使用方法輥涂,噴涂用量0.3千克表面處理噴砂除銹是否可調(diào)色是附著力1級(jí)耐溫度250度遮蓋力1級(jí)厚度120um表干時(shí)間2h耐酸性72小時(shí)無(wú)變化
OM耐酸防腐涂料根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)所處環(huán)境及各種涂料的使用機(jī)能和多年的施工經(jīng)驗(yàn),用的材料底漆為新型帶銹防銹底漆,該涂料不僅合用于各種鋼材帶銹的防腐處理,而且合用于混凝土、木材等非金屬 的防腐,是一種使用廣泛、防腐效果好的新型防腐涂料,該涂料為滲透滲出型涂料,對(duì)除銹質(zhì)量要求不高,涂液可直接滲透滲出金屬表面將銹蝕轉(zhuǎn)化,適合現(xiàn)場(chǎng)不能采用機(jī)械除銹而導(dǎo)至的 除銹質(zhì)量的題目,減少了勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約了人力物力,施工簡(jiǎn)樸利便、既可涂刷、滾涂,也可以噴涂,涂層在各種基層材料的自由伸縮和機(jī)械伸縮下,涂層均能適應(yīng),不會(huì)脫落也 不會(huì)開(kāi)裂,從而能夠涂層的防腐質(zhì)量和防腐壽命。
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om耐酸防腐涂料的主流趨勢(shì)是必需的,它的不斷發(fā)展促使涂料產(chǎn)業(yè)出產(chǎn)和技術(shù)水平得到迅速進(jìn)步。
我們現(xiàn)在主要研究的就是一是涂料應(yīng)用自動(dòng)化,所提供的產(chǎn)品施工簡(jiǎn)便和安全,特別是產(chǎn)品涂裝要自動(dòng)化;二是向環(huán)保型涂料方向發(fā)展;三是增加新的組成成分,使涂料在涂覆后發(fā)生。新的化學(xué)變化而構(gòu)成涂膜,以及由一次施工只能得到薄涂層轉(zhuǎn)變?yōu)榈玫胶裢繉?,涂膜層?shù)也將由繁瑣的多道配套簡(jiǎn)化為簡(jiǎn)樸施工,涂膜干燥過(guò)程也將利用各種物理、化學(xué)反應(yīng)而大大縮短。
金屬腐蝕是金屬材料在環(huán)境介質(zhì)作用下發(fā)生的化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)而引起的破壞和變質(zhì),也包括上述作用與機(jī)械因素或生物因素的共同作用。所有材料均存在腐蝕問(wèn)題,如高分子材料的老化、混凝土和磚石的風(fēng)化和溶蝕等等。腐蝕與防腐科學(xué)應(yīng)包括金屬腐蝕與防護(hù)和非金屬腐蝕與防護(hù)。現(xiàn)今,金屬材料的腐蝕問(wèn)題仍然是影響大,它給國(guó)民經(jīng)濟(jì)帶來(lái)的損失是和驚人的,一般談到的腐蝕主要是指金屬材料的腐蝕,其巾尤以鋼鐵的腐蝕為重要。并且腐蝕還經(jīng)常引發(fā)有害物質(zhì)泄漏、裝置爆炸等惡性突發(fā)性事故,直接威脅人身安全和環(huán)境保護(hù)。材料的腐蝕遍及所有的經(jīng)濟(jì)和生活領(lǐng)域,減小腐蝕的危害是國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)共同關(guān)心的問(wèn)題。據(jù)國(guó)外估計(jì),如能充分運(yùn)用現(xiàn)有的腐蝕防護(hù)技術(shù),可把腐蝕所造成的損失減少三分之一。有效的防腐蝕措施,不儀可節(jié)約資源、能源,減少突發(fā)性事故,還能減少環(huán)境污染。
