性能耐腐蝕配送物流顏色可定制

特點：

　　聚氨酯防腐涂料涂層耐磨性好、堅韌豐滿、色澤光亮、耐油、耐水、耐沸水、耐海水、耐酸、堿鹽類腐蝕和化工大氣，并具有良好的耐候性。

　　涂裝間隔：

　　23±2℃：短2小時，長3天；短6小時，長24小時

　　施工表面處理：

　　噴砂除銹sa2.5級，清除前道漆膜上的油污、灰塵等所有污物，漆膜上無酸堿和水份凝結。對固化已久的聚氨酯前道漆膜，漆膜需用砂紙打毛后才能涂裝。

　　涂裝方法：

　　噴涂、刷涂、輥涂

　　安全：

　　請注意包裝標簽上的安全事項。此外，還應遵守有關國家或當?shù)匾?guī)定的安全法規(guī)。避免長期吸入溶劑蒸汽或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品，在狹窄處或空氣不流通處施工，提供強力通風，施工時應戴好防護用具。

　　用量：

　　100um厚度用量0.3千克/平米。

　　固化劑比例：100:20

　　用 途：

　　適用于鋼結構、電廠、污水廠、交通、市政、油田、化工廠、油罐、網(wǎng)架等長效防腐涂裝。



聚氨酯面漆防腐效果顯著 顏色亮麗產(chǎn)品用途：

環(huán)氧富鋅底漆可用于礦山、井架、造船、港口碼頭、鋼結構、橋梁、鐵塔、石油管道、化工、冶金、海洋設施、建筑廠房等行業(yè)的鋼結構、設備表面等，作為基層防腐底漆。也可作為保養(yǎng)底漆和用作鍍鋅板表面的防腐蝕底漆。

產(chǎn)品組成： 由鋅粉，環(huán)氧樹脂和聚酰胺固化劑等配制而成。顏色：灰色。

主要特性： 漆膜堅硬、耐磨、耐油、耐水、干性快，具有陰較保護作用，能與大多防銹漆和面漆配套。

使用方法：

1）：基鐵、鋼結構表面須噴沙處理至Sa2.5級，不具備噴沙條件的手工處 理至St3標準。

2）：將甲、丙二組分混合攪拌均勻，加入乙組分（鋅粉）邊加入邊攪 拌， 攪拌均勻后用80目篩網(wǎng)過慮，熟化30分鐘 既可進行涂裝。

3）：配合后的涂料須在八小時之內用完。在使用過程中，漆質變稠，可用專項使用稀釋劑調整粘度。

4）：涂裝間隔時間為：5—20℃、8小時?！?0—30℃、4小時?！?0—40℃、2小時。

5）：配套上涂：環(huán)氧云鐵中層漆、聚氨酯面漆、環(huán)氧面漆

注意事項要求：

表面處理 所有表面清潔、干燥且純凈。應按照ISO8504進行評估和處理。

裸鋼 清潔度：噴砂處理至Sa2.5級（ISO8501-1：1998）。根據(jù)暴露情況，亦可用動力工具清潔，***低St2級，無氧化皮（ISO8501-1：1988）。

涂有車間底漆的鋼材 清潔、干燥和完好的經(jīng)認可的車間底漆。

涂有油漆的表面 清潔、干燥和完好的配套底漆，請咨詢我公司技術部。

其它表面 該產(chǎn)品用于其它底材,請咨詢本公司技術部。

環(huán)氧富鋅底漆 不適合與油性類配套使用。

施工條件 底材溫度不低于5℃，且至少空氣露點溫度3℃（溫度和相對濕度應在底材附近測量）。通常需要良好的通風，以確保油漆正常干燥。

施工方法 噴涂：無氣噴涂或有氣噴涂。推薦采用高壓無氣噴涂。采用有氣噴涂應注意調整涂料粘度和氣壓。稀釋劑不宜超過10％，否則影響涂層性能。

刷涂：建議在預涂和小面積涂裝時采用，但達到規(guī)定的干膜厚度。

施工參數(shù) 混合比（重量） 見產(chǎn)品包裝桶上標簽，攪拌均勻

混合后使用壽命（23℃） 4小時（隨溫度升高而減少）

稀釋劑/清洗劑 H系列專項使用稀釋劑

無氣噴涂的指導性數(shù)據(jù)

噴嘴壓力 150~200千克力/平方厘米

噴嘴孔徑 0.4~0.5毫米

噴涂幅度 40~80度

稀釋量 0~10%（以油漆重量計）

存儲：

1）：本涂料的貯存保質期為十二個月。超期應檢驗各項技術指標，符合指標 要求的仍可繼續(xù)使用。

2）：本涂料應貯存在陰涼干燥的庫房，運輸及貯存要遠離熱源、隔絕 火源。 施工時嚴禁煙火



施工參考：

施工條件：施工表面要求清潔干燥；相對濕度＜75%；底材表面溫度需在0℃-40℃，底材表面始終露點以上3℃，避免水汽凝結；使用推薦稀釋劑；在狹窄和封閉的空間里施工需確保良好的通風。

混合配比：5:1

熟化時間：15min(23℃)

可使用時間：6h

用途
該漆防銹性能，附著力強，常溫快干，漆膜中鋅粉含量較高，具有陰極保護作用，耐水防銹性。主要用于造船，橋梁、集裝箱等鋼鐵構件，海上石油鉆井平臺，港灣設施及化工設備等。常用名稱
環(huán)氧富鋅底漆、富鋅底漆、富鋅漆等

施工方式
無氣噴涂、刷涂;

槍 嘴 型 號: GRACO 719 無氣噴涂，噴出壓力: 3-4kg/cm2;

混 合 比: 組份一:組份二=1:5.6;

預混時間:20--30min;可使時間20℃ 48h.

