防銹乳化油優(yōu)點：
冷卻性，防銹性，潤滑是一種用在金屬切、削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑和加工件的工業(yè)用液體,切削液由多種功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配伍而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。克服了傳統(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當(dāng)前的磨削產(chǎn)品。 切削液各項指標(biāo)均優(yōu)于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點，并且具備、無味、對人體無侵蝕、對設(shè)備不腐蝕、對環(huán)境不污染等特點。性，壓添加劑，適用于各類超深孔鉆削用潤滑油。對水比列1:15。

防銹乳化油應(yīng)用范圍：
1、適用于機械加工行業(yè)的車、磨、鉆、銑、拉等黑色金屬加工工藝，并能滿足黑色金屬加工工序間的防銹要求；
2、推薦使用濃度為2～10%，可根據(jù)具體使用需要調(diào)配。

防銹乳化油的產(chǎn)品特點：
1、防銹乳化油有的潤滑效果及壓抗磨性能，能在絲錐與工件間形成牢固的化學(xué)潤滑膜，可取代植物油及其它油品攻絲，有效保護絲錐，提高攻絲效率，使得排屑容易，加工表面質(zhì)量高；
2、高油含量與合成酯的組合，提供鋁加工所需的高潤滑性及清洗性能，將加工后的廢屑快速沖走并沉淀。無論是鉛黃銅、超硬鋁、鋁鋅合金或是難加工的純鋁，在加工時不會出現(xiàn)粘刀，表面失光現(xiàn)象，工件表面光澤度和加工精度高；
3、防銹乳化油的滲透性能，在較高轉(zhuǎn)速下，能及時滲透到刀刃上，有效潤滑冷卻，保護絲錐、；
4、內(nèi)含防氧化成份可有效杜絕銅、鋁工件在加工后出現(xiàn)白斑、發(fā)黑等氧化變色現(xiàn)象。生物穩(wěn)定配方，保持工作液穩(wěn)定不發(fā)臭，對皮膚無；
5、可兌水使用，大大節(jié)約生產(chǎn)成本。冷卻性能表現(xiàn)，具有良好的滲透性能,，延長絲錐壽命，具有良好的性價比；
6、防銹乳化油具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，有效抑制加工過程中油霧的產(chǎn)生，氣味溫和，改善工作環(huán)境；
7、清潔生產(chǎn)環(huán)境，杜絕了純油性產(chǎn)品帶來的環(huán)境污染問題。

防銹乳化油的使用方法：
1、對于高難度場建議兌水倍數(shù)：5—10倍；對于輕中難度場合兌水倍數(shù)：10—15倍，可以根據(jù)材質(zhì)的硬軟減少或增加濃度比例；
2、建議使用新鮮水質(zhì)稀釋，選定所需規(guī)定的混合比例，把水加入清潔的容器，若水質(zhì)太硬，應(yīng)先把水軟化。將準(zhǔn)備好的攻絲乳化油原液倒入水中，同時將容器中的水上下輕度攪拌，然后將容器內(nèi)之稀釋液倒入或以泵浦泵入設(shè)備油槽內(nèi)。

防銹汽輪機油主要優(yōu)點：
1、的熱氧化性，長期使用也不會產(chǎn)生有害的沉渣；
2、的防腐、防銹性、保護金屬表面不受腐蝕和銹蝕；
3、好的抗乳化性，能迅速與水分離；
4、良好的抗凝性和清洗性，長期使用不會堵塞油路或濾清器，具有冷卻和液壓介質(zhì)的作用；
5、采用基礎(chǔ)油，具有好的消泡性、酸值低、抗乳化好等優(yōu)點。

防銹汽輪機油（透平油），該汽輪機油采用二類和三類加氫深度精制的高粘度指數(shù)基礎(chǔ)油，加入抗氧、防銹等多種進口添加劑經(jīng)科學(xué)配方精制而成。