聯(lián)系人張經(jīng)理

在涂裝時需要留意以下幾點：a.涂料的充分攪拌； b.涂料基料同固化劑的混合； c.粘度調(diào)整；d.活性適用期； e.涂裝機具(機械)的清洗與保養(yǎng)；f.玻璃鱗片尺寸。關于以上諸點 ，通常按涂料廠規(guī)定進行， 逐層施工， 直至涂到設計厚度， 表面用細料或純樹脂罩光一道。 完成涂裝后，在20℃養(yǎng)護48h以上，進行目測是否存在明顯凹凸 、脫層 、氣泡、 開裂、 異物夾人及不固化缺陷。 再用放電式脈沖電火花針孔儀檢查針眼、 孔隙 ，用電磁測厚儀測定厚度(鋼結構)，用巴柯爾硬度計檢測硬度 。對針眼等缺陷處， 要認真修補， 將缺陷及周圍處加工成缽狀，鏟去原涂層 ，打毛粗化處理， 涂底涂層后再涂玻璃鱗片涂料。

在玻璃鱗片的生產(chǎn)和研究領域，玻璃鱗片的質(zhì)量及表面處理能力已達到國際水平。相信今后，隨著玻璃鱗片涂料質(zhì)量的完善和應用推廣的深入，其的防銹蝕性能、抗?jié)B透性能和耐蝕性能必將得到進一步發(fā)揮。對于煙氣脫硫來說, 玻璃鱗片按照其使用部位與特點, 可分為低溫玻璃鱗片、高溫玻璃鱗片和耐磨玻璃鱗片等。低溫玻璃鱗片一般具有優(yōu)良的耐水汽的滲透性、耐化學性、耐腐蝕性等特點, 使用溫度一般低于100℃, 是脫硫裝置的主要襯里材料, 主要應用于吸收塔的低溫部分、事故漿罐、凈煙氣煙道等部分。高溫玻璃鱗片一般具有優(yōu)良的耐高溫性能,其長期使用溫度可以達到160℃以上。主要應用于煙氣換熱器與吸收塔之間的原煙氣煙道、吸收塔處、煙氣換熱器原煙氣區(qū)域以及煙氣出口擋板門后的煙道部分。耐磨玻璃鱗片是配方的鱗片樹脂, 一般添加陶瓷耐磨材料增加耐磨特性。耐磨玻璃鱗片主要應用于吸收塔噴淋部位或漿液磨損嚴重的區(qū)域(安裝攪拌器的部位)。
玻璃鱗片涂料具有耐蝕，抗?jié)B透性好，涂膜收縮率低，熱膨脹系數(shù)小，固化殘余應力少，耐磨損，施工簡便，易于修補，因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應用。特別是在各種海洋工程設備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶應用更為廣泛。

1、對各種介質(zhì)的抗?jié)B透能力要遠遠玻璃鋼，例如化學介質(zhì)、氣體和蒸汽等介質(zhì)，都很難滲透過玻璃鱗片涂層，玻璃鱗片涂料制作的涂層也很少會出現(xiàn)水蒸氣擴散現(xiàn)象。玻璃鱗片涂料具備這一特點的原因就是玻璃鱗片在樹脂內(nèi)的層疊排列。2、在固化后的收縮率很低，因此與粘結面之間存在的應力較小，不容易因為應力而脫落。3、玻璃鱗片本身的熱膨脹系數(shù)小，能適應高溫工作環(huán)境，且具備良好的抗熱沖擊性能。4、化學強度與玻璃鋼相比要低一些，但是這并不影響玻璃鱗片的耐磨性。玻璃鱗片涂層在受到摩擦時，即使發(fā)生損傷也只限于局部，而很少會影響到整個玻璃鱗片涂層。5、施工工藝性能好、施工難度低，工人手工即可完成玻璃鱗片涂料的涂刷，其他如噴、涂、抹等施工工藝也都適用
玻璃鱗片涂料是以耐蝕樹脂為主要成膜物質(zhì)，以薄片狀的玻璃鱗片為骨料，再加上各種添加劑組成的厚漿型涂料。玻璃鱗片的厚度一般為2－5μm、片晶長度為100－3000μm，由于涂層中的玻璃鱗片上下交錯排列，這種結構可以代替橡膠、塑料和玻璃鋼襯里相結合，構成玻璃鱗片樹脂襯里涂料。