承接各類防腐工程：玻璃鋼防腐，污水池防腐，酸堿池防腐，廢水池防腐，中和池防腐，氧化池防腐，酸洗槽防腐，電解槽防腐，三布五油防腐，環(huán)氧樹脂貼布防腐，玻璃鋼防腐隔離層，管道防腐，設(shè)備防腐，儲罐防腐，槽罐防腐，槽罐車防腐，玻璃鱗片防腐，鋼結(jié)構(gòu)防腐，鋼結(jié)構(gòu)防火，耐酸磚防腐，耐酸膠泥防腐，花崗巖防腐，水池堵漏注漿，樓頂堵漏，屋頂堵漏，房屋堵漏，地下室堵漏，樓面堵漏，樓頂堵漏，地面堵漏，玻璃鋼堵漏，蓄水池堵漏，污水池堵漏，溫泉池堵漏，伸縮縫堵漏，電梯井堵漏，隧道堵漏，路橋堵漏，鋼結(jié)構(gòu)堵漏，彩鋼瓦屋面堵漏，防水堵漏，防水補強等堵漏施工，等工程施工!

承接各類防腐工程：玻璃鋼防腐，污水池防腐，酸堿池防腐，廢水池防腐，中和池防腐，氧化池防腐，酸洗槽防腐，電解槽防腐，三布五油防腐，環(huán)氧樹脂貼布防腐，玻璃鋼防腐隔離層，管道防腐，設(shè)備防腐，儲罐防腐，槽罐防腐，槽罐車防腐，玻璃鱗片防腐，鋼結(jié)構(gòu)防腐，鋼結(jié)構(gòu)防火，耐酸磚防腐，耐酸膠泥防腐，花崗巖防腐，水池堵漏注漿，樓頂堵漏，屋頂堵漏，房屋堵漏，地下室堵漏，樓面堵漏，樓頂堵漏，地面堵漏，玻璃鋼堵漏，蓄水池堵漏，污水池堵漏，溫泉池堵漏，伸縮縫堵漏，電梯井堵漏，隧道堵漏，路橋堵漏，鋼結(jié)構(gòu)堵漏，彩鋼瓦屋面堵漏，防水堵漏，防水補強等堵漏施工，等工程施工!

污水池防腐：
1、工藝流程：
搭設(shè)跳板、腳手架→基面清理→基面修繕→基面烘干→基面環(huán)境溫濕度檢測→管口陰陽角做附加層→刷底涂二遍→預鋪纖維布→涂刷環(huán)氧二層→預鋪纖維布→涂刷環(huán)氧二遍→檢驗及完繕→養(yǎng)護固化.
2、基面處理：
用研磨機將基面打磨拉毛，除去水泥部分再清理浮塵，清洗基面，完全干燥后刷底涂一遍底涂采用環(huán)氧樹脂。
3、溫度：
溫度檢測，相對濕度不可大于75%，基面溫度在此10-30%時施工交較好，基面溫度應(yīng)控制3度以上，如濕度過大應(yīng)將基面烘干；
4、玻璃絲布：
完工后立即涂刷環(huán)氧樹脂一遍，待遍環(huán)氧樹脂施工4--8小時干燥后，再刷第二遍，后邊工序同上。
5、鋪襯完畢的玻璃纖維布：檢查每副頁面是否有毛刺，過邊起皺現(xiàn)象，如有以下情況，應(yīng)及時還原處理。

污水池玻璃鋼防腐是在水泥或金屬表面貼襯一層粘結(jié)牢固的連續(xù)的隔離性的玻璃鋼化學防護層，阻止酸堿鹽對基礎(chǔ)的腐蝕，根據(jù)使用環(huán)境，介質(zhì)溫度、濃度等指標及防腐要求，選用不同材質(zhì)及施工工藝。

