運輸物流顏色可定制性能較高的屏蔽性,的防銹性能,附著力強。用途大中型鋼結構表面,基層的防銹

環(huán)氧富鋅涂料適用于城市大氣、工業(yè)大氣、海洋大氣環(huán)境下橋梁、建筑、港機、管道、管廊、儲罐、集裝箱和采礦設備等鋼鐵表面作為腐蝕防護體系中的重防腐底漆使用。

技術原理

　　環(huán)氧富鋅涂料系列產(chǎn)品在腐蝕環(huán)境中主要通過屏蔽作用、電化學防護、涂膜自修復和鈍化作用來完成對基體的保護，達到腐蝕防護目的。對涂層表面損傷或劃痕具有自我修復的自愈性能。涂裝固化后形成致密且連續(xù)金屬涂膜和鋼材基體保持相互接觸而導電, 在涂膜受到腐蝕侵擾時,鋅粉和鋼鐵基材組成原電池，電流由鋅流向鐵。電化學活性更高的鋅作為陽極被腐蝕，而鋼鐵基材則作為陰極受到保護，即電化學腐蝕防護的陰極保護作用。

　　在后期腐蝕過程中，隨著鋅粉不斷被腐蝕，鋅粉間隙和鋼材基體形成結構致密的腐蝕產(chǎn)物，如氧化鋅、氫氧化鋅、堿式碳酸鋅、堿式氧化鋅、硫酸鋅等含鋅化合物在涂層中形成無數(shù)的微小區(qū)域，減少了涂層與金屬基體之間的熱膨脹系數(shù)之差，降低了涂層硬化時的收縮率和涂層內(nèi)部的應力，抑制了涂層的龜裂、脫落，提高了涂層的粘結力和抗介質(zhì)滲透能力，能夠阻擋和屏蔽腐蝕介質(zhì)的侵蝕,加強涂膜對鋼材基體的保護。從而提高了涂層的防腐蝕性能。


環(huán)氧涂料是一種不含揮發(fā)性有機溶劑的環(huán)氧樹脂涂料，屬于高固體分涂料。它由環(huán)氧樹脂、活性稀釋劑、顏料、體質(zhì)顏料以及固化劑等組成，是雙組分涂料。這種涂料在涂裝前需要按比例配合兩組分，必要時熟化后進行施工，常采用熱噴涂或雙口噴槍噴涂。 無溶劑環(huán)氧涂料的主要特點包括環(huán)保、無溶劑、一道漆膜厚可達200-300 μm，以及耐腐蝕等。然而，它也存在一些缺點，如使用期限較短，漆膜較脆，且黏度較大。此外，無溶劑環(huán)氧涂料還具有良好的附著力、耐化學腐蝕性和物理機械性能，如高硬度、耐磨性和沖擊強度。 在施工方面，無溶劑環(huán)氧涂料需要采用設備，并且其漆膜干燥一般采用常溫干燥。對于絕緣材料的涂覆，則需要烘干。此外，施工前應做好表面處理，包括除油、除銹等，以提高涂層的附著力和防腐蝕能力。 無溶劑環(huán)氧涂料廣泛應用于多個行業(yè)，如重防腐工程（如橋梁、管道、儲罐等）、工業(yè)地坪（特別是食品加工、制藥、電子等行業(yè)）、水處理設施以及海洋工程等。這些領域的應用主要得益于無溶劑環(huán)氧涂料的性能，如耐腐蝕性、耐磨性、耐水性以及良好的裝飾性。 總的來說，無溶劑環(huán)氧涂料是一種、環(huán)保的新型涂料材料，具有廣泛的應用前景和發(fā)展?jié)摿?。隨著人們對環(huán)境保護意識的增強以及技術的進步，無溶劑環(huán)氧涂料有望在涂料行業(yè)中占據(jù)更重要的地位。



