耐高溫涂料一般是指能長期承受 200℃以上溫度，并能保持一定物理化學(xué)性能，使被保護(hù)對象在高溫環(huán)境中能正常發(fā)揮作用的特種功能性涂料。 目前市場上耐高溫涂料主要為有機(jī)耐高溫涂料和無機(jī)耐高溫涂料兩大類。其中，有機(jī)耐高溫涂料主要有有機(jī)硅耐高溫涂料、氟樹脂涂料和雜環(huán)聚合物涂料等。

環(huán)氧有機(jī)硅耐高溫漆屬于雙組份環(huán)氧改性有機(jī)硅系列，該漆常溫自干，耐溫范圍200-800℃，環(huán)氧有機(jī)硅耐高溫漆通過改性結(jié)合了環(huán)氧樹脂漆的機(jī)械性能與有機(jī)硅的耐熱性能，成膜具備較高的耐熱防腐特性，漆膜耐氧化且受熱后均具備保光保色的特點(diǎn)。耐高溫有機(jī)硅涂料優(yōu)勢：1、漆膜細(xì)膩。2、常溫自然干燥，高溫性能優(yōu)良，尤其300℃、400℃下的機(jī)械性能好。用途：可使用于不能烘烤的大型工件、設(shè)備的涂裝，如高溫管道，煙囪，熱交換器等高溫部件。耐高溫有機(jī)硅涂料顏色：銀白，黑及其它顏色。

有機(jī)硅涂料施工的前處理
有機(jī)硅涂料一般施工在金屬構(gòu)件上，要對金屬構(gòu)件進(jìn)行前處理，前處理工序如下：

（1） 先清除金屬構(gòu)件在加工過程中所產(chǎn)生的焊渣、毛刺、油污等雜質(zhì)。

（2） 進(jìn)行脫脂處理，以提高工件表面的潔凈度和減少砂丸的油污染。

（3） 進(jìn)行噴砂除銹。噴砂所用的壓縮空氣無油無水，壓縮空氣泵應(yīng)配有油水分離器，使用時(shí)應(yīng)過濾壓縮空氣，并每天定時(shí)對油水分離器、空壓機(jī)放水，以壓縮空氣干燥清潔，噴射的磨料應(yīng)干燥、潔凈。一般情況下，金屬表面除銹等級應(yīng)按照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中相關(guān)規(guī)定來執(zhí)行。

（4） 噴砂后，金屬構(gòu)件表面的氧化層、鐵銹及污物應(yīng)完全去除，并用干燥的壓縮空氣或干凈的毛刷，除去工件表面的灰塵以及殘余雜質(zhì)等。

（5） 為了達(dá)到較好的涂裝效果，噴砂拋丸后需用大量清潔溶劑清洗工件，所用的相關(guān)工具、器具也潔凈無油污。

（6） 處理后的工件不能用手觸摸，允許工件存放的長時(shí)間不超過2 h，如果放置過久，工件表面會(huì)生銹而影響漆膜質(zhì)量。

（7） 如果選用酸洗磷化處理工藝，在工件使用環(huán)境溫度超過350℃時(shí)，應(yīng)該取消磷化工序，因?yàn)槌^350℃磷化膜會(huì)被破壞。

（8） 后，應(yīng)盡快涂裝，涂裝間隔時(shí)間越短越好。在涂裝前，如發(fā)現(xiàn)污染或返銹，應(yīng)重新處理達(dá)到除銹等級標(biāo)準(zhǔn)。