環(huán)氧涂料施工注意事項 1.涂料配制好后， 好在2小時以內(20℃)的時間用完，如果有沒用完的底漆不能重新倒入原漆料。 2.如果不考慮施工時的涂裝技術、涂裝方法、表面狀況、形狀、表面積大小等因素的影響，消耗底漆量一般是0.2kg/㎡。 3.如果涂料確實太稠，可以適當添加稀釋劑，用量3～10%。 4.為了涂層平整 用高壓無氣噴涂，在沒有高壓無氣噴涂的條件下才選擇有氣噴涂，而手工涂刷作為第三種的涂裝方式選用。 5.工具使用完后用的稀釋劑清洗。如果環(huán)境溫度低于10℃時間可以延長。6. 一道面漆涂裝好以后，要7天之后才能使用。 7.貯存和運輸：是易燃品，要貯存在遠離火源通風干燥的地方，存放溫度不超過40℃。不能碰撞，嚴禁跟水接觸

本產品是液體環(huán)氧涂料系列產品中的耐磨型品種，歐美國家稱之為Ceramic?Epoxy，內含大量高純度石英粉，涂層光亮、堅硬、耐磨。本產品涂層外觀為黑色，簡稱黑陶。? 本產品是一種雙組份胺固化環(huán)氧涂料，為適應施工需要，提供無溶劑型（ 101型）和厚漿型（ 103型）兩種，可采用加熱噴涂、常溫噴涂、刷涂、輥涂等方式施工。?二、產品特點 1、本產品的無溶劑型不含任何有機溶劑和活性稀釋劑，符合環(huán)保和安全要求，固體含量接近1 ，適用于機械噴涂，可厚涂一次成形，涂層密實、無針孔，省料、省時、省工，降低成本，是涂料工業(yè)發(fā)展的方向。厚漿型中含少量溶劑，固體含量≥85%，適用于手工施工。 2、涂層光滑、堅韌、耐水、耐磨、耐化學介質浸蝕，防腐性能優(yōu)良，是 的內防腐材料。 3、可加熱或常溫涂敷，常溫固化養(yǎng)生，施工方法簡便易行。 三、

IPN8710-2B飲用水級防腐涂料是一種高固體、低粘度的新型防腐涂料，具有較強的附著力、高強度、耐沖擊、耐磨損、耐水解、耐腐蝕、耐水、耐候性等。IPN8710-2B飲用水級防腐涂料主要用于給水管防腐。由于供水管道中存在酸堿鹽氧化水蒸氣等多種腐蝕介質，選用的涂料具有化學慣性

耐酸堿腐蝕、致密涂層結構、良好的防水滲透性、強附著力、韌性和豐滿性。 IPN8710-2B飲用水級防腐涂料也適用于石油、化工、電力、冶金、運輸、食品、煤氣罐、管道、儲罐等設備和設施、鋼結構和混凝土表面等長期防腐涂料，也可用作埋地管道和冷卻塔內壁防腐涂料的內外墻防腐涂料

在防腐施工過程中，等待次油漆干燥，才能進行下一次噴漆。 注3：為了焊縫處漆膜的厚度，在涂裝過程中，要刷兩層的焊縫，然后全面刷防腐漆。

本工程溝槽開挖均采用機械挖槽人工輔助，具體開挖時根據實際情況相應調整。? 溝槽開挖應符合下列有關規(guī)范和規(guī)定：? 1、溝槽開挖前應對各地下管線進行現(xiàn)場交底，并請各單位派管線監(jiān)護人員到場指導開挖