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環(huán)氧涂料主要用于鋼鐵防腐面漆和混凝土表面,其作用可以歸納為以下幾點:
1. **優(yōu)良的防腐性能**:環(huán)氧涂料對鋼結(jié)構(gòu)基材以及混凝土表面具有優(yōu)良的附著力,涂裝時粘接牢靠,不易掉漆。其固化后形成一種防腐涂層,能夠耐酸、耐堿、耐有機溶劑,且結(jié)構(gòu)致密,腐蝕物質(zhì)難以滲透,具有強抗?jié)B性能。
2. **良好的機械性能**:環(huán)氧涂料的漆膜堅韌,具備抗沖擊、耐磨的特性,其韌性、耐折彎性能也十分出色。這使它非常適合用于經(jīng)常受到摩擦、撞擊的場合,如礦山機械、工程設(shè)施等,且不會因為溫度變化等因素引起龜裂。
3. **廣泛的應(yīng)用范圍**:環(huán)氧涂料不僅可以用于工業(yè)防腐,還可以根據(jù)需要選擇不同類型的環(huán)氧涂料,例如具有防腐裝飾性的環(huán)氧面漆、具有屏蔽保護性的環(huán)氧云鐵中間漆等,以達到特定的防腐和裝飾效果。此外,它也被廣泛應(yīng)用于橋梁、煤礦設(shè)施、水下圖層等建筑設(shè)施,以及交通工具的底盤表面,以防止鋼鐵生銹。
4. **高度的儲存穩(wěn)定性**:環(huán)氧樹脂涂料在不加固化劑的情況下不會固化,一般可以放置較長時間,具有良好的儲存穩(wěn)定性。
然而,環(huán)氧涂料也存在一些缺點,如耐候性不好,易老化,日光照射久了有可能出現(xiàn)粉化現(xiàn)象,因此更適合用于底漆或室內(nèi)使用;同時,裝飾性較差,光澤不易保持。另外,對施工環(huán)境要求較高,低溫下涂膜固化緩慢,效果可能不佳,一般需要在大于5℃的環(huán)境中使用。 總的來說,環(huán)氧涂料以其的防腐性能、良好的機械性能和廣泛的應(yīng)用范圍在工業(yè)防腐和其他領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。

環(huán)氧富鋅底漆施工前有哪些準(zhǔn)備工作 涂料在使用之前做好一定的準(zhǔn)備工作,為后續(xù)的施工涂裝做好基礎(chǔ)。
在工業(yè)防腐領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用,具有的陰保護作用,在鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、建筑、儲罐等多個領(lǐng)域表現(xiàn)出非常好的防護性。
環(huán)氧富鋅底漆涂裝之前進行嚴(yán)格的基材表面處理。鋼結(jié)構(gòu)基材要除去雜質(zhì)、油污、灰塵等,可以采用溶劑擦洗的方式進行清理;然后采用噴砂工藝將表面處理到一定的粗糙度,粗糙度范圍在35-70m為宜,有利于環(huán)氧富鋅底漆附著。 表面處理完成后,鋼材表面暴露于空氣中,很容易發(fā)生再次銹蝕的情況,因此要求在4小時內(nèi),對鋼材進行底漆的涂裝。如未能及時涂裝,產(chǎn)生了銹蝕,需要再次處理。
漆料的混合配比同樣需要認(rèn)真對待。環(huán)氧富鋅底漆與固化劑嚴(yán)格按照10:1的重量比添加,并且加入的稀釋劑,將漆料充分?jǐn)嚢杈鶆?,調(diào)節(jié)漆料粘度到適

環(huán)氧富鋅底油漆是在工業(yè)中被廣泛使用的防腐油漆,其是將雙組份產(chǎn)生,對基面的保護性能強,下面小編來為大家介紹下環(huán)氧富鋅底油漆的性能以及施工詳解。
環(huán)氧富鋅底油漆的組成以及性能
環(huán)氧富鋅底油漆成分一是將環(huán)氧樹脂作為主要成膜物質(zhì),鋅粉,防銹顏料,助劑等混合產(chǎn)生,成分二是固化劑,其防銹性能強,對基面有較好的附著能力,機械性能強;適合使用在化工大氣,海洋環(huán)境等防腐耐候使用;
環(huán)氧富鋅底油漆的施工詳解
1、表面處理:在施工上漆前,環(huán)氧富鋅底油漆是直接施工在基面之上,所以要處理干凈干燥便于上漆,對于鋼材基面需要采取噴砂的方式達到Sa2.5級別也可使用動力工具處理達到St3級別,將處理后的殘渣清除干凈,有油污的部位使用試劑處理,干凈干燥后即可上漆使用;混凝土基面需要養(yǎng)護28天,將含水量降低至8%以下;
2、油漆混合:環(huán)氧富鋅底油漆作為雙組份的油漆,先將其兩個組分按照說明比例混合,成分一進行充分?jǐn)嚢?,再將成分二加入到其中,繼續(xù)攪拌,顏色一致后即可上漆使用;
3、施工方式:施工中的常見方式包括噴涂,刷涂以及滾涂,需要根據(jù)施工要求以及條件等因素選擇合適的上漆方式,不要產(chǎn)生漏涂現(xiàn)象以及局部厚涂,產(chǎn)生的涂層盡量平整且均勻;
4、環(huán)境因素:施工的環(huán)境因素包括溫度,濕度以及通風(fēng)狀態(tài)等,施工溫度在5-35℃之間,相對濕度為75%以下,保持良好的通風(fēng)有利于涂層干燥,不要在雨雪霧等惡劣的環(huán)境下使用;

