使用方法輥涂，噴涂用途范圍混凝土結構，金屬結構，防銹耐酸堿硬度4h包裝規(guī)格25千克固化時間2h油漆類型厚漿型固含量80%附著力16mpa

高分子納米氟硅防腐涂料主要適用于污水處理廠、地下綜合管廊、隧道、發(fā)電廠、食品工業(yè)、生物工程、制藥、自來水廠等環(huán)境的防腐防水，特別適用于地下管廊及綜合管廊混凝土結構的防護、輸水管道的防護。也適用于發(fā)電廠涼水塔內壁的防腐防水，垃圾掩埋場混凝土結構的防腐防水。以適用于地鐵、水工構筑等防腐防水抗?jié)B。
高分子納米氟硅涂料成膜物質?：
成膜物是樹脂經適當固化后可形成具有一定物理機械強度的均一涂膜的物質，它是涂層的基礎材料。成膜物賦予涂層與底材及其它涂層之間的附著力，基本的機械強度，保護和裝飾性能。煙囪、煙道用氟硅涂料應采用粘結力強，能在常溫下固化且殘余應力小的高度耐蝕樹脂。氟硅涂料具有的耐蝕性、耐熱性以及原料來源廣泛、生產工藝簡單等優(yōu)點，早已引起國內外防腐界人士的重視。固化后的氟硅涂料的大特點是耐強酸（強氧化性酸除外）、強堿和有機溶劑的侵蝕，在高溫（200℃）下仍很穩(wěn)定。石墨烯氟硅涂料以其諸多特性而成為重防腐蝕涂料中廣泛使用的基體樹脂，具有力學性能好，粘接性能，固化收縮率小，工藝性好，耐蝕性強等特點。得到的強度高、粘接性好、收縮率小的特點。
溶劑?
在液體涂料中溶劑是能夠有效地溶解或分散成膜物樹脂，賦予涂料必要的技術和施工性能，施工后不在涂層中滯留。?無溶劑涂料需要解決的是涂料的常溫施工性能與漆膜韌性、防腐性能之間的平衡問題。由于無溶劑涂料是不含惰性溶劑的，所以在滿足漆膜性能的前提下，如何降低涂料本身的粘度，以滿足施工要求，是制定配方時要考慮的問題。為此，除了采用粘度較低的樹脂外，還需加入適量的活性稀釋劑?；钚韵♂寗┦堑头肿印⒌驼扯?，能參與交聯(lián)固化而成為漆膜的一種溶劑。為了兼顧涂料的各種性能，在加入一定量的單官能度活性稀釋劑的同時，還采用了對固化體系熱形變溫度影響較小，并對改善漆膜柔韌性和抗沖擊性能有明顯改善作用的雙官能度活性稀釋劑。由此復配的活性稀釋劑，不僅避免了漆膜固化中因溶劑揮發(fā)而產生的收縮內應力，且有效地降低了樹脂的粘度，改善了漆膜的韌性和耐蝕性能。

產品組成? 本產品是由由酚醛環(huán)氧樹脂、有機硅樹脂、丙烯酸樹脂、改性樹脂、耐熱顏填料等制成的雙組份抗高溫氧化油漆漆膜具有的耐溫差驟變，能長期耐260℃的高溫.漆膜具有的耐高溫防銹性能，漆膜與鋼鐵表面附著力優(yōu)良。
產品特性及用途? 本產品具有極的耐化學性及機械性能，能耐大部分的酸、堿、鹽類溶液，尤其是耐酸性，對水蒸氣和水有非常好的屏蔽性，產品是常溫固化型樹脂,固化快,可縮短工時:產品呈膠泥狀，可一次厚涂，適合于饅涂、批刮等方式的施工。底漆與底材的粘著力，配套面漆有良好的封閉干燥效果。應用于各種防腐要求特別苛刻的條件下的重防腐場所，如裝載強酸堿溶液、腐蝕性化學品、各類鹽溶液的儲罐內壁防腐用。技術指標項目單位指標顏色及外觀--淺灰色或淺鐵紅色，平光凝膠時間min30士10固化? ? ? ? ? ? ?? ＜h24小時與鐵粘接強度? ＞Kg/cm2150水蒸氣滲透性? ＜g/hr·cm21.5*10-5耐酸性(10%H2S04/或10%HCI/60℃)--1個月無變化耐堿性(10%Na0H/60℃)--1個月無變化耐鹽水性(3%NaC1/60"C)--6個月無變化耐汽油性(97#汽油)--6個月無變化耐磨試驗mg<130(負載1000g.1000轉)表面處理? 鐵材：表面處理要求達到Sa2.5級；混凝土:含水率<8%， 表面經過完全的酸蝕處理或噴砂。