環(huán)氧富鋅底漆配套什么面漆 在工業(yè)防腐蝕涂裝中具有的陰保護作用，特別適用于鋼結構的重防腐蝕環(huán)境的保護。防腐工程的涂裝當前主要采用復合涂層，例如底漆-中間漆-面漆的結構，每種涂裝發(fā)揮各自的優(yōu)勢，依靠綜合特性來保護鋼結構。 環(huán)氧富鋅底漆常與環(huán)氧云鐵中間漆配套涂裝，中間漆具有強附著力，起到過渡的作用，由于大多數(shù)面漆都有一定的酸性，酸與鋅會發(fā)生反應生成產(chǎn)物會導致層間附著力變差，因此應避免環(huán)氧富鋅底漆與防腐面漆直接使用，加涂一道中間漆可以達到更好的效果。 面漆是整體涂層防護的關鍵，對面漆的要求耐候性、裝飾性、耐溶劑性等一系列性能。環(huán)氧富鋅底漆常用的配套面漆主要有氟碳漆、丙，烯酸聚氨酯漆、聚硅氧烷面漆等，此類面漆的確定都是有據(jù)可循。 涂裝項目的環(huán)境分析、腐蝕物類型、光照強度、施工工藝、防腐年限等都是非常關鍵的因素，只有經(jīng)過的剖析才能選擇出合理的涂料產(chǎn)品以及配套體系。氟碳漆具有高耐候、自清潔的特性，保護時間長久；丙，烯酸聚氨酯漆具有成本優(yōu)勢、裝飾性、漆膜強韌；聚硅氧烷面漆固體含量高，揮發(fā)溶劑小，污染低。每種面漆都有其自身特有的優(yōu)點，通過結合涂裝施工和環(huán)境要求，才能判斷出選用哪種面漆較為適宜。

環(huán)氧富鋅底漆施工前有哪些準備工作 涂料在使用之前做好一定的準備工作，為后續(xù)的施工涂裝做好基礎。在工業(yè)防腐領域有著廣泛的應用，具有的陰保護作用，在鋼結構、橋梁、建筑、儲罐等多個領域表現(xiàn)出非常好的防護性。 環(huán)氧富鋅底漆涂裝之前進行嚴格的基材表面處理。鋼結構基材要除去雜質(zhì)、油污、灰塵等，可以采用溶劑擦洗的方式進行清理；然后采用噴砂工藝將表面處理到一定的粗糙度，粗糙度范圍在35-70m為宜，有利于環(huán)氧富鋅底漆附著。 表面處理完成后，鋼材表面暴露于空氣中，很容易發(fā)生再次銹蝕的情況，因此要求在4小時內(nèi)，對鋼材進行底漆的涂裝。如未能及時涂裝，產(chǎn)生了銹蝕，需要再次處理。 漆料的混合配比同樣需要認真對待。環(huán)氧富鋅底漆與固化劑嚴格按照10:1的重量比添加，并且加入的稀釋劑，將漆料充分攪拌均勻，調(diào)節(jié)漆料粘度到適


組份型環(huán)氧防腐漆，由環(huán)氧樹脂、防銹顏料、聚酰胺等成分組成，在重防腐及耐腐蝕要求較高的領域使用廣泛，該漆適用于鋼材、碳鋼、鑄鐵等基材。

產(chǎn)品特性

的防腐蝕、防銹性能，

較好的表面適應性，可配用低溫固化劑在-10℃環(huán)境下使用

推薦用途

適用于中等至嚴重腐蝕環(huán)境下的防護底漆，對鋼鐵長效防腐。

也可在維修配套中使用。

可與大部份涂料配套使用于：鋼結構、橋梁、機械設備、石化廠、電廠、工程機械、工業(yè)車輛、化工容器等工業(yè)領域

常見配套

底漆：HD-150環(huán)氧底漆

中涂： HZ-251環(huán)氧云鐵中間漆，HZ-252環(huán)氧厚漿中間漆

面漆：BM-335聚氨酯面漆，F(xiàn)M-385氟碳漆



技術參數(shù)