表面處理:Sa2.5級、St3級 ，除去表面油污、水分及雜質等

參考施工粘度:無氣噴涂9-13 s 刷涂 40-60s

配套涂層:后道配套涂層:環(huán)氧漆、焦油環(huán)氧漆、氯化橡膠漆等

適用范圍
主要用于鋼管、儲罐、鋼結構、集裝箱、船舶、海洋平臺、海港設施以及惡劣腐蝕環(huán)境的底涂層。


安全:應在通風良好處噴涂，必要時采取適當?shù)陌踩雷o措施，注意防火。


一、防腐涂料的定義：對于金屬、水泥、木材表面起保護作用的涂料，稱之為防腐涂料。

　　除具備一般的技術性如干性、粘度、細度、沖擊、附著力、柔韌性等還要具備防腐的特殊要求；根據(jù)金屬的電化學腐蝕原理，防腐涂料的防腐功能在于涂層的屏蔽作用電阻效應、濕附著力，化學鈍化及陰極保護作用等。

二，組成：本產(chǎn)品是由機械設備樹脂，加入適量顏料，增塑劑，添加劑等，經(jīng)研磨，精濾而成的單組份涂料。

三、的特性：本產(chǎn)品具有的耐酸、堿、鹽類腐蝕及化工大氣腐蝕，具有良好的附著力，干燥快

四、用途：
　　　　　　　　　　　　　　　　
　　其廣泛應用于油罐、地上地下輸油管路、船舶、鋼結構、橋梁、鋼廠、電廠、輸電鐵塔、化工車間、港口機械及混凝土等。防腐涂料起到保護鋼鐵，有色金屬及混凝土的作用，防止金屬氧化銹蝕及混凝土的粉化。

五、防腐涂料施工的注意事項：

1.施工前須將底材處理干凈。 施工七天后被涂物才能交付使用。

2.施工前務必將涂料充分攪伴均勻，方可施工。

3.施工場地嚴禁煙火或帶入火種，施工環(huán)境應保持良好通風。

4.本產(chǎn)品須存放在陰涼干燥的、通風的庫房內，產(chǎn)品保質期為1年。

5.雨、雪、霧天不宜戶外施工。


環(huán)氧富鋅底油漆是在工業(yè)中被廣泛使用的防腐油漆，其是將雙組份產(chǎn)生，對基面的保護性能強，下面小編來為大家介紹下環(huán)氧富鋅底油漆的性能以及施工詳解。
環(huán)氧富鋅底油漆的組成以及性能
環(huán)氧富鋅底油漆成分一是將環(huán)氧樹脂作為主要成膜物質，鋅粉，防銹顏料，助劑等混合產(chǎn)生，成分二是固化劑，其防銹性能強，對基面有較好的附著能力，機械性能強；適合使用在化工大氣，海洋環(huán)境等防腐耐候使用；
環(huán)氧富鋅底油漆的施工詳解
1、表面處理：在施工上漆前，環(huán)氧富鋅底油漆是直接施工在基面之上，所以要處理干凈干燥便于上漆，對于鋼材基面需要采取噴砂的方式達到Sa2.5級別也可使用動力工具處理達到St3級別，將處理后的殘渣清除干凈，有油污的部位使用試劑處理，干凈干燥后即可上漆使用；混凝土基面需要養(yǎng)護28天，將含水量降低至8%以下；
2、油漆混合：環(huán)氧富鋅底油漆作為雙組份的油漆，先將其兩個組分按照說明比例混合，成分一進行充分攪拌，再將成分二加入到其中，繼續(xù)攪拌，顏色一致后即可上漆使用；
3、施工方式：施工中的常見方式包括噴涂，刷涂以及滾涂，需要根據(jù)施工要求以及條件等因素選擇合適的上漆方式，不要產(chǎn)生漏涂現(xiàn)象以及局部厚涂，產(chǎn)生的涂層盡量平整且均勻；
4、環(huán)境因素：施工的環(huán)境因素包括溫度，濕度以及通風狀態(tài)等，施工溫度在5-35℃之間，相對濕度為75%以下，保持良好的通風有利于涂層干燥，不要在雨雪霧等惡劣的環(huán)境下使用；


環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹脂為基料、高純度鋅粉、助劑、聚酰胺固化劑等組成的雙組份涂料，特別適合在苛刻的腐蝕環(huán)境中做長效防腐底漆。