環(huán)氧樹脂的優(yōu)點：
1.固化方便。選用各種不同的固化劑，環(huán)氧樹脂體系幾乎可以在0～180溫度范圍內(nèi)固化。
2.粘附力強。環(huán)氧樹脂分了鏈中固有極性和醚健的存在，使其對各種物質(zhì)具有很高的粘附力。環(huán)氧樹脂固化時的收縮性低，產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小，這也助于提高粘附強度。
3.收縮性低。環(huán)氧樹脂和所用的固化劑的反應(yīng)是通過直接加成反應(yīng)或樹脂分子中環(huán)氧基的開環(huán)聚含反應(yīng)來進行的，沒有水或其它揮發(fā)性副產(chǎn)物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、醛樹脂相比，在固化過程中顯示出很低的收縮性（小于20%）。
4.力學性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的力學性能。
5.電性能。固化后的環(huán)氧樹脂體是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優(yōu)良絕緣材料。
6.化學穩(wěn)定性。通常，固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的耐堿性、耐酸性和耐熔劑性。像固化環(huán)氧體系的其它性能一樣，化學穩(wěn)定性也取決于所選用的樹脂和固化劑。適當?shù)剡x用環(huán)氧樹脂和固，可以使其具有的化學穩(wěn)定的性能。
7.尺寸穩(wěn)定性。上述的許多性能綜合，使環(huán)氧樹脂體系具有的尺寸穩(wěn)定性和耐久性。
環(huán)氧樹脂是泛指分子中含有兩個以上環(huán)氧基團的有機高分子化合物，除個別外，它們的相對都不高。固化后的環(huán)氧樹脂具有良好的物理性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，制品尺寸穩(wěn)定性好，硬度高，柔韌性較好，對堿及大部分溶劑穩(wěn)定，因而廣泛應(yīng)用于、國民經(jīng)濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、涂料等用途。
備注：特種作業(yè)，國內(nèi)、江蘇如順防腐、面向全球，不分地區(qū)，全國施工！
玻璃鋼防腐施工工藝適用范圍：
要求防強酸﹑強堿化學溶劑腐蝕的混泥土處理池、地面及墻面；各種鋼制容器；各種金屬類設(shè)備基礎(chǔ)表面等的防腐施工。廣泛適用于醫(yī)、化工、機械、輕工業(yè)、電子、電廠、電池廠、電鍍廠、鋁材廠、冶金廠等行業(yè)的耐酸、堿、鹽的車間、倉庫、儲槽、墻、地面、污水處理池等設(shè)施。
我國自1958年開始對環(huán)氧樹脂進行了研究，并以很快的速度投入了工業(yè)生產(chǎn)，至今已在全國各地蓬勃發(fā)展，除生產(chǎn)普通的雙A-環(huán)境型環(huán)境樹脂外，也生產(chǎn)各種類型的新型環(huán)氧樹脂，以滿足建設(shè)及經(jīng)濟各部門的需要。
鋼防腐施工工藝詳細做法：
1.環(huán)氧樹脂內(nèi)襯：環(huán)氧樹脂加玻璃纖維布制作成防腐防水襯層。
做法包括三布五油（也稱為三布五涂、三布五膠）、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油等（依此類推，油、涂、膠比布多二遍）。
2.環(huán)氧樹脂內(nèi)襯外刷901特種樹脂：環(huán)氧樹脂加玻璃纖維布制作成防腐防水襯層后再涂刷若干遍901特種樹脂涂料。
做法包括一布三油、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油等（依此類推，油、涂、膠比布多二遍）。
3.901特種樹脂內(nèi)襯：901特種樹脂加玻璃纖維布制作成瓷釉襯層。
做法包括一布三油、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油等（依此類推，油、涂、膠比布多二遍）。
水池玻璃鋼防腐施工方案：
1、基層處理：混凝土基層找平堅固密實，有足夠的強度(一般水泥漿配合比以1：2-3為宜)。表面應(yīng)清潔、干燥、無起砂，起殼、裂紋、麻面、油污等。20mm深度內(nèi)含水不超過6％，做玻璃鋼時，陰陽角應(yīng)作為小圓角，其半徑為30-50mm。
2、施工環(huán)境：環(huán)境溫度一般以15-30℃為宦，本對溫度不大于80％，在室外施工時應(yīng)搭設(shè)棚蓋，以防雨、防曬、防風沙。在室內(nèi)施工時也應(yīng)采取措施防止灰沙污染。
3、施工方法以：(環(huán)氧玻窄鋼采用連續(xù)滾涂、刷涂粘接法)。
(1)嵌刮膩子，基層表面或表面或?qū)娱g陷不平整處，須用刮刀嵌刮膩子，予以填平，24h后再貼玻璃布。膩子不宜太厚，否則熱處理時易出現(xiàn)龜裂。
(2)粘貼玻璃布。玻璃布的粘接順序一般應(yīng)與與泛水方向相反，先溝道、墻裙、孔洞，后地面。其搭接應(yīng)了頃物料流動方向，粘接寬度一般不于50mm，各層搭接縫應(yīng)錯開。鋪貼時玻璃布不要拉得太緊，達到基本直度即可。\
整體工藝流程：
搭設(shè)跳板、腳手架——→基面清理—→基面修繕—→基面烘干——→基面環(huán)境溫濕度檢測——→管口陰陽角做附加層—→刷底涂二遍—→預鋪纖維布——→涂刷環(huán)氧二層——→預鋪纖維布——→涂刷環(huán)氧二遍—→檢驗及完繕——→養(yǎng)護固化