關(guān)鍵詞 |
環(huán)氧涂料廠家直發(fā),浦東環(huán)氧涂料,環(huán)氧涂料工地直供,環(huán)氧涂料工地直供 |
面向地區(qū) |
用途 |
金屬防腐涂料 |
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保質(zhì)期 |
12個(gè)月 |
污水池玻璃鋼防腐是在水泥或金屬表面貼襯一層粘結(jié)牢固的連續(xù)的隔離性的玻璃鋼化學(xué)防護(hù)層,阻止酸堿鹽對(duì)基礎(chǔ)的腐蝕,根據(jù)使用環(huán)境,介質(zhì)溫度、濃度等指標(biāo)及防腐要求,選用不同材質(zhì)及施工工藝。
污水池玻璃鋼防腐技術(shù)指標(biāo)
干燥時(shí)間,H表干(H)≤4實(shí)干(H)≤24
邵氏硬度≥80
耐磨性(750g/500r,失重,g)≤0.04
抗彎強(qiáng)度,Mpa≥230
抗壓硬度,Mpa≥130
工藝特點(diǎn)
環(huán)氧玻璃鋼防腐具有耐堿性好、耐酸鹽、耐磨性強(qiáng)、粘結(jié)強(qiáng)度高、吸水率小、有良好的附著力、耐沖擊,整體性好、不開裂、施工工效高等特點(diǎn)。
作業(yè)條件
施工前嚴(yán)格檢查基層是否符合條件。環(huán)境溫度以1O一25℃為宜,相對(duì)濕度小于8%。環(huán)氧玻璃鋼材料具有一定的性,因施工部位(池、槽)一般為在半封閉或封閉空間內(nèi),所以必要時(shí)設(shè)有通風(fēng)設(shè)施。
施工工藝流程及操作要點(diǎn)
玻璃鋼防腐施工操作要點(diǎn):
基層表面檢查、清理
基層檢查清理達(dá)到要求后應(yīng)立即進(jìn)行環(huán)氧底漆涂刷。底漆的涂刷應(yīng)先對(duì)拐角、夾縫、麻孔及不平之處進(jìn)行預(yù)涂,整體使基層完全滲透底漆。涂刷底料一般分兩次進(jìn)行。遍底漆施I24d~時(shí)完全固化后,進(jìn)行檢查修補(bǔ),然后進(jìn)行第二遍的涂刷施工,須底漆厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,施工后以砼表面有油漆光澤為佳。待固化后,有瑕疵的部位用砂紙輕輕打平。
膩?zhàn)有扪a(bǔ)
A、基層檢查:施工前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行檢查。
基層要干燥,在表面深為20mm厚度層內(nèi)含水率應(yīng)≤6%。
B、表面清理
1)施工前先用鋼絲刷清掃基層表面,除去浮灰塵土,使表面粗糙、平整以增添基層與防腐層間的物理粘結(jié)力,然后用軟油刷或吸塵器待認(rèn)真除去殘粉留粉塵。
2)基層有油污時(shí)要局部或全部用沾有或的紗團(tuán)或碎布揩擦干凈。
調(diào)制環(huán)氧樹脂膠料
環(huán)氧樹脂膠料就是在環(huán)氧樹脂中加入固化劑、稀釋劑、增強(qiáng)劑、填料,以改善環(huán)氧樹脂的粘度,調(diào)節(jié)固化時(shí)間,增強(qiáng)韌度和強(qiáng)度。
涂刷底漆
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