顏色被色，灰色，黑色，藍(lán)色用途飲用水管道，螺旋管內(nèi)外壁，供水設(shè)施，食品加工設(shè)備，墻面防霉耐水性可泡水，耐潮濕，防水，抗?jié)B透涂刷面積單道80平米指處表干時(shí)間2h（25℃）包裝規(guī)格23+2千克/組合裝稀釋劑不含苯，稀釋劑理論使用年限10年以上附著力1級(jí)材料保質(zhì)期6個(gè)月是否可調(diào)色可調(diào)顏色，按色卡定制干燥時(shí)間24h品牌廊坊佐涂防腐設(shè)備有限公司儲(chǔ)存方法密封儲(chǔ)存，陰涼通風(fēng)

佐涂佐涂環(huán)氧陶瓷涂料施工方案：
1、表面打磨對(duì)表面進(jìn)行干法打磨，要求除去所有外來(lái)物、松散鐵鱗和其他任何可能損害金屬與襯里良好結(jié)合的物質(zhì)，磨后管內(nèi)表面不應(yīng)有任何突起高度可能大于襯層厚度50％的金屬凸瘤，打磨后要用適當(dāng)方法將管內(nèi)所有雜物清理干凈。
2、表面噴砂處理① 將所有內(nèi)表面噴砂處理至達(dá)到GB/T 8923的Sa 21/2級(jí)（相當(dāng)于美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)SSPC-SP10的近白級(jí)），表面粗糙度50～80μm。② 用干凈(即：經(jīng)脫水、脫油)的壓縮空氣將管內(nèi)表面殘留的砂粒和灰塵吹掃干凈。表面處理合格后不準(zhǔn)再有破壞管面潔凈度的任何操作，并在表面返銹前進(jìn)行內(nèi)襯。
3、表面缺陷修補(bǔ)如打磨后管表面顯現(xiàn)凹坑，可用佐涂環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ)，膩?zhàn)訛殡p組份，甲︰乙=23︰2，修補(bǔ)時(shí)保持其余管面的潔凈度。待膩?zhàn)庸袒髮?duì)其表面用砂紙打磨平整才能進(jìn)行下步操作
4、表面涂底漆：對(duì)噴涂白色環(huán)氧陶瓷涂料的管子，管內(nèi)表面也可涂一層環(huán)氧鐵紅底漆，該底漆為雙組份液體環(huán)氧涂料，甲︰乙=11︰1，底漆層的干膜厚度應(yīng)≥50μm。
5、內(nèi)襯：將環(huán)氧陶瓷涂料的A、B組份在攪拌狀態(tài)下分別加熱。用噴涂機(jī)按雙組份23:2的比例將環(huán)氧陶瓷涂料均勻地噴涂到保持65～70℃表面，其噴涂量應(yīng)使一次噴涂的內(nèi)襯層在固化后達(dá)到合同規(guī)定的厚度。在20℃以上至少保持24h，使內(nèi)襯充分固化。
6、內(nèi)襯質(zhì)量初檢：① 外觀檢查。目視檢查，內(nèi)襯層表面應(yīng)平整、光滑、無(wú)裂紋、無(wú)漏涂面積。② 硬度檢查。內(nèi)襯層表面硬度應(yīng)通過2H鉛筆劃痕試驗(yàn)。③ 膜厚檢查。用磁性測(cè)厚儀檢查，膜厚應(yīng)達(dá)到合同要求。④ 漏點(diǎn)檢查。使用高壓電火花檢測(cè)儀，用4000V或按合同規(guī)定電壓檢漏。按合同規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，將內(nèi)襯管分為兩類，一類為不合格管

