產(chǎn)品防腐性能不錯(cuò)、機(jī)械性能好、附著力強(qiáng)，具有導(dǎo)電性和陰較保護(hù)作用。一道成膜在75um以上，可用作車(chē)間預(yù)涂底漆。
其厚膜在15-25um時(shí)進(jìn)行焊接，不影響焊接性能，此產(chǎn)品也可作為各種管材、煤氣罐的防銹底漆使用。

環(huán)氧磷酸鋅底漆是以環(huán)氧硅酸鋅樹(shù)脂、鋅粉、助劑和溶劑等配制而成環(huán)氧類(lèi)油漆產(chǎn)品，是一種雙組份、、化學(xué)固化環(huán)氧防銹底漆，適用于室內(nèi)外鋼結(jié)構(gòu)和鍍鋅鐵。

環(huán)氧磷酸鋅底漆適用于任何工業(yè)環(huán)境下的鋼材表面，如橋梁、機(jī)器、管道、儲(chǔ)罐等。也可用于民用區(qū)域如學(xué)校、商業(yè)建筑及交通設(shè)施的設(shè)備的防腐保護(hù)。

我國(guó)是一個(gè)能源結(jié)構(gòu)以燃煤為主的，能源結(jié)構(gòu)特點(diǎn)導(dǎo)致了較多嚴(yán)重腐蝕情況，形成了酸雨等污染情況。燃煤火電引起的大氣污染相當(dāng)嚴(yán)重，屬煤煙型污染，粉塵、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）是大氣中的主要污染。
火電廠(chǎng)是一個(gè)復(fù)雜的腐蝕環(huán)境，除了由于燃煤引起的嚴(yán)重大氣腐蝕外，它還涉及到各類(lèi)儲(chǔ)罐內(nèi)壁腐蝕，循環(huán)水管外壁和內(nèi)壁、高溫絕熱部位等，以及腐蝕環(huán)境為惡劣的煙氣脫硫系統(tǒng)（FGD）。
2 大氣腐蝕環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)
火力發(fā)電站使用的燃料有重油和煤炭等，在運(yùn)行過(guò)程中，會(huì)釋放出大量硫化物等腐蝕性氣體，與空氣中的水汽或雨水相結(jié)合形成酸性溶液。煤灰在鋼結(jié)構(gòu)上面的沉積，會(huì)形成電解質(zhì)，加速鋼結(jié)構(gòu)的電化學(xué)腐蝕。因此，火力發(fā)電站的防腐蝕問(wèn)題就成為了生產(chǎn)與維護(hù)的重要內(nèi)容之一。

水性重防腐涂料系統(tǒng)，近年來(lái)已經(jīng)在技術(shù)上得到了很好的發(fā)展，相應(yīng)的涂料系統(tǒng)通過(guò)了相當(dāng)苛刻的耐腐蝕試驗(yàn)測(cè)試外，也在實(shí)踐中得到了滿(mǎn)意的效果，因此，這里除了介紹溶劑型涂料系統(tǒng)，還同時(shí)介紹了相應(yīng)的水性重防腐涂料系統(tǒng)。

循環(huán)水管
火電廠(chǎng)的循環(huán)水管也是嚴(yán)重的腐蝕部位，防腐蝕要求達(dá)到20年。除了采用防腐蝕涂料外，還結(jié)合了陰極保護(hù)措施。為了節(jié)約淡水資源，在濱海火電廠(chǎng)都采用海水作為冷卻水使用。根據(jù)ISO 12944－2，循環(huán)水管外壁屬于Im3埋地腐蝕環(huán)境，內(nèi)壁屬于Im1淡水或Im2海水腐蝕環(huán)境。循環(huán)水管中的防腐蝕涂料漆膜要求在海水中有的附著力，并且在長(zhǎng)期管道通海水的情況下，漆膜保持其優(yōu)良性能不脫落。漆膜具有的耐磨性能，以便能抵抗管道回填過(guò)程中所產(chǎn)生的摩擦和刮傷，漆膜良好的柔韌性能抵御施工過(guò)程中的沖擊和碰撞，漆膜的完好。涂料系統(tǒng)要與陰極保護(hù)系統(tǒng)有良好的相容性。