防腐蝕涂裝是材料防腐蝕的重要手段之一,其目的是將工件/環(huán)境界面代之以工件/涂層/環(huán)境界面,利用涂膜的耐蝕、抗?jié)B、緩蝕等功能來(lái)保護(hù)材料免受環(huán)境侵蝕,延長(zhǎng)其使用壽命。
防腐蝕的方法有許多種,其中防腐漆涂層使于選擇性寬、可用范圍廣、應(yīng)用施工方便、節(jié)省能源等優(yōu)點(diǎn),迄今為止仍是有效、經(jīng)濟(jì)和血用普遍的方法。
助劑在防腐漆中含量很少,但起到顯著的作用,也稱(chēng)為涂料的輔助成膜物質(zhì)。它是現(xiàn)代涂料生產(chǎn)技術(shù)的重要組成部分。其本身不能單成膜,但在涂料制造、貯存、施工和使用過(guò)程中,顯出了愈來(lái)愈重要的作用。往往某種助劑的添加量只占涂料總量的1%或更少,但卻能大大改善涂料的某種性能。因此,合理添加具有特殊功用的助劑,對(duì)于提高涂料和涂裝的整體效果十分重要。
不同種類(lèi)的涂料需要使用不同類(lèi)型的助劑。即使同一種類(lèi)的涂料由于其使用的目的性能要求不同,而需要使用不同種類(lèi)的助劑??傊鷦┑氖褂檬歉鶕?jù)涂料和涂膜的不同要求而決定的。總的來(lái)看,助劑分為四個(gè)類(lèi)型:
(1)對(duì)涂料的生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生作用,如消泡劑、潤(rùn)滑劑、分散劑、乳化劑等;
(2)對(duì)涂料施[成膜過(guò)程發(fā)生作用,如催十劑、固化劑、流平劑等;
(3)對(duì)防腐漆貯存過(guò)程發(fā)生作用,如防結(jié)皮劑、防沉淀劑;
(4)對(duì)涂膜性能發(fā)生作用,如增塑劑、防霉劑、阻燃劑、防靜電劑、紫外光吸收劑等。

什么是OM涂料,OM界面劑是干什么用的
這是一種防腐涂料,有效成分為一種高分子滲透聚合物添加防腐顏料
耐候性好,防腐性能。漆膜堅(jiān)硬,附著力好,光亮豐滿(mǎn)。有較好的耐磨、
耐酸、耐水、耐油、耐熱等性能。
漆膜堅(jiān)硬耐磨致密性好.漆膜對(duì)一氧化碳、二氧化硫等腐蝕干熱潮濕氣體均具有承耐性.該類(lèi)型涂料常溫自干,適合沒(méi)有烘干設(shè)備的工廠(chǎng)和現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)和混泥土耐化學(xué)藥品性能。
OM涂料助劑在防腐漆中含量很少,但起到顯著的作用,也稱(chēng)為涂料的輔助成膜物質(zhì)。它是現(xiàn)代涂料生產(chǎn)技術(shù)的重要組成部分。其本身不能單成膜,但在涂料制造、貯存、施工和使用過(guò)程中,顯出了愈來(lái)愈重要的作用。往往某種助劑的添加量只占涂料總量的1%或更少,但卻能大大改善涂料的某種性能。因此,合理添加具有特殊功用的助劑,對(duì)于提高涂料和涂裝的整體效果十分重要。
om涂料煙囪防腐工藝施工方案共有9個(gè)組成部分:
1、人孔的開(kāi)設(shè)和處理。在水平煙道靠近煙囪的合適部位開(kāi)一個(gè)1600mm×1600mm的正方形上料孔,待煙囪防腐結(jié)束后,還要用混凝土澆注,并按防腐要求將內(nèi)壁和放灰斗做好防腐工作。
2、擋煙墻的增設(shè)。為確保施工的有序和安全,防止旁路擋煙板出現(xiàn)煙氣的泄漏,須在旁路擋煙板和煙囪之間增設(shè)一道臨時(shí)隔煙墻,隔煙墻用鐵板和方管焊成并用鋼管固定。固定好以后在隔煙墻的外側(cè)用磚混結(jié)構(gòu)砌一座擋煙墻,擋煙墻要牢固密封。待工程結(jié)束后應(yīng)拆除恢復(fù)原樣。
