施工方法
1、開桶攪拌：打開桶后將涂料攪拌至桶底無沉積物無色差即可涂覆。
2、表面處理要求：涂裝金屬表面時，要求噴砂、拋丸除銹達到國標 Sa212級，
保持表面干燥、無油污、灰塵等異物，并在8小時內涂裝。
3、配比：甲：乙=8：1（重量比）。
4、涂裝方法：無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂、輥涂均可。
5、理論涂布率：干膜厚度60~80微米條件下，0.20~0.25公斤/平方米。
6、稀釋劑用量：根據施工情況可適當添加稀釋劑，用量為5~15%。
7、一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用。如果環(huán)境溫度
低于10℃時，應適當延長。
包裝貯存
1、包裝：鐵桶密封包裝。
2、有效期為1年，超過有效期，經檢驗合格可照常使用。

環(huán)氧防腐鋼管介紹環(huán)氧防腐蝕涂料由環(huán)氧與兩種主要成分組成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優(yōu)良的附著力、堅韌性、耐、耐水、耐化學介質，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm。環(huán)氧是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環(huán)氧外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發(fā)生腐蝕現象。組成部分組份為環(huán)氧底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。本產品銷售時A、B組份配套供應，施工時按比例混合，攪拌均勻后在規(guī)定時間內用完。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管采用的環(huán)氧煤瀝青防腐涂料是一種的防腐涂料，對自然環(huán)境中的各種化學和電化學腐蝕具有較強的抵抗能力，在防潮、耐水、附著性等方面性能也比較。
環(huán)氧煤瀝青鋼管適。用范圍?佐涂防銹漆主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏

一、組成：瀝青漆的成分結構包括以樹脂、煤焦瀝青液、填料等經研磨而成。
二、特性：瀝青油漆的附著力強、漆膜堅硬，有的耐水性，耐潮性，有良好的耐酸性，耐堿性、耐化學藥 品性。
三、用途：瀝青涂料可用做混凝土、鋼結構防腐及濕熱帶或化工環(huán)境儀器、設備保護用涂料。該漆廣泛用于水下鋼結構和水泥構件的防腐防滲漏，地下管道及貯氣柜下部水槽的防護；高溫地區(qū)沿海、鹽場的各種機械防腐；化工及其他管道的內外壁防腐。它還適用于長年潮濕環(huán)境或施工環(huán)境潮濕的底材表面及涂膜要求韌性較高的部件。

該漆綜合了環(huán)氧樹脂的機械強度高、粘接力大、耐化學介質浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點，是一種的防腐絕緣涂料，該產品有良好的耐化學藥品性、耐水性。適用于輸油、輸氣、輸水管道，自來水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠的設備和管道的防腐，亦可作為海洋石油鉆井平臺及船舶水下部的防腐及礦山、井下設施的防腐。

環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。本產品銷售時A、B組份配套供應，施工時按比例混合，攪拌均勻后在規(guī)定時間內、產品固化之前用完即可
該產品是由環(huán)氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。