按制造工藝分類
（1）無(wú)縫鋼管的制造工藝可以分為：熱軋（擠壓）、冷軋（拔）、熱擴(kuò)鋼管這基本的幾類。
（2）焊管按照制造工藝可以分為：直縫焊接鋼管，螺旋焊接鋼管、板卷對(duì)接焊鋼管，焊管熱擴(kuò)鋼管。
按形狀分類
鋼管按形狀可以分為:圓管、方形管、矩形管、八角形，六角形、D形，五角形等異形鋼管、復(fù)雜斷面鋼管，雙凹型鋼管，五瓣梅花形鋼管，圓錐形鋼管，波紋形鋼管，瓜子形鋼管，雙凸形鋼管等。

環(huán)氧富鋅防腐鋼管生產(chǎn)膠層厚度上下限。按照SY/T0413-2002標(biāo)準(zhǔn)中表2.0.2的規(guī)定為170-250μm，對(duì)于圓模包覆作業(yè)線，這一厚度值沒(méi)有問(wèn)題；對(duì)纏繞作業(yè)線，這一厚度范圍就無(wú)法了。纏繞作業(yè)線擠出的是伯母片材，其厚度若大于170μm,則搭邊部分肯定超過(guò)250μm。如果要求滿足目前行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，膠層擠出時(shí)，片材的厚度不應(yīng)大于60μm，采用多層搭接才能滿足行標(biāo)要求，否則膠層厚度就不能為170-250μm。因此，膠層厚度的上下限值至少應(yīng)相差一倍。

環(huán)氧富鋅防腐鋼管防腐螺旋鋼管就是咱們常說(shuō)的幾布幾油，常見(jiàn)的有一布兩油，三布兩油，五布三油，七布四油。環(huán)氧富鋅防腐鋼管防腐螺旋鋼管組份為環(huán)氧富鋅防腐鋼管底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹(shù)脂和煤瀝青為首要成膜物，增加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。外觀：底漆甲組分鐵赤色，乙組分黑色，面漆均為黑色。具有的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和的物理機(jī)械功用，粘結(jié)力好，涂膜堅(jiān)韌，并有的電絕緣性和抗?jié)B透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可削減施工道數(shù)。

環(huán)氧富鋅防腐鋼管介紹 3PE防腐層適用于復(fù)雜地形、腐蝕嚴(yán)重的管線保護(hù)，在油田建設(shè)中，3PE防腐管以其高度的耐化學(xué)腐蝕特性、的機(jī)械保護(hù)特性、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)目前已在國(guó)內(nèi)油田輸油、輸水、輸氣工程的應(yīng)用中占據(jù)主導(dǎo)地位。為了滿足油田需要。

漆膜對(duì)于噴砂處理的鋼材表面具有非常的附著力，涂層不脫落，粘附牢固
配套性能
環(huán)氧富鋅底漆作為重防腐底漆，與多種中間漆、面漆組成配套系統(tǒng)，涂層兼容性好
緩蝕保護(hù)

面漆是整體涂層防護(hù)的關(guān)鍵，對(duì)面漆的要求耐候性、裝飾性、耐溶劑性等一系列性能。環(huán)氧富鋅底漆常用的配套面漆主要有氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆、聚硅氧烷面漆等，此類面漆的確定都是有據(jù)可循。
涂裝項(xiàng)目的環(huán)境分析、腐蝕物類型、光照強(qiáng)度、施工工藝、防腐年限等都是非常關(guān)鍵的因素，只有經(jīng)過(guò)全面的剖析才能選擇出合理的涂料產(chǎn)品以及配套體系。氟碳漆具有高耐候、自清潔的特性，保護(hù)時(shí)間長(zhǎng)久；丙烯酸聚氨酯漆具有成本優(yōu)勢(shì)、裝飾性、漆膜強(qiáng)韌；聚硅氧烷面漆固體含量高，揮發(fā)溶劑小，污染低。每種面漆都有其自身特有的優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)結(jié)合涂裝施工和環(huán)境要求，才能判斷出選用哪種面漆較為適宜。