3、煙囪筒壁內(nèi)防腐。采用OM型材料防腐。施工方案需在施工開(kāi)始前單提供,經(jīng)業(yè)主及材料提供方共同認(rèn)可并接受以上兩方對(duì)施工全過(guò)程的監(jiān)督。監(jiān)督方法為在升降平臺(tái)上安裝2臺(tái)可360°旋轉(zhuǎn)的攝像頭設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)的工棚內(nèi)。
om涂料煙囪防腐施工工序如下:
基體表面清理→刷OM界面劑→刮涂OM型膩?zhàn)蛹吧炜s縫彈性硅橡膠填充→刷OM-4底料兩道^刷OM-5面料兩道→自檢驗(yàn)收→涂層交工驗(yàn)收(總計(jì)厚度>1.6mm)。
4、人口導(dǎo)流板和高流速區(qū)防腐方案。除按以上方案施工外,另加一道玻璃絲布增強(qiáng)措施。
增強(qiáng)措施即采用層1.5mm厚度的OM膠泥貼一層玻璃絲布,作為防磨耐壓增強(qiáng)措施,以抵抗人口導(dǎo)流板處摩擦力、沖擊力。
5、旁路擋板、凈煙道與水泥煙道接縫處理。水沖洗→對(duì)伸縮縫人工清理→采用彈性硅橡膠嵌填→刮一層1.5mm厚度的OM膠泥→貼一層玻璃絲布→再刮一層1.5mm厚度的OM膠泥→刷OM-4→刷OM-5。
水沖洗→對(duì)伸縮縫人工清理→采用彈性硅橡膠嵌填→刷OM→采用硅橡膠密封刷OM-5。
6、煙囪積灰平臺(tái)及排水系統(tǒng)處理。用C30細(xì)石混凝土在積灰平臺(tái)上向已有的排水口方向找1.5%斜坡,其中排水口1.5m內(nèi)采用耐酸膠泥敷平。以此收集冷凝酸水并排放。對(duì)已有的排水設(shè)施進(jìn)行修正、修整和密封或改造。根據(jù)排水要求在煙囪積灰平臺(tái)開(kāi)兩個(gè)排水口和煙道上開(kāi)兩個(gè)排水口。
7、水平煙道伸縮縫及煙囪內(nèi)壁牛腿縫的處理。水沖洗→對(duì)伸縮縫人工清理→采用彈性硅橡膠嵌填→刮一層1.5mm厚度的OM膠泥→貼一層玻璃絲布→再刮一層1.5mm厚度的〇M膠泥→刷0M-4→刷OM-5。
8、水平煙道防腐。將旁路擋板后水平煙道的磚進(jìn)行拆除,內(nèi)存雜物、拆除的垃圾應(yīng)及時(shí)運(yùn)出外部。清理基體符合防腐要求,然后按煙圖防腐標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行煙道混凝土體防腐。
9、外露鋼結(jié)構(gòu)、爬梯、航標(biāo)油漆的涂刷和航標(biāo)燈的修復(fù)。

廊坊佐涂防腐設(shè)備有限公司生產(chǎn):OM-5高溫耐酸煙道涂料,脫硫塔玻璃鱗片膠泥,污水池防腐涂料,管道耐磨陶瓷涂料,環(huán)氧煤瀝青漆,乙烯基樹(shù)脂,環(huán)氧玻璃鱗片膠泥,雜化聚合物涂料等。
OM耐酸防腐涂料為滲透滲出型涂料,對(duì)除銹質(zhì)量要求不高,具有適用范圍廣、壽命長(zhǎng),耐候性、抗變形、拉伸強(qiáng)度高、延伸率大,對(duì)基層收縮和開(kāi)裂變形適應(yīng)性強(qiáng)、抗酸性、抗堿性、防腐防水性能、任何復(fù)雜部位都容易施工,解決了傳統(tǒng)防腐防水材料,如涂料立面下滑、卷材空鼓,以及復(fù)雜部份操作難的難題。OM耐酸防腐涂料除了用于各種鋼材帶銹的防腐處理,還可用于混凝土、木材等非金屬的防腐,是一種使用廣泛、防腐效果好的新型防腐涂料。
