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環(huán)氧煤瀝青漆涂料中主要的原材料就是環(huán)氧樹脂和煤瀝青，而煤瀝青是深加工的產品之—，在常溫的狀態(tài)下表現為黑色高黏度的半固體或固體的狀態(tài)。
煤瀝青本身具備的耐水性、防霉性以及低表面處理的潤濕性，因為這種煤瀝青是含有一兩種稠環(huán)和雜環(huán)的有機碳氫化合物，呈芳香性，能和一兩種環(huán)氧樹脂相容，且在市場上的售價較低，也是環(huán)氧樹脂重要的改性劑之一。
煤瀝青在炭素工業(yè)中被當做黏結劑和浸漬劑進行選擇使用，因其性能對炭素產品生產工藝及產品質量影響大，所以人們對于它的使用也較多。

環(huán)氧煤瀝青漆常用品種為厚漿型，雙組份。與瀝青防腐漆的區(qū)別主要在于其耐溫變性能的提高。環(huán)氧煤瀝青漆主要適用于埋地管道、鋼結構，油罐底部的涂裝。以環(huán)氧樹脂，煤焦瀝青為漆基，加入有機溶劑等。

環(huán)氧煤瀝青漆為防腐涂料，涂層光滑、致密、堅硬，粘結力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均。涂料與玻璃纖維布復合使用，可增強防腐層的機械性能。
常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機械施工，特別適合現場使用。
產品配套： 配套底漆：環(huán)氧煤瀝青底漆 配套面漆：環(huán)氧煤瀝青面漆

厚漿型環(huán)氧煤瀝青漆有何性能
厚漿型環(huán)氧瀝青油漆主要是將改性的環(huán)氧樹脂作為主要成膜物質，在其中加入適量瀝青，產生的涂層耐水性能好，抗腐蝕保護能力強，對基面有較好的粘結能力，適合使用在水下建筑物以及海水運輸，地下輸水等防腐保護施工；
1、油漆混合：對于雙組份的油漆來說，在施工上漆之前，需要將兩個組分進行混合，先根據施工面積確定使用量，使用多少配制多少，嚴格按照使用量以及配比將其兩個組分取出適量，先將成分一加入到攪拌容器中，攪拌均勻，無沉淀，再將成分二加入到其中，繼續(xù)混合均勻，顏色一致后即可在常溫下熟化15-30min后上漆使用；
2、基面處理：在施工前，需要將其基面處理干凈干燥便于附著，尤其是對于鋼材或者是金屬基面，需要采取噴砂或者是拋丸的方式處理達到Sa2.5級別，表面上的油污以及灰塵都處理掉，水泥表面干透，無水，無油，無酸堿性后即看施工；
3、施工上漆：施工上漆前，需要根據施工面積大小，使用要求以及條件等因素選擇合適的方式，常見的施工方式為噴涂，刷涂以及滾涂等，上漆前，需要將油漆粘度調節(jié)好，產生的涂層要均勻且平整；

環(huán)氧煤瀝青漆的耐水耐酸堿特性都是非常的，要想獲得這么棒的漆膜效果，該選擇怎樣的環(huán)氧煤瀝青漆涂裝方式呢，錯誤的施工方式不僅會降低防護效果，還會損傷基材，那么環(huán)氧煤瀝青漆如何施工呢?
環(huán)氧煤瀝青漆如何施工?
1、配制方法
將環(huán)氧煤瀝青充分攪拌至桶底不再存在沉積物，充分攪拌完畢后按照 漆：固化劑為10：1(的重量比)加入環(huán)氧煤瀝青漆固化劑并再次進行充分攪拌，配制完畢的涂料靜置10～15分鐘后開始使用。
2、表面處理要求
鋼鐵結構類型基材，要求達到Sa2.5級的除銹標準，除銹方式可選，手工除銹、化學除銹均可，直至達到無油、無銹、無污、無異物，干燥清潔的基材標準，除銹后的鋼鐵基材表面須在4小時內完成底漆涂裝。
3、施工注意點
(1)鋼鐵表面的焊縫要做到表面無棱角、平整光滑、無焊、沒有毛刺的狀態(tài)。
(2)選擇厚涂施工涂裝方式時，要達到不流淌的狀態(tài)，配制攪拌時不必加入稀釋劑即可，但如果環(huán)境溫度過低，漆品粘度較大時，可添加1%～5%的稀釋劑，同時適當增加固化劑;
(3)環(huán)氧煤瀝青漆施工期間，要注意天氣和溫度的變化，雨、霧、雪天以及相對濕度80%時，都不宜展開施工;

環(huán)氧煤瀝青漆是在傳統環(huán)氧煤瀝青涂料的基礎上，加入中外公認的型氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料、特種添加劑及活性溶劑等，經工藝制備而成的雙組分長效重防腐涂料。底漆為A型，中涂漆為B型，面漆為C型