對混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等使其露出堅實基層，并清除表面沙粒、粉塵、油脂等檢查產(chǎn)品外包裝，規(guī)格，型號，生產(chǎn)日期，確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)。打開包裝桶蓋，檢查內(nèi)裝A料、B料、C料均無破損、漏灑、受潮結(jié)塊現(xiàn)象，每桶中的裝配比例為A料：B料：C料＝１:３:21。攪拌配料時，先將A料和B料按照１:３的比例倒入桶中攪拌混合均勻，然后邊攪拌邊緩慢加入C料，直*攪拌均勻的膠泥狀。根據(jù)工程施工要求，用抹刀將配置好的膠泥涂抹在被修補(bǔ)部位，涂抹時要邊壓實邊抹光，完工３～１４天后即可投入使用。注意事項配置好的膠液一個在４５分鐘內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用未攪拌均勻或已處于初凝狀態(tài)的膠泥。Ａ料和Ｂ料存放時間較長后會出現(xiàn)輕微分層現(xiàn)象，使用前應(yīng)先搖勻方可使用。

可見美國建筑行業(yè)對混凝土修補(bǔ)砂漿的研究已列入行業(yè)發(fā)展規(guī)劃，對修補(bǔ)砂漿的研究已經(jīng)相當(dāng)重視。早在上世紀(jì)的六十年代，我國就已經(jīng)開始了混凝土和水泥制品修補(bǔ)材料的研究和應(yīng)用工作，但由于當(dāng)時混凝土建筑和水泥制品的數(shù)量不多，且使用期限較短，其用量不大，只是在水工混凝土、橋梁維護(hù)和水泥制管廠等有些應(yīng)用，同時，受當(dāng)時可選擇原材料的限制，品種和種類也很少?，F(xiàn)今，由于混凝土建筑和水泥制品使用數(shù)量的猛增，以及人們對建筑物質(zhì)量意識的提高，使得修補(bǔ)砂漿的研究和應(yīng)用得到了很大發(fā)展。修補(bǔ)砂漿的應(yīng)用已從過去單純的混凝土破壞修復(fù)，發(fā)展為混凝土結(jié)構(gòu)和水泥制品的加固補(bǔ)強(qiáng);混凝土結(jié)構(gòu)和水泥制品的維護(hù)和提高耐久性;新、老混凝土的裂縫修補(bǔ);混凝土結(jié)構(gòu)抗?jié)B防潮修補(bǔ);混凝土和水泥制品的耐腐蝕修補(bǔ);道路混凝土的耐磨修補(bǔ)等各個方面。

環(huán)氧樹脂漿液修補(bǔ)裂縫技術(shù)的施工工藝流程
其工藝流程是將橋梁結(jié)構(gòu)的裂縫或孔隙與外界封閉，留出進(jìn)漿孔和排氣孔，然后將一定的材料配制成粘度較低的環(huán)氧樹脂漿液，用壓縮泵以一定的壓力將環(huán)氧樹脂漿液壓住到裂縫內(nèi)，使其擴(kuò)散膠凝固化，以達(dá)到加固或恢復(fù)原來結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的目的。

橋梁耐久性差和年久老化，如磚拱橋等；建設(shè)期的規(guī)劃失誤，橋梁設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)偏低，不能滿通量發(fā)展的需要；交通車輛的數(shù)量和載重量的迅猛增加，現(xiàn)有橋梁不堪重負(fù)；設(shè)計和施工失誤造成的橋梁工程質(zhì)量事故；其他原因。
2.2 橋梁加固的難度大
已通車的橋梁有現(xiàn)實的交通需要，因為要在不中斷交通的情況下進(jìn)行加固，所以加固時有交通干擾。
結(jié)構(gòu)形式的限制：加固的原則一般利用原有結(jié)構(gòu)進(jìn)行，只能在原有結(jié)構(gòu)上做文章，所以受到局限。
新老結(jié)構(gòu)的結(jié)合是一個難題：這里包含新老結(jié)構(gòu)體系的變化和過渡，還包括新老橋體的結(jié)合面。
風(fēng)險大：因為凡是要加固的橋梁，多半是危橋，結(jié)構(gòu)已處在不利狀態(tài)，有的還岌岌可危。對舊橋有的缺乏原有設(shè)計資料和施工記錄，結(jié)構(gòu)內(nèi)部情況不詳；現(xiàn)有的受力情況不一樣，很難確定其結(jié)構(gòu)限，這給舊橋的加固帶來了風(fēng)險。

環(huán)氧混凝土施工：待基液初凝（表面不流動，指觸拉絲）時，將拌制好的環(huán)氧混凝土填塞到已刷好基液的基面上，每次填塞厚度不應(yīng)超過5cm，并注意銜接處壓實排氣；然后用電動抹刀反復(fù)震動壓實，邊震動邊壓實、邊找平。
處理結(jié)果
經(jīng)過修補(bǔ)，環(huán)氧混凝土與錨座、混凝土三者結(jié)合緊密，表現(xiàn)了良好的粘結(jié)性能；在隨后的預(yù)應(yīng)力張拉施工中一切正常。施工應(yīng)注意的事項已制好的環(huán)氧樹脂漿液分散堆放，切勿成桶存放或堆置，以免提前固化。
由于環(huán)氧材料各組合成份大都易揮發(fā)、易燃燒，施工現(xiàn)場通風(fēng)透氣，避免有害氣體對人體的不良影響，同時應(yīng)注意防火。
在施工過程中，若人體與環(huán)氧材料接觸后，應(yīng)用酒精、肥皂水清洗，嚴(yán)禁用清洗，以免將環(huán)氧材料稀釋而使其滲入皮膚。
施工用具可用、和二等溶劑清洗。若環(huán)氧樹脂漿液已硬結(jié)在工具上，可加熱刮掉但不能燃燒。
固化劑（）用量一定要準(zhǔn)確，誤差控制在5g以內(nèi)。

為了讓環(huán)氧砂漿地坪漆達(dá)到較為理想的使用效果，需要使基面達(dá)到平整、干燥、清潔。我們一起來看一下環(huán)氧砂漿地坪漆的施工方案。
地面打磨、清潔：用地坪打磨機(jī)、鏟削機(jī)對地面進(jìn)行整體打磨、清潔。
環(huán)氧樹脂底涂層：滾涂環(huán)氧樹脂底漆層一遍,目的在于封閉地坪表面,底漆滲透地面,促使環(huán)氧砂漿地坪漆與地面緊密一體。
環(huán)氧中涂砂漿層:增加地面的耐重壓、耐沖擊性。將色漆與固化劑按5:1比例混合攪拌均勻后，慢慢加適量的石英砂（目數(shù)為：60～140目）；用刮刀進(jìn)行批刮，待其固化后，進(jìn)行打磨、清潔處理。
坑洞修補(bǔ):待砂漿層固化后,如有坑洞部位，需要用環(huán)氧膩子加石英砂修補(bǔ)處理。
環(huán)氧樹脂中涂膩子層:進(jìn)一步修補(bǔ),找平地面,為面漆施工做準(zhǔn)備。將色漆與固化劑按5:1比例混合,充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?。加適量石英粉攪拌。用批刀全面批刮，待其干透后，進(jìn)行打磨清潔處理。