OM涂液可直接滲透滲出金屬表面將銹蝕轉(zhuǎn)化,適合現(xiàn)場(chǎng)不能采用機(jī)械除銹而導(dǎo)至的除銹質(zhì)量的題目,減少了勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約了人力物力,施工簡(jiǎn)樸利便、既可涂刷、滾涂,也可以噴涂,涂層在各種基層材料的自由伸縮和機(jī)械伸縮下,涂層均能適應(yīng),不會(huì)脫落也不會(huì)開(kāi)裂,從而能夠涂層的防腐質(zhì)量和防腐壽命。完全取代于傳統(tǒng)防腐防水材料。有著比之更好的防腐、防水、絕緣性能。
品牌:佐涂涂料
型號(hào):OM
顏色:各色
混合比率:25:5
外觀(guān):表面平整光滑
OM-5涂料防腐性能,附著力強(qiáng),耐剝離性(急冷急熱250℃水反復(fù)循環(huán))50次無(wú)變化。
耐溫性能好,長(zhǎng)期耐200℃溫度。與OM煙囪面漆配套使用,耐酸耐高溫性能更。
耐稀酸(硫酸、硝酸、鹽酸),12天無(wú)變化。
耐腐蝕、耐化學(xué)性能,于煙囪內(nèi)、外壁作為防腐涂料使用。
煙囪耐酸防腐涂料可以有效防止工業(yè)煙囪中高溫?zé)煔庠跓焽枥錈嶙兓瘯r(shí)形成的亞硫酸對(duì)煙囪內(nèi)襯的腐蝕,提高煙囪使用壽命。

環(huán)氧涂料壽命為性防腐防水材料。 環(huán)氧瀝青涂料是以10號(hào)石油瀝青和引入進(jìn)口環(huán)氧樹(shù)脂改性膠乳加入國(guó)內(nèi)氯丁橡膠為主料,輔以輕柴油、油酸、煤焦瀝青、焦油、熟石粉、石棉粉、滑石粉、云母粉、礦粉、石英粉再加以各種添加劑,填充劑配制而成的高分子瀝青膠泥防腐防水材料,使用壽命長(zhǎng),施工方便。
本品為配制成品,直接使用即可,把本品加熱成液體后,用于施工處,涂刮皆可,固化后形成一層完整一體的橡膠高彈性膠狀彈性體。為無(wú)接縫、無(wú)接頭的連續(xù)封閉體系。防腐防水完工后,可做砂土掩蓋保護(hù)層或其它履蓋層。
具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能。
可用于油艙、地下管道、水下設(shè)施等。
OM-5煙囪耐酸防腐涂料
產(chǎn)品品牌:佐涂
產(chǎn)品型號(hào):OM-5
漆膜顏色:底漆黑色/灰色 面漆各色
包裝規(guī)格:28kg/組(底漆),30kg/組(面漆)
適用底材:鋼結(jié)構(gòu)、混凝土
理論用量:約220g/m2,(以80μm干膜計(jì),不計(jì)損耗)
貯存:通風(fēng)干燥處,避免日光暴曬,有效貯存12個(gè)月。
基本參數(shù):
比重:約1.20kg/L
粘度: 60-120/s
干燥時(shí)間:表干≤1h,實(shí)干≤24h
固體含量: ≥60/%
附著力: 1級(jí)
柔韌性:1mm
沖擊強(qiáng)度: 50/kg.cm
1、地下工程項(xiàng)目砼基礎(chǔ)的底部、側(cè)面、背面、基坑、地下室的防腐防水工程;2、水泥基建筑物,基坑、地基、地面、橋墩、鐵路、港口、碼頭、煤礦、油田鉆探的防腐防水工程、3、地槽、水塔、水池、冷卻塔、污水池、食用清水池的防腐防水工程; 4、新舊民用建筑物、屋頂、衛(wèi)生間、天溝、陽(yáng)臺(tái)、外墻、地下室、倉(cāng)庫(kù)、隧道的防腐防水及各種橋梁灌縫和各種伸縮縫的澆灌; 5、各種金屬管道、鋼筋、混凝土防腐工程,能防止鋼筋銹蝕、延長(zhǎng)混凝土的使用壽命。
價(jià)格問(wèn)題:
價(jià)格以本公司實(shí)際報(bào)價(jià)為準(zhǔn)!
產(chǎn)品問(wèn)題:
所有商品我們公司在發(fā)貨之前都進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)檢,確保無(wú)任何問(wèn)題才發(fā)貨!