醇酸鋁粉耐熱漆以及有機(jī)硅酸改性的醇酸樹(shù)脂漆可以耐200℃的高溫。
保溫隔熱層內(nèi)的涂料系統(tǒng)考慮這種情況，需要注意到一旦隔熱層破損，里面就會(huì)積聚水汽，呈酸性的冷凝水是主要的腐蝕因素，采用耐熱達(dá)230℃的酚醛環(huán)氧樹(shù)脂涂料，
無(wú)機(jī)硅酸鋅涂料可以耐400℃的高溫，因此，只要管道溫度在400℃以?xún)?nèi)，完全可以把無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆作為通用的防銹底漆，這樣可以減少涂料品種的應(yīng)用，這樣除了設(shè)計(jì)方面的簡(jiǎn)便之外，更可以減輕實(shí)際加工和噴漆過(guò)程中的麻煩。因?yàn)榇罅康墓艿蓝逊旁诂F(xiàn)場(chǎng)，在施工初期要很好地區(qū)分開(kāi)不同介質(zhì)不同溫度范圍，是很復(fù)雜的，施工人員同時(shí)要頻繁地更換涂料品種和施工器具，實(shí)際作業(yè)比較麻煩。如果僅使用一種底漆，就可以大大簡(jiǎn)化工作程序和工作量。

根據(jù)NACE的研究，在氯化鈉溶液中（70～80℃），鋅會(huì)發(fā)生極性逆轉(zhuǎn)，這種情況下采用無(wú)機(jī)富鋅底漆，反過(guò)來(lái)鋼鐵成了陽(yáng)極去保護(hù)鋅粉了。并且鋅粉在酸性或堿性環(huán)境中，易于溶于溫水環(huán)境，鋅粉消耗了，也就失去了保護(hù)作用。為了避免這種情況發(fā)生，可以在無(wú)機(jī)富鋅底漆表面罩一道有機(jī)硅鋁粉漆。
在500～600℃的高溫環(huán)境下，可以使用有機(jī)硅鋁粉耐熱涂料。漆膜厚度通常只有20～30微米厚，可以涂?jī)傻?，但是不能涂的太厚，以免影響熱傳?dǎo)性。

火力發(fā)電廠(chǎng)的煙氣脫硫技術(shù)中，主要的工藝是濕法石灰石膏法。在該工藝中，含有SO2的煙氣經(jīng)除塵后進(jìn)入換熱器降溫，再進(jìn)入吸收塔與石灰石漿液接觸脫硫后升溫排放。在整個(gè)工藝流程中
煙氣脫硫裝置，由于煙氣中存在著大量SO2和其它腐蝕介質(zhì)，煙氣脫硫裝置時(shí)時(shí)承受著多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕。而煙氣脫硫裝置系統(tǒng)龐大，維修困難。為了煙氣脫硫裝置的長(zhǎng)期正常運(yùn)行，采用的防腐蝕材料有不銹鋼，高合金復(fù)合鋼板，橡膠以及玻璃鱗片襯層涂料等。
氯化丁基橡膠或溴化丁基橡膠襯里技術(shù)是煙氣脫硫系統(tǒng)防腐蝕的主要技術(shù)之一，它的優(yōu)點(diǎn)是與鋼鐵的結(jié)合力強(qiáng)，襯層致密，抗?jié)B透性強(qiáng)，而且具有一定的彈性和耐磨性。采用橡膠襯里的缺陷是襯里質(zhì)量受黏結(jié)操作的影響較大，鼓泡脫層等是常見(jiàn)的問(wèn)題。