號8710-1，8710-2，8710-3固含量80%附著力1級使用方法輥涂噴涂執(zhí)行標準5749有哪些顏色白色，黑色，綠色，黃色，各色可調

8710涂料：組 成??由環(huán)氧樹脂，促進劑、引發(fā)劑、有機溶劑等組成的互選網絡型聚氨酯與聚取代乙烯的互穿網絡(IPN)聚合物為基料，加入適量的特種助劑、防銹顏料、著色材料等組成的雙組份特種涂料。滿足《生活飲用水輸配水設備及防護材料衛(wèi)生安全評價規(guī)范》食品級飲用水環(huán)氧防護涂料
主要特性?：
良好的耐化學品性能；良好的耐礦物油、植物油和石油制品性能；良好的耐水性；良好的物理性能，耐磨和耐沖擊，較強的柔韌性；的耐候性；漆膜光澤及豐滿度好，裝飾性強。用 途?用于鋼結構表面、非金屬表面、橋梁、水箱、煤氣柜、石油罐、地埋管道、電力、石油罐、冶金、化工及民用等防腐。
施工要求：
表面處理??所有表面清潔、干燥且。應按照ISO8504進行評估和處理。涂有車間底漆的鋼材??清潔、干燥和完好的經認可的車間底漆。涂有油漆的表面?清潔、干燥和完好的配套底漆。
包裝及貯存?
按照國家規(guī)定包裝、貯存。貯存環(huán)境應干燥、陰涼、通風良好，避免高溫，?遠離火源。包裝容器須保持密閉。有效貯存期為6個月。
包裝規(guī)格?25KG/組。
注意事項?室外施工底材溫度低于5℃時，A、B組份的固化反應變慢或停止，不宜施工。健康和安全?請注意包裝容器上的警告標識。在通風環(huán)境下使用。不要吸入漆霧，?避免皮膚接觸。油漆濺在皮膚上要立即用適合的清洗劑、肥皂和水沖洗。濺入眼睛要用水充分沖洗，并立即就醫(yī)治療。

食品級環(huán)氧樹脂防腐涂料由環(huán)氧樹脂、體制顏料、助劑和溶劑以及環(huán)氧固化劑聚酰胺樹脂組成雙組份涂料。本產品具有的理化特性，尤其是在飲用水級別涂料標準的檢測更為嚴格，產品對此進行了第三方質量認證，檢測報告中體現出了具體的環(huán)保標準均符合規(guī)定要求。
產品特性
1、工藝簡便，快速成型，施工后無需養(yǎng)護，施工，耐酸堿腐蝕，耐飽和鹽水腐蝕
2、粘接牢固，與混凝土，金屬表面粘接強度
3、施工后無需養(yǎng)護，24小時即可使用，節(jié)約人力物力
4、無溶劑，殺菌防霉，防腐蝕，不含二甲苯/丙酮/香蕉水/天那水等刺激氣味致癌物質
5、耐高溫低溫，耐溫范圍-50-100攝氏度
6、施工環(huán)境友好，可在潮濕面(無明水 )施工而不影響終性能
7、成膜物抗壓高，抗壓強度達到70Mpa以上
8、使用年限長，的提高容器的使用壽命。
適用范圍1.食品腌制池，如泡菜池，腌菜池，魚露池，醬醋池等2.食品，酒類，飲料類等生產/發(fā)酵用容器內壁防護3.食品發(fā)酵/釀造類高酸堿性，高鹽環(huán)境容器內壁防護4.食品生產存儲用車間/倉庫地面5.食品儲存容器，食品中間體容器。6.飲用水以及其他飲料/酒窖/調味品/副食品等接觸的管道及容器。
涂刷工藝 :
1.基面的打磨或除銹2.底涂一遍到兩遍(環(huán)氣底涂)3.施工面坑洞的修補與找平 ( 環(huán)氧修補膩子)4.面涂涂刷( 環(huán)氧面涂，淡黃色透明涂層，可調色，根據要求涂刷一遍或兩遍)
貼布工藝 :1.基面的打磨或除銹(環(huán)氧底涂)2.底涂一遍到兩遍3.施工面坑洞的修補與找平 ( 環(huán)氧修補膩子)4.膩子整體刮涂一遍或貼增強玻纖布一遍。(環(huán)氧修補膩子 或環(huán)氣貼布膠)5.面涂一遍或兩遍(環(huán)氧面涂，淡黃色透明涂層，可調色，根據要求涂刷一遍或兩遍)

組成：由環(huán)氧樹脂、環(huán)保型顏料、填料、助劑、溶劑以及環(huán)氧固化劑等組成的雙組份環(huán)保型食品容器內壁涂料。
主要功能：
?具有的耐水性和耐鹽水性。
?具有的耐油性和耐化學品性能。
?漆膜堅韌具有優(yōu)良的附著力、耐磨性、耐沖擊等物理性能。具有良好的防銹性和耐久性。
?漆膜干透后、無味。
對水。附著力強漆膜與漆膜之間都有很好的附著力。防銹耐水性能采用優(yōu)良的防銹原料能其防銹性能。具有很好的機械強度，漆膜堅韌，具有耐磨和耐沖擊性能。固體含量高涂膜較厚。室溫固化成膜。用途：?
適用于船舶飲水艙、蒸餾水艙、水箱、輸水管道內壁、糧倉、啤酒罐等各類食品容器內壁，作保護和防腐蝕涂料之用。