產(chǎn)品圖片:
圖片均實(shí)物拍攝,但由于光線(xiàn)及顯示器等原因會(huì)有輕微的色差,請(qǐng)諒解
產(chǎn)品屬性:
下單之前或者購(gòu)買(mǎi)之前請(qǐng)咨詢(xún)您需要的商品型號(hào)、規(guī)格尺寸等,以便確認(rèn)你所需的產(chǎn)品是否有貨

Om耐酸涂料熟化時(shí)間介紹:
熟化時(shí)間也稱(chēng)之為誘導(dǎo)期,是Om耐酸涂料的一種特殊施工工藝,也是非常重要的一個(gè)技術(shù)要點(diǎn)。在涂料說(shuō)明中,一般都會(huì)標(biāo)注熟化時(shí)間,但是通常我們只看到一個(gè)時(shí)間,這種情況是不全面的,因?yàn)槭旎瘯r(shí)間與環(huán)境溫度的變化有關(guān),溫度越高,熟化的時(shí)間越短;反之,則越長(zhǎng)。(注:當(dāng)需要不同溫度下的熟化時(shí)間,可以咨詢(xún)相關(guān)涂料公司,正常情況下都會(huì)提供)
在生產(chǎn)施工過(guò)程中,熟化時(shí)間是一個(gè)很重要的技術(shù)參數(shù),要嚴(yán)格遵守,因?yàn)椴话匆?guī)定的熟化時(shí)間涂漆,涂層將會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量退化、流掛或其他方面的問(wèn)題。涂料為什么要熟化或者也可不需要呢?這個(gè)問(wèn)題其實(shí)與產(chǎn)品的配方或者原材料有關(guān),主要涉及兩方面的影響:
1. Om耐酸涂料固化劑的影響
含較多游離胺的固化劑,在涂料混合后會(huì)產(chǎn)生很多游離胺,游離胺會(huì)很快浮到涂層的表面,并吸收空氣中的水分,導(dǎo)致涂層變色,影響涂層外觀(guān);另外一方面,胺浮到表面后會(huì)降低主劑與胺的配比量,這樣總的化學(xué)反應(yīng)量就減少,質(zhì)量也會(huì)下降。所以為了避免大面積的胺浮出,涂料混合后應(yīng)該在桶內(nèi)進(jìn)行熟化(預(yù)化學(xué)反應(yīng)),并蓋上蓋子。含較少游離胺的固化劑,在涂料混合后會(huì)產(chǎn)生很少的游離胺,甚至不產(chǎn)生游離胺,所以往往只需要很短的熟化時(shí)間,或者不需要熟化時(shí)間。含聚酰胺的固化劑,聚酰胺的分子量通常較大,粘度較高,與環(huán)氧樹(shù)脂的混溶性不好,因此需要將環(huán)氧樹(shù)脂和聚酰胺先充分混合并靜置一段時(shí)間(熟化,預(yù)化學(xué)反應(yīng)),讓兩者分子之間相互滲透以后,再進(jìn)行噴涂,以達(dá)到佳性能。
2. 觸變性的影響
Om耐酸涂料的粘度直接影響涂層的厚度。涂料的粘度有很多因素影響,但是有一種叫觸變劑的助劑,對(duì)于改變涂料的粘度非常有幫助,這種助劑可以使靜止?fàn)顟B(tài)下的涂料粘度升高,而一旦碰觸(一般指攪拌),粘度馬上就會(huì)降低。未加觸變劑的涂料,粘度由自身的粘度決定,當(dāng)想要噴涂更高的膜厚時(shí),往往很容易流掛,這種情況下就需要熟化(預(yù)化學(xué)反應(yīng))一段時(shí)間,讓涂料變得更粘稠后再?lài)娡?,這樣就不容易流掛。加了觸變劑的涂料,自身雖然也有一定的粘度,但粘度還可以依靠觸變劑來(lái)掌控,當(dāng)想要噴涂更高的膜厚時(shí),往往不容易流掛。
熟化時(shí)間工藝既然這么重要,那么在實(shí)際施工中應(yīng)該如何操作呢?下面就來(lái)說(shuō)說(shuō)實(shí)際中的一些操作流程:
1. 找到對(duì)應(yīng)項(xiàng)目的油漆產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。
2. 找出關(guān)于熟化時(shí)間的描述。產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中的熟化時(shí)間通常只描述常溫下的(常溫指20~25℃),如果實(shí)際施工環(huán)境溫度與給定的不一致,那么要先找油漆公司獲取不同溫度下的熟化時(shí)間。
3. 領(lǐng)用油漆,并確定油漆的產(chǎn)品名稱(chēng)和組分對(duì)應(yīng)正確。
4. 油漆正確攪拌完成后,蓋上桶蓋(避免前面文章中提到的氨吸收空氣中的水分,影響涂層質(zhì)量),按照規(guī)定的熟化時(shí)間進(jìn)行等待。提供一個(gè)經(jīng)驗(yàn):攪拌完之后,在桶蓋上面寫(xiě)上攪拌結(jié)束的時(shí)間,這樣就不用去記熟化時(shí)間是否達(dá)到了。