施工參數? 1、產品使用時根據不同的溫度、濕度、光照等條件添加引發(fā)劑和促進劑，添加量按不同的條件根據下表推薦量添低溫施工時推薦使用低溫促進劑，使用過程中不推薦添稀釋劑，如施工確實需要可添加不超過3%的稀釋劑。
包裝、儲存、運輸? ：
鐵桶密封包裝, 氣溫25℃時，本品運輸用冷藏車，應存放于陰涼通風干燥處，隔絕火源，遠離熱源。特別注意的是，引發(fā)劑和促進劑分開儲放，避免泄露混合發(fā)生危險。儲存期為3個月，超過儲存期，需按標準規(guī)定重新進行檢測，如結果符合要求，仍可使用，產品運輸時，應止雨淋，日光曝曬，并符合運輸部門對危險化學品運輸的有關規(guī)定。
安全、衛(wèi)生規(guī)定?：
本品含有易熱有機溶劑，使用時應遵守涂裝作業(yè)安全規(guī)程和工藝操作規(guī)范，施工現場應注意遠離火源、通風、采取防火、防靜電、防中毒等保護措施。

氟硅涂料作為目前國內外主流的防腐蝕樹脂具有的耐腐蝕性能，包括酸，堿鹽等腐蝕介質，在同類工程項目中90%以上都會采用氟硅涂料。納米氟硅防腐涂料具有環(huán)氧樹脂的力學性能，還具有不飽和樹脂的工藝性，特別是在玻璃鋼襯里工藝中，氟硅涂料與玻璃纖維具有良好的浸潤特性，從而改善了耐腐蝕效果。
基于氟硅樹脂涂料耐腐蝕廣泛的使用性能，因此被大量用于儲罐，工業(yè)煙囪，工業(yè)冷卻水系統(tǒng)，工業(yè)生產設備，硫酸，磷酸，鹽酸，氯堿等生產及應用設施的防腐。
氟硅涂料具體施工工藝和技術要求如下：
1.?水泥混凝土基面處理。新澆筑混凝土強度符合設計要求，養(yǎng)護期不低于30天（視天氣，空氣干燥程度，通風條件，溫度等決定），水泥地面20mm內含水率<6%，（改造及翻新水泥混凝土還去除油污及其他污染物）。基面處理時用研磨機或者拋丸機對水泥混凝土基面進行處理，去除水泥表面浮漿及雜質，呈現出水泥混凝土多孔形態(tài)，且有一定粗糙度的自然本色。采用吸塵器吸收灰塵，并清理干凈水泥表面，做好圍護和封閉工作，以防二次污染。
2.?空洞，蜂窩，裂縫缺陷修補及陰陽角倒角處理。將空洞，蜂窩，裂縫等凹處使用膠水拌合的水泥砂漿或者膩子填補，根據缺陷大小和深度確定填補次數，抹平后充分干燥，手磨機打磨清理。陰角用107膠水拌合的水泥砂漿或者膩子做成45°倒角，并且充分干燥后打磨，陽角用手磨機打磨成圓角，一并清理干凈。
3.?氟硅底涂施工。根據氟硅防腐涂料底涂說明書建議配比來添加固化劑，可以視環(huán)境溫度的變化適當調整。為了確定底涂佳固化時間，提高與地面的粘結力，制作小樣，進行拉拔測試，達到大值后才可以大面積涂裝施工。涂裝方式以滾刷為宜，不建議噴涂機噴涂操作。底涂滾刷不低于2道。