干膜中鋅粉含量高，具有優(yōu)良的電化學保護性能。

良好的力學性能，漆膜柔韌，耐沖擊。

漆膜耐水、耐鹽水、耐濕熱、耐鹽霧。





環(huán)氧富鋅底漆適用于底材經(jīng)噴砂處理后的鋼鐵表面使用，如鋼結構建筑、市政橋梁、工程機械等。

產(chǎn)品符合下列標準要求：

公路橋梁鋼結構防腐涂裝技術條件JT/T 722-2008；

混凝土橋梁結構表面涂層防腐技術條件JT/T 695-2007；

鐵路鋼橋保護涂裝TB/T 1527-2004；

港口機械鋼結構表面防腐涂層技術條件JT/T 733-2008。



環(huán)氧富鋅防銹底漆
【主要組成】該產(chǎn)品是以中分子環(huán)氧樹脂、特種樹脂、鋅粉、助劑和無鉛溶劑等組成的漆料為乙組份，另一組份為聚酰固化劑的雙組份自干涂料。
【主要特性】富含鋅粉，鋅粉的電化學保護作用使涂膜具有十分的防銹性能；漆膜硬度高；耐高溫，不影響焊接性能；干燥性能超群；高附著力，良好的機械性能。
【主要用途】主要用于鋼鐵底材防銹
【執(zhí)行標準】HG/T3668-2009
【配套用漆】各色聚氨酯漆，各色環(huán)氧面漆，各色氯化橡膠防面漆，各色丙烯，酸聚氨酯面漆，氟碳面漆
一，環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹脂、鋅粉、為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料產(chǎn)品，該漆自然干燥快、耐水性能、附著力強、防腐蝕能力強等特點。該產(chǎn)品防腐性能、機械性能好、附著力強，具有導電性和陰極保護作用。一道成膜在75um以上，可用作車間預涂底漆。其厚膜在15-25um時進行焊接，不影響焊接性能，此產(chǎn)品也可作為各種管材、煤氣柜的防銹底漆使用。適用于儲罐、集裝箱、鋼結搆、鋼琯、海洋平臺、船舶、海港設施以及惡劣防腐蝕環(huán)境的底涂層等
環(huán)氧富鋅底漆是工業(yè)防腐涂裝中常用的底漆產(chǎn)品，特別適用于鋼結構項目的施工，環(huán)氧富鋅底漆屬于重防腐蝕涂料，在市場經(jīng)過多年的應用表現(xiàn)出的保護特性。環(huán)氧富鋅底漆的用量非常大，涂裝鋼材、橋梁、建筑等，取得的防腐效果。
作重防腐涂層的配套底漆，有陰極保護作用，適用于儲罐、集裝箱、鋼結構、鋼管、海洋平臺、船舶、海港設施以及惡劣防腐蝕環(huán)境的底涂層等。
二、產(chǎn)品用途
環(huán)氧富鋅底漆為雙組分涂料，包括主漆和固化劑，并配套環(huán)氧稀釋劑。環(huán)氧富鋅底漆由環(huán)氧樹脂、鋅粉、助劑和溶劑組成，固化劑為聚酰胺固化劑，主漆與固化劑混合配比為19:1。

三、主要特性
1、陰極保護

鋅粉為活潑金屬，作為底漆與鐵直接接觸，在腐蝕介質存在條件下三者形成原電池效應，因為鋅的電位更低，更容易失去電子，將電子傳遞給鐵從而避免鐵被腐蝕，即犧牲陽極保護陰極的電化學防腐機理。

2、緩蝕作用

鋅作為犧牲陽極形成的氧化產(chǎn)物對涂層具有封閉作用，產(chǎn)生的鋅鹽具有一定惰性，結構致密，能夠阻隔腐蝕介質浸入。

3、自修復作用

環(huán)氧富鋅底漆涂層部分損傷，銹蝕不會從損傷處向周圍擴散，加強了對底材的保護作用。

4、附著力強

在經(jīng)過噴砂或拋丸處理的鋼材表面附著力。

5、機械性能強

漆膜耐沖擊、耐磨損、涂膜強韌。

6、配套性

環(huán)氧富鋅底漆可以與環(huán)氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆等配套涂裝。

四、設計用途
環(huán)氧富鋅底漆主要用于重防腐領域的防腐涂裝，適用于ISO 12944-2《色漆和清漆-防護漆體系對鋼結構防腐蝕保護 第二部分：環(huán)境分類》的所有環(huán)境，包括C1很低、C2低、C3中、C4高、C5-I很高(工業(yè))和C5-M很高(海洋)。

環(huán)氧富鋅底漆可涂裝于各類鋼結構、橋梁工程、海洋工程、港口碼頭、管道、建筑、石化、市政工程等，作為底漆發(fā)揮強效的防腐作用。環(huán)氧富鋅底漆適合用于鋼材、鑄鐵等表面，不適合用于不銹鋼、鋁合金、鋁材和鍍鋅鋼材表面