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環(huán)氧涂料主要用于鋼鐵防腐面漆和混凝土表面，其作用可以歸納為以下幾點(diǎn)：
1. **優(yōu)良的防腐性能**：環(huán)氧涂料對(duì)鋼結(jié)構(gòu)基材以及混凝土表面具有優(yōu)良的附著力，涂裝時(shí)粘接牢靠，不易掉漆。其固化后形成一種防腐涂層，能夠耐酸、耐堿、耐有機(jī)溶劑，且結(jié)構(gòu)致密，腐蝕物質(zhì)難以滲透，具有強(qiáng)抗?jié)B性能。
2. **良好的機(jī)械性能**：環(huán)氧涂料的漆膜堅(jiān)韌，具備抗沖擊、耐磨的特性，其韌性、耐折彎性能也十分出色。這使它非常適合用于經(jīng)常受到摩擦、撞擊的場(chǎng)合，如礦山機(jī)械、工程設(shè)施等，且不會(huì)因?yàn)闇囟茸兓纫蛩匾瘕斄选?
3. **廣泛的應(yīng)用范圍**：環(huán)氧涂料不僅可以用于工業(yè)防腐，還可以根據(jù)需要選擇不同類型的環(huán)氧涂料，例如具有防腐裝飾性的環(huán)氧面漆、具有屏蔽保護(hù)性的環(huán)氧云鐵中間漆等，以達(dá)到特定的防腐和裝飾效果。此外，它也被廣泛應(yīng)用于橋梁、煤礦設(shè)施、水下圖層等建筑設(shè)施，以及交通工具的底盤表面，以防止鋼鐵生銹。
4. **高度的儲(chǔ)存穩(wěn)定性**：環(huán)氧樹脂涂料在不加固化劑的情況下不會(huì)固化，一般可以放置較長時(shí)間，具有良好的儲(chǔ)存穩(wěn)定性。
然而，環(huán)氧涂料也存在一些缺點(diǎn)，如耐候性不好，易老化，日光照射久了有可能出現(xiàn)粉化現(xiàn)象，因此更適合用于底漆或室內(nèi)使用；同時(shí)，裝飾性較差，光澤不易保持。另外，對(duì)施工環(huán)境要求較高，低溫下涂膜固化緩慢，效果可能不佳，一般需要在大于5℃的環(huán)境中使用。 總的來說，環(huán)氧涂料以其的防腐性能、良好的機(jī)械性能和廣泛的應(yīng)用范圍在工業(yè)防腐和其他領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。
無溶劑環(huán)氧涂料是一種不含揮發(fā)性有機(jī)溶劑的環(huán)氧樹脂涂料，屬于高固體分涂料。它由環(huán)氧樹脂、活性稀釋劑、顏料、體質(zhì)顏料以及固化劑等組成，是雙組分涂料。這種涂料在涂裝前需要按比例配合兩組分，必要時(shí)熟化后進(jìn)行施工，常采用熱噴涂或雙口噴槍噴涂。 無溶劑環(huán)氧涂料的主要特點(diǎn)包括環(huán)保、無溶劑、一道漆膜厚可達(dá)200-300 μm，以及耐腐蝕等。然而，它也存在一些缺點(diǎn)，如使用期限較短，漆膜較脆，且黏度較大。此外，無溶劑環(huán)氧涂料還具有良好的附著力、耐化學(xué)腐蝕性和物理機(jī)械性能，如高硬度、耐磨性和沖擊強(qiáng)度。 在施工方面，無溶劑環(huán)氧涂料需要采用設(shè)備，并且其漆膜干燥一般采用常溫干燥。對(duì)于絕緣材料的涂覆，則需要烘干。此外，施工前應(yīng)做好表面處理，包括除油、除銹等，以提高涂層的附著力和防腐蝕能力。 無溶劑環(huán)氧涂料廣泛應(yīng)用于多個(gè)行業(yè)，如重防腐工程（如橋梁、管道、儲(chǔ)罐等）、工業(yè)地坪（特別是食品加工、制藥、電子等行業(yè)）、水處理設(shè)施以及海洋工程等。這些領(lǐng)域的應(yīng)用主要得益于無溶劑環(huán)氧涂料的性能，如耐腐蝕性、耐磨性、耐水性以及良好的裝飾性。 總的來說，無溶劑環(huán)氧涂料是一種、環(huán)保的新型涂料材料，具有廣泛的應(yīng)用前景和發(fā)展?jié)摿?。隨著人們對(duì)環(huán)境保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng)以及技術(shù)的進(jìn)步，無溶劑環(huán)氧涂料有望在涂料行業(yè)中占據(jù)更重要的地位。
環(huán)氧富鋅底漆組成： 組分一由水性環(huán)氧樹脂、高純度超細(xì)鋅粉、防銹顏料、填料、助劑、去離子水組成；組分二為水性脂肪族胺固化劑。
性能： 主要用于大氣環(huán)境中的鋼鐵防腐蝕、防銹； 水性環(huán)氧富鋅底漆具有陰保護(hù)、緩蝕、屏蔽三重防銹作用。 涂層致密性能佳，厚涂性能好。 以水為分散介質(zhì)，不然不爆，施工不污染空氣。具有環(huán)保、兩大優(yōu)勢(shì)。
適用底材： 水性環(huán)氧富鋅底漆適用于大氣環(huán)境下的鋼鐵構(gòu)件防銹底漆。特別是腐蝕嚴(yán)重、長效防腐、高耐候涂裝等領(lǐng)域。 例如建筑鋼結(jié)構(gòu)、集裝箱、橋梁鋼結(jié)構(gòu)、鐵塔、護(hù)欄等。
噴砂處理至Sa2.5級(jí)的鋼鐵表面；