簡介
環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹脂為基料、高純度鋅粉、助劑、聚酰胺固化劑等組成的雙組份涂料,特別適合在苛刻的腐蝕環(huán)境中做長效防腐底漆。
干膜中鋅粉含量高,具有優(yōu)良的電化學(xué)保護性能。
良好的力學(xué)性能,漆膜柔韌,耐沖擊。
漆膜耐水、耐鹽水、耐濕熱、耐鹽霧。
使用環(huán)境
環(huán)氧富鋅底漆適用于底材經(jīng)噴砂處理后的鋼鐵表面使用,如鋼結(jié)構(gòu)建筑、市政橋梁、工程機械等。
環(huán)氧富鋅底漆可用于電廠、污水廠、交通、市政、油田、化工廠、油罐、網(wǎng)架等鋼結(jié)構(gòu)長效防腐涂裝,適合海洋環(huán)境下的防腐,如海洋工程和船舶涂裝。
技術(shù)
容器中狀態(tài)
無硬塊、攪拌后呈均勻狀態(tài)
漆膜顏色與外觀
鋅灰色,漆膜平整
細度,um
≤100
柔韌性,mm
≤2
附著力(劃圈法),級
≤2
耐沖擊性,cm
50
耐水性,10d
漆膜不起泡,無剝落,無銹斑
鹽水浸泡試驗(3%NaCl,40±2℃,800h)
600h出現(xiàn)個銹點,800h有個別銹點
鹽霧試驗,1500h
涂層無起泡,無剝落,試板無銹蝕
適用底材:經(jīng)噴砂處理達Sa 2.5級的鋼鐵表面
配套中漆:環(huán)氧云鐵中間漆、環(huán)氧厚漿漆、環(huán)氧封閉漆
配套面漆:氟碳面漆、丙烯,酸聚氨酯面漆、氯化橡膠面漆、聚硅氧烷面漆、醇酸鋁粉石墨面漆等
環(huán)氧富鋅底漆
涂層結(jié)構(gòu):底漆
漆膜顏色:灰色
干膜鋅含:30%-80%(按需提供)
包裝規(guī)格:30+3kg/組
產(chǎn)品特點:良好陰極保護效果,涂層耐磨損、抗沖擊;
適用環(huán)境:環(huán)氧富鋅底漆用于工業(yè)環(huán)境下嚴(yán)酷腐蝕環(huán)境的鋼結(jié)構(gòu)表面,以及船舶及集裝箱涂裝。

水性環(huán)氧涂料
【主要組成】水性環(huán)氧樹脂、進口顏填料、功能性助劑、以水做主要溶劑等材料,采用的工藝精制而成,具有漆膜硬度好、光澤高、對不同的金屬與非金屬底材有著的附著、對各種底漆也有良好的附著等特點。
【產(chǎn)品用途】主要用于工業(yè)機械設(shè)備、五金家電、農(nóng)用機械等金屬基材的防護用水性環(huán)氧漆。
【主要特征】 1、光澤高、硬度好、附著力好、柔韌性好2、耐凍融、耐水、耐溶劑擦拭性優(yōu)良3、水為稀釋劑,不易燃燒,安全環(huán)保4、揮發(fā)性有機物含量低,空氣污染小
【執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】HG/T4759-2014
【主要特征】
細度:≤40
不揮發(fā)物含量:可協(xié)商≥40%
表干時間:≤4h
實干時間:≤24h
耐沖擊性:≥40
附著力:1級
彎曲試驗:3mm
耐水性:96小時,無異常
耐鹽霧:240h不起泡,不脫落,無裂痕
耐老化:300h不起泡,不脫落,無裂痕
【包裝規(guī)格】15kg/桶;20kg/桶
【施工工藝】 1、可采用、刷涂、噴涂方法施工,若原漆粘度偏高可適當(dāng)加入少量清水,加水量不宜超過10%,應(yīng)邊加邊攪拌,漆液均勻。
2、施工時,嚴(yán)禁與其它涂料及有機溶劑混合以防變質(zhì),施工結(jié)束,所用器具應(yīng)立即用清水沖洗,以防干固,剩余漆應(yīng)密閉保存,若有干皮,影響使用,可在用前用100目絲網(wǎng)過濾。
【貯存方法】
1、產(chǎn)品有效貯存期12個月,貯存在陰涼通風(fēng)處,貯存溫度:5-35℃。
2、運輸時防嚴(yán)寒、日光曝曬和雨淋。

環(huán)氧富鋅漆施工工藝有哪些環(huán)氧富鋅漆施工流程有哪些
1):基鐵、鋼結(jié)構(gòu)表面須噴沙處理至Sa2.5級,不具備噴沙條件的手工處 理至St3標(biāo)準(zhǔn)。
2):環(huán)氧富鋅漆包裝為:二罐裝三組份,甲(基料)25kg、乙(固化劑)2.5kg。稀釋劑12KG
3):將甲、乙二組分混合攪拌均勻, 攪拌均勻后用80目篩網(wǎng)過慮,熟化30min 既可進行涂裝。
4):配合后的涂料須在八個時辰之內(nèi)用完。在使用過程中,漆質(zhì)變稠,可用稀釋劑調(diào)整粘度。
5):涂裝間隔時間為:5―20℃、8個時辰。 20―30℃、4個時辰。 30―40℃、2個時辰。
###1、涂料的準(zhǔn)備:將組分a充分?jǐn)嚢?,使上下層漆料均勻一致,無任何沉積物或結(jié)塊存在。將組分a與組分b按包裝桶上注明的配比,準(zhǔn)確稱量,并在攪拌下將組分二倒入組分一中,再將兩組分充分?jǐn)嚢杈鶆颉?br />
2、調(diào)整粘度:用稀釋劑將漆料稀釋至工作粘度:刷涂粘度為20 -25s噴涂粘度為18-22s。