有機(jī)硅耐高溫漆的組成： 是由改性有機(jī)硅樹脂、耐熱體質(zhì)顏料、助劑和溶劑等組成的自干型有機(jī)硅耐高溫漆。 主要特性： 1、具有良好的耐熱性，能在300℃～700℃范圍內(nèi)使用； 2、具有常溫下能自干的特點(diǎn)，但烘干后的漆膜性能更好； 3、具有附著力強(qiáng)、抗潮、耐沖擊及耐大氣腐蝕等良好的性能。 用途： 適用于鍋爐、高爐、烘箱、排氣管、高溫管道外壁、冶金、化工、電廠、玻璃制造業(yè)等無法烘烤的大型高溫設(shè)備的表面作耐高溫保護(hù)之用。

有機(jī)硅耐高溫漆的涂裝流程注意事項(xiàng)： 1、配漆：油漆使用前要充分?jǐn)嚢?，待攪拌均勻后將乙組分倒入甲組分中混合攪勻熟化二十后，方可使用。 2、涂裝：刷涂、輥涂、噴涂均可。如需稀釋，可加入稀料。施工時(shí)盡量做到涂層薄厚均勻，不漏涂、不流掛并達(dá)到規(guī)定的厚度。每次涂漆完畢，要及時(shí)用稀料清洗涂裝工具，以備下次再用。 3、基層處理完畢后，需要及時(shí)進(jìn)行底漆的施工，以防天氣潮濕而再度返潮返銹，涂裝方法采用涂刷，底漆涂刷一遍，涂刷時(shí)先用稀釋劑將涂料調(diào)至施工用粘度，施工工序應(yīng)先上后下、先左后右、后上下縱橫施工，以涂層的均勻和附著力。 4、涂刷完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查是否有漏刷現(xiàn)象，如有應(yīng)立即進(jìn)行補(bǔ)刷。 5、質(zhì)量檢查：所使用的材料具有合格證、產(chǎn)品說明書等相關(guān)資料，并在使用期限內(nèi)。 6、涂層應(yīng)達(dá)到無流掛、漏涂現(xiàn)象，且涂層應(yīng)平整光滑。 7、涂層達(dá)到產(chǎn)品說明書中所要求的厚度。涂料應(yīng)存放在低溫、干燥通風(fēng)的地方。 8、漆膜在未干透之前，應(yīng)避免摩擦、撞擊及雨水或其他液體等沾染，更不得有人員踐踏。嚴(yán)禁擠壓碰撞和尖利金屬構(gòu)件的刮、碰、擦。 9、根據(jù)現(xiàn)場情況，用保鮮膜保護(hù)玻璃不污，用單面膠布保護(hù)防水橡膠不破損，地面受污染，清理干凈。

有機(jī)硅樹脂涂料的耐熱性強(qiáng)
這是有機(jī)硅樹脂涂料大的特點(diǎn)。純有機(jī)硅樹脂清漆可耐200-250 ℃高溫，當(dāng)與片狀鋁粉、玻璃料、耐熱填料等配制的涂料可耐300-700 ℃高溫，改性有機(jī)硅樹脂與耐高溫顏料可制得耐200-300 ℃高溫的涂料。漆膜干燥后耐沸水煮和耐過熱水蒸氣。

耐高溫有機(jī)硅涂料廠家，以它為原材料的產(chǎn)品在我們的生活中有很多，它的應(yīng)用也十分的廣泛，耐高溫有機(jī)硅涂料是一類由硅原子和氧原子交替連結(jié)組成骨架，不同的有機(jī)基團(tuán)再與硅原子連結(jié)的聚合物的統(tǒng)稱，是以有機(jī)硅聚合物或其改性聚合物為主要成膜物質(zhì)的涂料，具有優(yōu)良的耐熱、耐寒、耐電暈、耐輻射、憎水、耐沾污、耐化學(xué)腐蝕、電絕緣性和彈性等特殊性能，近年來在產(chǎn)品的改性及應(yīng)用上得到了迅速發(fā)展。

有機(jī)硅耐高溫漆的耐熱性比較強(qiáng)，耐熱溫度可達(dá)1200℃，同時(shí)也具有較好的防腐性和耐候性，干燥迅速，有利于盡快施工。
有機(jī)硅耐高溫漆適用于高爐、煙囪、排氣管、加熱爐、熱交換機(jī)、高溫?zé)犸L(fēng)爐內(nèi)外壁、以及其他領(lǐng)域金屬材質(zhì)表面的耐高溫涂裝。

有機(jī)硅樹脂的交聯(lián)固化大致有3 種方式：，利用硅原子上的羥基進(jìn)行縮水聚合交聯(lián)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，這是有機(jī)硅樹脂交聯(lián)固化的主要方式；第二，利用硅原子上連接的乙烯基，采用有機(jī)過氧化物作為媒介進(jìn)行固化，類似硅橡膠硫化的方式；第三，利用硅原子上連接的乙烯基和硅氫鍵進(jìn)行加成反應(yīng)的方式?；谝陨峡紤]，制定合理的有機(jī)硅涂料施工方案。