關(guān)鍵詞 |
管道環(huán)氧煤瀝青漆,環(huán)氧瀝青管道漆生產(chǎn)價(jià)格船舶環(huán)氧瀝青漆,環(huán)氧煤瀝青漆,環(huán)氧厚漿瀝青漆供貨商環(huán)氧煤瀝青面漆 |
面向地區(qū) |
用途 |
管道防腐涂料 |
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保質(zhì)期 |
12個(gè)月 |
顏色 |
黑色 |
環(huán)氧瀝青漆由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆,具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能,可用于油艙、地下管道、水下設(shè)施等。防腐涂料中雙組份防腐涂料具有的性能,因而占有很大的比例。環(huán)氧瀝青漆由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆,具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能,可用于油艙、地下管道、水下設(shè)施等。 防腐涂料耐久性能相當(dāng)好,特別是耐黃變性,但是在對(duì)于高濕度和高溫環(huán)境下,失光較快。 低溫和高濕度環(huán)境以及在剛剛施工完畢后表面就有凝露,或者是雨水等,會(huì)導(dǎo)致(使產(chǎn)生,促成)面漆變色、失光,漆膜產(chǎn)生起泡等問題防腐涂料在干燥(缺乏水分)環(huán)境下,可以耐受的高溫達(dá)120oC?,但是會(huì)有些許老化黃變。
環(huán)氧煤瀝青漆(成分:瀝青質(zhì)和樹脂)施工注意點(diǎn)
(1)鋼鐵表面的焊縫須達(dá)到表面無棱角、光滑、無焊瘤、無毛刺。環(huán)氧瀝青漆載前道漆膜表面應(yīng)無油污、水份、灰塵等。底材溫度須露點(diǎn)3℃以上,當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時(shí)漆膜不固化,不宜涂裝。產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí),應(yīng)防止雨淋、日光曝曬,避免碰撞,并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處,防止日光直接照射,并隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源的庫房內(nèi)。在施工場地應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施,油漆工應(yīng)戴好眼鏡、手套、口罩等,避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。補(bǔ)口方法:補(bǔ)口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm,搭接處的表面處理需達(dá)到St3,擦凈、無污物,外觀巡查:對(duì)涂裝的管道須逐根檢查,并做到防腐涂層平整,無皺折和鼓氣。環(huán)氧瀝青漆由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆,具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能,可用于油艙、地下管道、水下設(shè)施等。針孔檢查:可用電火花檢漏儀檢測(檢查并測試),中等級(jí)為2000V,加強(qiáng)級(jí)為3000V,特加強(qiáng)級(jí)為5000V,平均每45㎡發(fā)生火花不超過1處,即為合格。如不合格,針孔處須補(bǔ)涂。
環(huán)氧煤瀝青漆涂料的耐水和耐酸堿的特性都是非常的的,要是想要有非常好的漆膜的效果,就要選擇一個(gè)正確的環(huán)氧煤瀝青漆的涂裝的方法,要是施工的方式不正確會(huì)降低產(chǎn)品的防護(hù)效果,還會(huì)讓基材受到損傷,那么環(huán)氧煤瀝青漆如何施工呢?接下來天津華川涂料小編,就給大家說一下環(huán)氧煤瀝青漆應(yīng)該怎么施工?
1.配制方法
將防腐環(huán)氧煤瀝青充分?jǐn)嚢柚镣暗撞辉俅嬖诔练e物,充分?jǐn)嚢柰戤吅蟀凑?漆:固化劑為10:1(的重量比)加入環(huán)氧煤瀝青漆固化劑并再次進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,把配置好的涂料?0-15分鐘之后再開始使用。
??2.表面處理要求
鋼鐵結(jié)構(gòu)類型基材,要求達(dá)到Sa2.5級(jí)的除銹標(biāo)準(zhǔn),除銹方式可選,手工除銹、化學(xué)除銹均可,一直到達(dá)到?jīng)]有無油、無銹、無污、無異物的干燥的清潔的基材的標(biāo)準(zhǔn),除了銹之后的基材的表面一定要在兩個(gè)小時(shí)之內(nèi)完成環(huán)氧煤瀝青漆產(chǎn)品的涂裝。
3.施工注意點(diǎn)
(1)鋼鐵表面的焊縫要做到表面無棱角、平整光滑、無焊瘤、沒有毛刺的狀態(tài)。
(2)選擇厚涂施工涂裝方式時(shí),要達(dá)到不流淌的狀態(tài),在配置攪拌材料的時(shí)候不用加什么稀釋劑之類的東西就行,要是周圍的環(huán)境的溫度非常低,漆品粘度較大時(shí),可以適當(dāng)?shù)募尤?%~5%的稀釋劑,同時(shí)要適當(dāng)?shù)脑黾右恍┕袒瘎┘尤?