漆膜外觀

平整光滑，色澤均勻

閃點

25℃

比重

約1.32Kg/L

體積固含

54%

干燥時間



32℃

25℃

10℃



指觸干

30min

1h

2h



指壓干

2h

4h

8h



涂后道環(huán)氧類漆（短）

2h

2h

4h



涂后道其它漆（短）

6h

8h

16h

附著力（劃格法）

0級

耐水性

240h不起泡，不生銹

鹽霧測試

720h

耐化學品

48h

儲存和產(chǎn)品有效期

4-38℃，密封儲存于干燥陰涼處，遠離火源熱源。容器牢固密封。自發(fā)貨日期起，有效儲存期為12個月。超過保質(zhì)期的產(chǎn)品經(jīng)檢驗確認，若合格可繼續(xù)使用。



表面處理

按SSPC-SP1標準，用溶劑清理底材表面的油脂、污物，然后噴砂、拋丸處理并達到ISO8501規(guī)定的Sa2級以上或用動力工具處理至ISO8501規(guī)定的St2級。或采用酸洗磷化處理達到相應的國家標準要求。



施工指導

施工方法

高壓無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂、輥涂

稀釋劑用量

無氣噴涂：5-15%；噴涂：20～50%；刷涂、輥涂：0～10%；

施工環(huán)境：

空氣溫度5℃～40℃，空氣相對濕度<85%

底材溫度：

露點溫度3℃以上避免水汽凝結





特點：

　　聚氨酯防腐涂料涂層耐磨性好、堅韌豐滿、色澤光亮、耐油、耐水、耐沸水、耐海水、耐酸、堿鹽類腐蝕和化工大氣，并具有良好的耐候性。

　　涂裝間隔：

　　23±2℃：短2小時，長3天；短6小時，長24小時

　　施工表面處理：

　　噴砂除銹sa2.5級，清除前道漆膜上的油污、灰塵等所有污物，漆膜上無酸堿和水份凝結。對固化已久的聚氨酯前道漆膜，漆膜需用砂紙打毛后才能涂裝。

　　涂裝方法：

　　噴涂、刷涂、輥涂

　　安全：

　　請注意包裝標簽上的安全事項。此外，還應遵守有關國家或當?shù)匾?guī)定的安全法規(guī)。避免長期吸入溶劑蒸汽或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品，在狹窄處或空氣不流通處施工，提供強力通風，施工時應戴好防護用具。

　　用量：

　　100um厚度用量0.3千克/平米。

　　固化劑比例：100:20

　　用 途：

　　適用于鋼結構、電廠、污水廠、交通、市政、油田、化工廠、油罐、網(wǎng)架等長效防腐涂裝。







環(huán)氧富鋅防銹底漆

【主要組成】該產(chǎn)品是以中分子環(huán)氧樹脂、特種樹脂、鋅粉、助劑和無鉛溶劑等組成的漆料為乙組份，另一組份為聚酰固化劑的雙組份自干涂料。

【主要特性】富含鋅粉，鋅粉的電化學保護作用使涂膜具有十分的防銹性能；漆膜硬度高；耐高溫，不影響焊接性能；干燥性能超群；高附著力，良好的機械性能。

【主要用途】主要用于鋼鐵底材防銹

【執(zhí)行標準】HG/T3668-2009

【技術指標】

不揮發(fā)分：≥70%

不會發(fā)分中含鋅量：70

表干≤1h，實干≤24h作防銹底漆，

耐沖擊性：50cm

附 著 力（劃格法）：1級

耐 鹽 霧：200h（60） 400h（70）600h（80）

干膜厚度 55±5μm

【包裝規(guī)格】25kg/組 漆：固化劑：稀釋劑=25：4

【配套用漆】各色聚氨酯漆，各色環(huán)氧面漆，各色氯化橡膠防面漆，各色聚氨酯面漆，氟碳面漆

【注意事項】

1.施工前先閱讀使用說明；

2.用前將漆料與固化劑按要求配比調(diào)好，用多少配多少，攪拌均勻后使用，8小時內(nèi)用完；

3.施工過程保持干燥清潔，配漆后固化劑包裝桶蓋嚴，以免膠凝；

4.施工及干燥期間，相對濕度不得大于5%，本產(chǎn)品涂裝后須1天后才能交付使用；

5富鋅底漆表面易形成鋅鹽，在涂裝后道漆之前不應長時間暴露。如較長間隔涂裝，建議采用云鐵防中間