佐涂環(huán)氧陶瓷涂料特點(diǎn)：
1、化學(xué)成分：經(jīng)韓國(guó)化學(xué)試驗(yàn)研究院對(duì)陶瓷涂料，做6大性物質(zhì)：As(砷)、Cd(鎘)、Cr6 (鉻綠)、Pb(鉛)、Cu(阻燃劑)、Hg(汞)溶出試驗(yàn)，檢測(cè)結(jié)果顯示沒有其中任何一項(xiàng)溶出；是同類產(chǎn)品無(wú)法達(dá)到的；
2、FDA認(rèn)證：美國(guó)食品醫(yī)藥局，對(duì)陶瓷涂料64項(xiàng)組成物質(zhì)化學(xué)成分安全性檢測(cè)，沒有檢測(cè)出一項(xiàng)有物質(zhì)和重金屬；
3、耐抗菌性：采用高科技負(fù)離子技術(shù)，使產(chǎn)品放射出負(fù)離子，有效的防止霉和細(xì)菌類繁殖，抗菌效果達(dá)到99.9%；不粘污染物，干凈衛(wèi)生可以長(zhǎng)久使用；
4、耐酸性：以醋酸煮24小時(shí)，不粘效果和附著力不變；
5、耐堿性：連續(xù)煮水72小時(shí)，以10%鹽水煮24小時(shí)，硬度、不粘效果稍微有些變化，過后恢復(fù)原狀；更避免了粉化、脫落、起泡和小孔現(xiàn)像；
6、不粘性：在320-360℃溫度下加熱后可以維持不粘性能，用3M鐵絲球加1.5kg左右力度,擦拭表面70回后在170℃溫度下煎蛋測(cè)試，使用食用油不粘性能恢復(fù)；
7、耐高溫性：在500℃以上溫度下連續(xù)使用涂層也不會(huì)被燒焦或變形,烹飪時(shí)反復(fù)洗滌和加熱涂層也不會(huì)掉漆，附著力很好；
8、高硬度：使用金屬炊具也不易產(chǎn)生刮痕，根據(jù)國(guó)際鉛筆硬度測(cè)試，硬度達(dá)到: 8-9h；
9、放射紅外線：紅外線放射熱量溫度200度時(shí)：90.7%，在烹飪時(shí)涂層放射大量紅外線能使食物內(nèi)外同時(shí)加熱縮短烹飪時(shí)間更加美味；比其他同類產(chǎn)品高出2百分點(diǎn)；
10、防水性能：在煎炒和烘烤烹飪時(shí)，陶瓷涂料排斥食用油，接近防水性能，所以不會(huì)吸入食用油和食物中的蛋白質(zhì)成分，保護(hù)了食品的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。
11、高耐磨性：根據(jù)日本社團(tuán)法人東京食品衛(wèi)生協(xié)會(huì)&東京食品技術(shù)研究院的測(cè)試結(jié)果顯示，在200 ±5℃使用重量280 ±20克，用金屬工具以每分鐘40回的速度測(cè)試，耐磨達(dá)到35000回，是其他同類產(chǎn)品無(wú)法比較的；
12、附著力：涂料的粘性(1mm膠叉切割)測(cè)試:被切割部分沒有破損并且有顯著的不粘性

佐涂環(huán)氧陶瓷涂料耐火耐高溫系列，耐溫提高到100-300℃。佐涂耐火耐高溫系列是佐涂防腐設(shè)備有限公司研發(fā)生產(chǎn)，涂料為納米無(wú)機(jī)陶瓷涂料，采用特制的高溫溶液并選用納米陶瓷空心微珠、硅鋁纖維等為無(wú)機(jī)原料精加工而成，耐溫幅度在-80—300℃，導(dǎo)熱系數(shù)只有0.03W/m.K，有效抑制并屏蔽紅外線的輻射熱和熱量的傳導(dǎo)熱，隔熱保溫抑制效率可達(dá)90％左右，可抑制高溫物體的熱輻射和熱量的傳導(dǎo)散失，對(duì)物體內(nèi)部熱量可保持70%不散失，對(duì)低溫物體可有效保冷并能抑制環(huán)境輻射熱而引起的冷量損失，可防止物體冷凝發(fā)生。還有隔音降噪、防火阻燃、耐磨耐壓、絕緣抗擊穿、耐酸堿、重量輕、施工方便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。佐涂環(huán)氧陶瓷涂料的體現(xiàn)：
1.在高溫模具、注塑機(jī)外表面涂刷一定厚度的佐涂環(huán)氧陶瓷涂料，300℃的模具表面涂上8mm高溫隔熱保溫涂料模具涂料表面溫度就能降低到100℃以內(nèi)，可以有效減少熱能損失，提高模具機(jī)械的工作效率；
2.在零下30℃的箱體涂10mm厚的佐涂環(huán)氧陶瓷涂料，24小時(shí)箱體里的溫度不低于0℃；
3.散熱器外表涂刷，降低外表面溫度，減少熱量散失，減少企業(yè)生產(chǎn)成本，提高能源利用率；
4.蒸汽電燙斗上涂刷3，減少蒸汽熱能的損失，保護(hù)人身安全；
5.佐涂耐火耐高溫佐涂環(huán)氧陶瓷涂料，在高溫環(huán)境中涂刷在耐溫低的金屬板上，保護(hù)金屬板不受高溫，不要超過金屬板的高溫相界，充分發(fā)揮金屬板的各項(xiàng)性能指標(biāo)，減少高溫設(shè)備制作成本；