混凝土開裂原因分析混凝土澆筑后，表面沒有及時覆蓋，受風(fēng)吹日曬，表面游離水蒸發(fā)過快，產(chǎn)生急劇的體積收縮，而此時的混凝土的早期強度低，不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開裂。使用收縮率較大的水泥，水泥用量較多，或使用過量的粉砂，或混凝土水灰比過大?；炷亮鲃佣冗^大，模板、墊層過與干燥，吸水大。澆筑在斜坡上的混凝土，由于重力作用有向下流動的傾向，也有可能產(chǎn)生。

高強耐磨料由高強骨料、粉料礦物添加劑組成，經(jīng)優(yōu)化配方設(shè)計，具有耐磨損失 小，強度高、形狀任意可控制、整體性強、施工簡單、施工性能好，由于加入高分子聚合物，使其基層混凝土粘結(jié)牢固。金宇高強耐磨料價格便宜，對于有耐磨要求的施工部位是材料。金宇高強耐磨料是一種水泥基復(fù)合單組分干粉砂漿，由高強水泥、礦物質(zhì)摻合料、高強度骨料以及抗裂耐磨劑，經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)配制而成。

環(huán)氧樹脂漿液修補裂縫技術(shù)的施工工藝流程
其工藝流程是將橋梁結(jié)構(gòu)的裂縫或孔隙與外界封閉，留出進漿孔和排氣孔，然后將一定的材料配制成粘度較低的環(huán)氧樹脂漿液，用壓縮泵以一定的壓力將環(huán)氧樹脂漿液壓住到裂縫內(nèi)，使其擴散膠凝固化，以達到加固或恢復(fù)原來結(jié)構(gòu)強度的目的。

環(huán)氧樹脂混凝土配制稱取定量的環(huán)氧樹脂膠體，按膠料配合比加入稀釋劑，均勻拌和，待溫度降至常溫時，再加入固化劑（要求純度＞70%），環(huán)氧膠料的配合比為環(huán)氧樹脂
我們就利用環(huán)氧樹脂混凝土的這些特點，對破損部位進行修復(fù)。西安亨利建材有限公司
施工步驟基面處理：對混凝土基礎(chǔ)表面進行處理，用鏨子剔鑿基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等，使表面外露新鮮骨料。表面清理：先用高壓水沖洗基面表面的沙粒、粉塵。
涂刷基液：在處理好的混凝土基面上用毛刷均勻地涂刷一薄層底層基液，盡可能做到薄而均勻、不流淌、不漏刷。
固定新的錨墊板：按設(shè)計圖紙正確安放錨墊板。

環(huán)氧混凝土施工：待基液初凝（表面不流動，指觸拉絲）時，將拌制好的環(huán)氧混凝土填塞到已刷好基液的基面上，每次填塞厚度不應(yīng)超過5cm，并注意銜接處壓實排氣；然后用電動抹刀反復(fù)震動壓實，邊震動邊壓實、邊找平。
處理結(jié)果
經(jīng)過修補，環(huán)氧混凝土與錨座、混凝土三者結(jié)合緊密，表現(xiàn)了良好的粘結(jié)性能；在隨后的預(yù)應(yīng)力張拉施工中一切正常。施工應(yīng)注意的事項已制好的環(huán)氧樹脂漿液分散堆放，切勿成桶存放或堆置，以免提前固化。
由于環(huán)氧材料各組合成份大都易揮發(fā)、易燃燒，施工現(xiàn)場通風(fēng)透氣，避免有害氣體對人體的不良影響，同時應(yīng)注意防火。
在施工過程中，若人體與環(huán)氧材料接觸后，應(yīng)用酒精、肥皂水清洗，嚴禁用清洗，以免將環(huán)氧材料稀釋而使其滲入皮膚。
施工用具可用、和二等溶劑清洗。若環(huán)氧樹脂漿液已硬結(jié)在工具上，可加熱刮掉但不能燃燒。
固化劑（）用量一定要準確，誤差控制在5g以內(nèi)。

從總體上看，環(huán)氧樹脂涂層鋼筋的施工并不是很復(fù)雜，我國根據(jù)試點工程情況和國外的應(yīng)用經(jīng)驗證實：一般素質(zhì)的施工隊伍，經(jīng)過技術(shù)交底后均可勝任。但由于環(huán)氧樹脂鋼筋表面的樹脂涂層很容易破損，因此，為避免吊索與鋼筋間因擠壓、摩擦造成涂層的損壞，需要采用高強度的尼龍繩或麻繩為吊索；涂層鋼筋在儲存時為避免紫外線照射引起涂層的褪色和老化需要在其上部覆蓋黑色的塑料布。因此在運輸、保管過程中，不可避免的要增加一部分人工費和材料費。涂層鋼筋在加工過程中，為了保護涂層，需要采用彎制套管，以及在操做平臺表面加鋪布氈墊層；涂層鋼筋在連接過程中，也需要較普通鋼筋稍微復(fù)雜的施工工藝；在施工過程中，鋼筋涂層有損壞的部位，還需要采用的修補液進行修補。這些方面都需要增加一些施工成本?？傊谡麄€施工過程中，由于環(huán)氧樹脂涂層鋼筋的采用，需要增加的施工成本約使整個施工成本提高25%。