(3)環(huán)氧煤瀝青漆施工期間,要注意天氣和溫度的變化,雨、霧、雪天以及相對(duì)濕度80%時(shí),都不適合施工。
環(huán)氧煤瀝青漆使用方法介紹:
1.表面處理
噴漆鋼材表面要先除去油污,然后用噴砂的方法清除鋼材表面的鐵銹,經(jīng)過處理以后,還要再次去處雜質(zhì),進(jìn)行噴漆。
2.漆料配置
將涂料進(jìn)行攪拌,直至桶底無沉積物即可,攪拌狀態(tài)下的油漆和固化劑要按照一定比例混合,混合時(shí)的攪拌要更加均勻,配置好的涂料要放置10-15分鐘后再使用,使涂料熟化充分,這樣瀝青漆才可以充分發(fā)揮其性能。噴漆前,還要用的金屬篩網(wǎng)進(jìn)行過濾,確保瀝青漆的純凈,無雜質(zhì)。
3.施工
該產(chǎn)品可用輥涂,噴涂的施工方法,廠家推薦輥涂,施工時(shí)要注意天氣和溫度的變化,原料的配比一般會(huì)因?yàn)闅夂?、環(huán)境的不同而發(fā)生變化,在適宜的溫度下,瀝青漆可以大程度的發(fā)揮其性能,大大增加使用壽命。
4.注意事項(xiàng)
要注意混合好的瀝青漆要當(dāng)天使用,因?yàn)槠崤c空氣接觸時(shí)間過長會(huì)與空氣中的二氧化碳反應(yīng),其表面會(huì)形成一層涂膜使漆成膠,所以,混合后的涂料存放時(shí)間不得超過24小時(shí)。
5.后期養(yǎng)護(hù)十分關(guān)鍵
噴漆完成以后就是進(jìn)行養(yǎng)護(hù)啦,等到噴漆后的兩三天,就可以適量噴水養(yǎng)護(hù),需要說明的是瀝青漆含有有害物質(zhì),對(duì)人體危害比較大,大家在施工時(shí)要注意做好自身的防護(hù)工作。
管道施工表面處理后的鋼管先涂刷底漆,表干后涂面漆。涂刷要均勻,不得漏涂。涂道漆后即可纏繞玻璃布。玻璃布在拉緊,表面平整,無皺折和鼓泡,壓邊寬度為20-25mm,布頭搭接長度為100-150mm,玻璃布纏繞后再涂下道面漆,要求漆量飽滿,玻璃布所有網(wǎng)眼灌滿涂料。根據(jù)管道不同的涂層結(jié)構(gòu),依上述一道面漆一層玻璃布的順序要求進(jìn)行,有兩層玻璃布時(shí),布的纏繞方向應(yīng)相反。
由于環(huán)氧煤瀝青底漆與面漆都是雙組份涂料,涂裝前,要將主劑與固化劑按比例配比,攪拌均勻,熟化30分鐘。其次涂裝前,還要把被涂刷物表面進(jìn)行噴砂除銹、除油等處理,應(yīng)該到Sa2.5級(jí),涂刷時(shí)涂刷環(huán)氧煤瀝青底漆,膜厚控制在50-60微米4、涂刷完底漆2小時(shí)后,涂刷環(huán)氧煤瀝青面漆,膜厚控制在60-80微米,涂裝涂層間隔時(shí)間以漆膜表干后進(jìn)行涂刷為好,對(duì)包敷玻璃布的涂層體系,應(yīng)再涂裝面漆的同時(shí)進(jìn)行包敷玻璃布,以便使玻璃布浸透漆料,層面涂裝質(zhì)量。漆膜完全固化后(一般七天)可以埋設(shè)使用。
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