配套油漆： 水性環(huán)氧云鐵中間漆、水性丙，烯酸面漆。 水性環(huán)氧富鋅底漆在實(shí)干后，可配套溶劑型氟碳漆、丙，烯酸聚氨酯漆、聚硅氧烷漆等面漆。 特別說明：水性環(huán)氧富鋅底漆不宜直接與醇酸、以及醇酸拼合的其他類型油漆配套使用，否則會(huì)發(fā)生鋅粉的皂化反應(yīng)。
環(huán)氧富鋅底漆施工前有哪些準(zhǔn)備工作 涂料在使用之前做好一定的準(zhǔn)備工作，為后續(xù)的施工涂裝做好基礎(chǔ)。
在工業(yè)防腐領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，具有的陰保護(hù)作用，在鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、建筑、儲(chǔ)罐等多個(gè)領(lǐng)域表現(xiàn)出非常好的防護(hù)性。
環(huán)氧富鋅底漆涂裝之前進(jìn)行嚴(yán)格的基材表面處理。鋼結(jié)構(gòu)基材要除去雜質(zhì)、油污、灰塵等，可以采用溶劑擦洗的方式進(jìn)行清理；然后采用噴砂工藝將表面處理到一定的粗糙度，粗糙度范圍在35-70m為宜，有利于環(huán)氧富鋅底漆附著。 表面處理完成后，鋼材表面暴露于空氣中，很容易發(fā)生再次銹蝕的情況，因此要求在4小時(shí)內(nèi)，對(duì)鋼材進(jìn)行底漆的涂裝。如未能及時(shí)涂裝，產(chǎn)生了銹蝕，需要再次處理。
漆料的混合配比同樣需要認(rèn)真對(duì)待。環(huán)氧富鋅底漆與固化劑嚴(yán)格按照10:1的重量比添加，并且加入的稀釋劑，將漆料充分?jǐn)嚢杈鶆?，調(diào)節(jié)漆料粘度到適
組份型環(huán)氧防腐漆，由環(huán)氧樹脂、防銹顏料、聚酰胺等成分組成，在重防腐及耐腐蝕要求較高的領(lǐng)域使用廣泛，該漆適用于鋼材、碳鋼、鑄鐵等基材。
產(chǎn)品特性
的防腐蝕、防銹性能，
較好的表面適應(yīng)性，可配用低溫固化劑在-10℃環(huán)境下使用
推薦用途
適用于中等至嚴(yán)重腐蝕環(huán)境下的防護(hù)底漆，對(duì)鋼鐵長效防腐。
也可在維修配套中使用。
可與大部份涂料配套使用于：鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、機(jī)械設(shè)備、石化廠、電廠、工程機(jī)械、工業(yè)車輛、化工容器等工業(yè)領(lǐng)域
常見配套
底漆：HD-150環(huán)氧底漆
中涂： HZ-251環(huán)氧云鐵中間漆，HZ-252環(huán)氧厚漿中間漆
面漆：BM-335聚氨酯面漆，F(xiàn)M-385氟碳漆
技術(shù)參數(shù)
漆膜外觀
平整光滑，色澤均勻
閃點(diǎn)
25℃
比重
約1.32Kg/L
體積固含
54%
干燥時(shí)間
32℃
25℃
10℃
指觸干
30min
1h
2h
指壓干
2h
4h
8h
涂后道環(huán)氧類漆（短）
2h
2h
4h
涂后道其它漆（短）
6h
8h
16h
附著力（劃格法）
0級(jí)
耐水性
240h不起泡，不生銹
鹽霧測(cè)試
720h
耐化學(xué)品
48h
儲(chǔ)存和產(chǎn)品有效期
4-38℃，密封儲(chǔ)存于干燥陰涼處，遠(yuǎn)離火源熱源。容器牢固密封。自發(fā)貨日期起，有效儲(chǔ)存期為12個(gè)月。超過保質(zhì)期的產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)，若合格可繼續(xù)使用。
特點(diǎn)：
聚氨酯防腐涂料涂層耐磨性好、堅(jiān)韌豐滿、色澤光亮、耐油、耐水、耐沸水、耐海水、耐酸、堿鹽類腐蝕和化工大氣，并具有良好的耐候性。
涂裝間隔：
23±2℃：短2小時(shí)，長3天；短6小時(shí)，長24小時(shí)
施工表面處理：
噴砂除銹sa2.5級(jí)，清除前道漆膜上的油污、灰塵等所有污物，漆膜上無酸堿和水份凝結(jié)。對(duì)固化已久的聚氨酯前道漆膜，漆膜需用砂紙打毛后才能涂裝。
涂裝方法：
噴涂、刷涂、輥涂
安全：
請(qǐng)注意包裝標(biāo)簽上的安全事項(xiàng)。此外，還應(yīng)遵守有關(guān)國家或當(dāng)?shù)匾?guī)定的安全法規(guī)。避免長期吸入溶劑蒸汽或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品，在狹窄處或空氣不流通處施工，提供強(qiáng)力通風(fēng)，施工時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)用具。
用量：
100um厚度用量0.3千克/平米。
固化劑比例：100:20
用 途：
適用于鋼結(jié)構(gòu)、電廠、污水廠、交通、市政、油田、化工廠、油罐、網(wǎng)架等長效防腐涂裝。