飲用水級防腐涂料防腐處理應注意的事項：
注1：使用IPN8710-2B型飲用水級防腐涂料，在襯里前清除金屬表面的灰塵、焊接渣、油污、浮銹等附著物，以防腐部位表面干燥無水跡。
注2：在防腐施工過程中，等待次油漆干燥，才能進行下一次噴漆。
注3：為了焊縫處漆膜的厚度，在涂裝過程中，要刷兩層的焊縫，然后全面刷防腐漆。
注4：涂刷后表面應無皺紋、刷痕、光滑、無流掛、無底露或開裂現象，所有涂層應均勻。
注5：焊縫兩側應保持100 mm，不需現場刷，安裝完畢后應按要求進行油漆施工。
注6：在運輸和吊裝過程中，管道應避免與其他異物發(fā)生硬性摩擦，防止損壞，如發(fā)生損壞，應修復至合格。
注7：露天建筑不應在雨天或霧中進行。
注8：如在通風情況不佳的地區(qū)進行建筑工程，應使用人工通風設施。
以上是IPN8710-2B飲用水級防腐涂料的施工工藝，8710飲用水級防腐涂料已成為自來水管道廊道的防腐涂料，市場上有多種防腐涂料，8710飲用水級防腐涂料應用廣泛，效果明顯等。在未來的防腐涂料市場上，8710飲用水級防腐涂料將具有逐步防腐涂料市場的優(yōu)勢！

IPN8710具有用于飲用水的特殊涂料，，高固含量，低黏度，是一種新型的防腐涂料，具有強附著力，高強度，耐腐蝕，耐水解，耐腐蝕和耐水性以及出色的耐候性。供水管道中的腐蝕介質種類很多，包括酸，堿，鹽，氧化劑和水蒸氣。涂層是化學惰性的，并且耐酸，堿和鹽腐蝕。涂膜應具有致密的結構，良好的防水滲透性，強黏合性和韌性。
IPN8710適用于石油，化工，電力，冶金，運輸，食品，儲氣罐，管道，儲罐，鋼結構和混凝土表面等各種設備和設施內壁上的持久防腐涂料。
用作埋地管道的內外壁防腐蝕和冷卻塔內壁防腐蝕涂料，氰化物防腐蝕涂料是芳族聚氨酯，具有的耐化學性，耐熱性和耐輻射性，具有良好的物理和機械性能，耐磨性，光澤和耐腐蝕性的涂膜耐油，堿，酸，鹽和工業(yè)廢氣的能力。它主要用于混凝土表面，化學設備，管道，油箱，水閘，水壩，碼頭，礦山和其他設施或設備的防腐。
內外防腐鋼管IPN8710飲用水防腐涂料是一種具有良好耐腐蝕性的飲用水涂料。防銹，無刺激氣味，固化后，涂膜結構致密，防水滲透性好，附著力強，涂膜堅韌飽滿。

IPN8710防腐涂料和相關施工技巧
一.表面處理
所有鋼管和鋼管配件都需要進行表面處理。在防腐施工之前，對鋼管的內壁和外壁進行除銹處理，以完全清除表面的浮銹，氧化鐵，污染物，焊渣等。除銹水平一定要達到St3標準。
二.選材及防腐結構
埋地鋼管的外部防腐：采用IPN8710-1新型聚合物防腐涂料（底漆）；采用IPN8710-3厚漿糊狀防腐涂料（面漆），其結構為：底漆—玻璃纖維布—底漆—玻璃纖維布—第二層，厚度要求不小于500微米±20微米，電壓檢測5000V。
裸露鋼管的外部防腐：可以使用具有強紫外線抵抗力的IPN8710-4耐候和保色防腐涂料。防腐蝕結構為：底漆-底漆-面漆-面漆，厚度為180微米±10微米。
管道內外防腐層：一般采用 IPN8710-1新型聚合物防腐涂料：IPN8710-2飲用水設備涂料：IPN8710-3厚漿型防腐涂料：IPN8710-4耐候保色防腐涂料
防腐注意事項：
（1）使用IPN8710系列防腐涂料進行防腐。在襯里之前，清除金屬表面上的油，灰塵，焊渣，浮銹和其他附件。防腐蝕部件的表面應保持干燥且無水跡。
（2）在防腐蝕結構中，等待之前的油漆干燥，然后才能進行下一道涂漆過程。
（3）為了焊縫處漆膜的厚度，在涂漆前應先對焊縫涂漆兩次，然后再涂防腐漆。
（4）涂漆后，表面應光滑，無流掛，皮膚無皺紋，無刷痕，底部無裸露或開裂，涂層應均勻。
（5）在現場焊縫兩側留出100mm的距離以進行噴漆。安裝完成后，根據需要油漆。
（6）在運輸和吊裝過程中，管道應避免與異物的劇烈摩擦，以免造成損壞。如果有任何損壞，應修理直至合格。
（7）雨天或大霧天不允許露天施工，這樣施工效果不好。
（8）在通風不良的地方建造時，應使用人工通風設施。