為了涂層平整 用高壓無(wú)氣噴涂，在沒(méi)有高壓無(wú)氣噴涂的條件下才選擇有氣噴涂，而手工涂刷作為第三種的涂裝方式選用。 5.工具使用完后用的稀釋劑清洗。如果環(huán)境溫度低于10℃時(shí)間可以延長(zhǎng)。6. 一道面漆涂裝好以后，要7天之后才能使用。 7.貯存和運(yùn)輸：是易燃品，要貯存在遠(yuǎn)離火源通風(fēng)干燥的地方，存放溫度不超過(guò)40℃。不能碰撞，嚴(yán)禁跟水接觸。

在固化過(guò)程中沒(méi)有小分子副產(chǎn)物生成，不產(chǎn)生氣體，體積收縮小，熱膨脹系數(shù)小，使涂層不致因溫度和應(yīng)力作用而產(chǎn)生龜裂。漆膜柔韌性好，比酚醛類樹脂大7倍。? 4、高度的穩(wěn)定性? 環(huán)氧樹脂本身熱塑性好，不加固化劑不會(huì)固化，也不會(huì)受熱變化。所以環(huán)氧樹脂涂料具有高度的穩(wěn)定性，放1－2年也不會(huì)變質(zhì)。

可采用加熱噴涂、常溫噴涂、刷涂、輥涂等方式施工。?二、產(chǎn)品特點(diǎn) 1、本產(chǎn)品的無(wú)溶劑型不含任何有機(jī)溶劑和活性稀釋劑，符合環(huán)保和安全要求，固體含量接近1 ，適用于機(jī)械噴涂，可厚涂一次成形，涂層密實(shí)、無(wú)針孔，省料、省時(shí)、省工，降低成本，是涂料工業(yè)發(fā)展的方向。厚漿型中含少量溶劑，固體含量≥85%，適用于手工施工。 2、涂層光滑、堅(jiān)韌、耐水、耐磨、耐化學(xué)介質(zhì)浸蝕，防腐性能優(yōu)良，是 的內(nèi)防腐材料。 3、可加熱或常溫涂敷，常溫固化養(yǎng)生，施工方法簡(jiǎn)便易行

攪拌均勻，在噴涂機(jī)內(nèi)等量混合，均勻地噴涂在經(jīng)預(yù)熱并保持旋轉(zhuǎn)的鑄鐵管或鋼管內(nèi)表面，噴涂后保持旋轉(zhuǎn)加熱烘干。在手工涂刷時(shí)，先用稀釋劑（或工業(yè)酒精）將Ａ、Ｂ料稀釋，再將Ａ、Ｂ料按等重量混合，攪拌均勻后手工涂刷，靜置自然固化。 環(huán)氧陶瓷涂料及各種配套材料要注意同一公司配套供應(yīng)的。存放或運(yùn)輸時(shí)包裝鐵桶應(yīng)正置，存放于陰涼、干燥、通風(fēng)、鄰近無(wú)火源的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，在原裝容器內(nèi)保質(zhì)期一

耐高溫?zé)焽柰渴菍渲鳛槌赡の镔|(zhì)，配合適量的顏料以及助劑和填料等研磨混合組成組分一，另一組份是固化劑，兩個(gè)組分分罐盛裝，油漆可以在常溫下正常干燥，對(duì)基面附著效果好，機(jī)械性能強(qiáng)，抵抗水汽侵蝕，耐潮濕以及高溫，適合與環(huán)氧底漆一同使用，效果好；

施工中可以采取噴涂，刷涂以及滾涂等上漆方式，根據(jù)施工環(huán)境，以及使用要求和防腐條件等選擇合適的上漆方式，產(chǎn)生的涂層保持均勻且平整，避免出現(xiàn)漏涂或者是局部厚涂現(xiàn)象，從而影響涂裝質(zhì)量；
IPN8710防腐涂料 一、?產(chǎn)品概述 IPN8710 互穿網(wǎng)絡(luò)重防腐涂料為雙組份涂料，甲組基料：樹脂、引發(fā)劑；乙組基料：活性單體、催化劑。甲組與乙組等當(dāng)量混合時(shí)，三種網(wǎng)絡(luò)在分子水平上進(jìn)行互穿
金屬表面好噴砂除銹，除銹質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB/T8923規(guī)定的Sa2.5級(jí)，錨紋深度宜為30 um左右?；炷帘砻鎽?yīng)無(wú)粉塵、無(wú)油污、無(wú)水分、無(wú)堿性，經(jīng)處理的表面應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)涂上底漆。 2、涂料配置：使用前應(yīng)先將甲組份充分?jǐn)噭?，再加上已組份，按重量甲：乙=11：1的比例配置
管道為開槽埋設(shè)，開槽挖溝按設(shè)計(jì)進(jìn)行敷管，開挖前，利用水準(zhǔn)儀通過(guò)管道控制點(diǎn)設(shè)立沿線臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每100m一個(gè)，同時(shí)經(jīng)過(guò)反復(fù)校核，確定無(wú)誤后并做好記錄。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)高程閉合差≤20L1/2mm