4.?氟硅涂料鋪貼層布。底涂干燥后方可使用乙烯基樹脂鋪貼層布，根據生產廠家建議配比要求，準確計量將固化劑（引發(fā)劑），混合均勻，靜置無泡后倒在纖維布上面滾刷或者批刮，均勻不堆積，盡量讓膠液浸潤充滿布眼，趕走留在纖維布里面的氣泡。布與布搭接縫5cm-10cm之間，介質含有氫氟酸不得使用玻璃纖維布，應該采用不含硅的其他有機纖維布或者碳布。鋪貼時可以一層（間隔法），也可以連續(xù)二層（連續(xù)法）；但不得超過三層。二層連續(xù)鋪貼時，搭接寬度為50%。建議大面積鋪貼前，做小樣，確定佳的固化時間和合適的鋪貼工藝方法。
5.?氟硅涂料鋪貼第二層布。層布樹脂完全干燥后，將表面毛刺，凸起及搭接處用打磨機打磨平整，并且清理干凈。鋪貼第二層布時與層布垂直鋪貼，就是十字交叉施工方法。
6.?氟硅涂料鋪貼第三層布。第二層布樹脂完全干燥后，將表面毛刺，凸起及搭接處用打磨機打磨平整，并且清理干凈。鋪貼第三層布時與第二層布垂直鋪貼，同樣也是十字交叉的施工方法。根據設計需要，使用同樣的施工方法如法炮制（四層，五層，六層……），直至滿足工況使用和整體厚度設計規(guī)定的要求。
7.?表面打磨。氟硅涂料鋪貼纖維布結束并且完全干燥后，對后一層乙烯基纖維布進行整體打磨，目的除了去除毛刺，凸起及搭接處地面平整外，還有增加粗糙度的作用，利于膩子與纖維布的良好結合。建議使用80目砂紙盤打磨，吸塵器吸塵，手感粗糙度良好。
8.?氟硅涂料膩子找平。用120目及以上的粉料（氫氟酸介質不得使用石英粉）與乙烯基樹脂膠料（預促后已經添加固化劑）進行混合。為防止透底現象，可以添加5%的色漿，調制成可以批刮的乙烯基樹脂膩子。將膩子料攤鋪在打磨后的樹脂纖維布面上，用手工泥刀與被涂面成45°進行批刮，要求厚度均勻一致，無刀痕殘留，無氣泡，粒子。道干燥后，可以批涂第二道，直至達到要求的厚度。后一道完全干燥后，對整體膩子層進行打磨，磨盤砂紙從粗到細，直至膩子層手感光滑細膩，再用吸塵器吸塵，保持膩子面層一塵不染，干凈利落。
9.?氟硅涂料面涂。氟硅面涂料，目前大部分生產廠家已經將空干劑，色漿和促進劑添加完成，施工人員使用時直接按照配比要求添加固化劑進行涂裝；如果未添加空干劑，色漿和固化劑，現場調配時，咨詢祥騰化工公司生產技術人員。氟硅面涂涂裝方法可以滾刷也可以機械噴涂。氟硅涂料面涂要求厚度均勻，顏色一致，不得漏涂，流掛，起泡，起殼，起皺等缺陷，發(fā)現問題及時更正。
10.?水泥地面氟硅防腐蝕涂層完工后，自然養(yǎng)護10天后才能投入使用，期間嚴禁任何污染物或化學介質接觸地坪表面。
為了水泥地面氟硅涂層質量，大程度的延長地坪使用壽命，在實際施工時要注意以下事項：
水泥基面打磨，低含水率，不要噴涂，兩道以上，嚴禁漏涂，切記不在環(huán)氧樹脂表面進行涂料施工。
鋪貼纖維布時，干層打磨，濕層浸透布眼，趕盡氣泡。
?雨天，大風，濕度>80%時，嚴禁施工，固化劑隨著環(huán)境溫度變化進行調整，現場小樣試驗后才能大面積施工。
?介質含有氫氟酸或者氟化物及氫氧化鈉堿性物質時，應使用有機纖維布。
鋪貼纖維布層數不得超過三層，以防止過熱收縮或者白化脫層。
?嚴格配比，計量準確，設立專職配料人員及施工技術人員，不明白時應該咨詢生產單位，不得擅自調整配比和施工工藝。
?嚴禁亂添加苯乙烯，當氟硅涂料在施工中變稠時，可以適量的用苯乙烯進行稀釋；但不得過量。祥騰公司建議盡量不添加，為了減少材料浪費，可以根據施工量確定樹脂料配比量。
現場添加的空干劑只能在表面一層，其他層不得添加，面涂固化后出現的蠟痕屬于正常情況。
氟硅涂料不得在戶外水泥地面使用。