OM-4煙道防腐涂料質(zhì)量檢驗(yàn)
我們平時(shí)所用的OM-4煙道防腐涂料,每個(gè)產(chǎn)品都應(yīng)能符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中的指標(biāo),只有符合相應(yīng)的指標(biāo),才能算是合格的產(chǎn)品。例如,在重防腐領(lǐng)域常用的環(huán)氧樹(shù)脂涂料,其對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)為《HG/T 4566-2013 環(huán)氧樹(shù)脂底漆》,里面就詳細(xì)描述了該類(lèi)型產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)的低要求。而這些指標(biāo),在標(biāo)準(zhǔn)中也都有對(duì)應(yīng)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。如:
1. 不揮發(fā)物含量(重量固體含量):按GB/T 1725
2. 干燥時(shí)間:按GB/T 1728
3. 耐沖擊:按GB/T 1732
4. 耐鹽霧性:按GB/T 1771
對(duì)于OM-4煙道防腐涂料產(chǎn)品,質(zhì)量是重要的,在不同的階段,都會(huì)進(jìn)行相關(guān)的質(zhì)量檢驗(yàn)。
1. 在研發(fā)階段,以上指標(biāo)是其基本的要求,所有指標(biāo)都要測(cè)試(相當(dāng)于質(zhì)量檢驗(yàn)),并進(jìn)行產(chǎn)品試噴,以及一定時(shí)間的實(shí)際應(yīng)用試驗(yàn)。滿(mǎn)足一切要求后才會(huì)推向市場(chǎng)。
2. 在生產(chǎn)階段,以上指標(biāo)也是要滿(mǎn)足的,而且OM-4煙道防腐涂料廠(chǎng)在出廠(chǎng)前還要對(duì)某些重要的指標(biāo)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),合格后才會(huì)供貨。(如顏色、比重、抗流掛性等)
3. 在涂料施工階段,通常使用方或業(yè)主方還會(huì)對(duì)涂料產(chǎn)品進(jìn)行抽樣,并送至第三方進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。以確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求。但不管何時(shí)、何地的質(zhì)量檢驗(yàn),都要按照標(biāo)準(zhǔn)中的指標(biāo)和測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
重防腐領(lǐng)域,使用的OM涂料大部分都是雙組份涂料(即主劑或基料一個(gè)桶包裝,固化劑另外一個(gè)桶包裝),部分甚至使用三組分涂料,對(duì)于這類(lèi)涂料,在混合時(shí)有一個(gè)非常需要注意的技術(shù)點(diǎn)——配比,配比如果不正確,涂料就會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量缺陷。在我們的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中,只要是需要混合配比的產(chǎn)品,都會(huì)涉及到這個(gè)技術(shù)參數(shù),而且這個(gè)參數(shù)非常重要。不同的廠(chǎng)家產(chǎn)品,配比是不一樣的,同樣類(lèi)型的產(chǎn)品,配比也會(huì)有所差異,而且還有一個(gè)注意要點(diǎn)——要看清楚是重量比還是體積比。
對(duì)于OM涂料的固化,不太熟悉涂料施工的涂友會(huì)覺(jué)得涂料固化就固化,干了就可以,其實(shí)不然,涂料的固化在上把它分為幾個(gè)階段,這樣區(qū)分可以便于施工,以及確認(rèn)涂料的終性能(即何時(shí)可以正式投入使用)。
1、表干:施涂液體涂料后,用手輕輕觸摸不會(huì)黏上涂料的干燥程度,但涂料還是軟的。
2、實(shí)干或硬干或踩踏干:手指按壓不動(dòng)涂層表面,或人可以輕踩在涂層上進(jìn)行作業(yè)的干燥程度,但還沒(méi)有達(dá)到涂層預(yù)定的所有性能。
3、完全固化:涂層中的溶劑基本上已經(jīng)全部揮發(fā),且固化的已經(jīng)滿(mǎn)足了涂層預(yù)定的所有性能的干燥程度。