配送物流顏色可定制性能耐腐蝕

一般環(huán)氧富鋅底漆的廠商會(huì)提供使用說明，產(chǎn)品的標(biāo)簽上也有標(biāo)明，市面上的環(huán)氧富鋅底漆與固化劑的比例為10：1或者6：1，都是重量比。稀釋劑的加量一般為配制漆料的15%-35%


顏色：灰粘 度：涂-4杯≥90秒（25℃）
鉛筆硬度：HB-H耐 沖 擊：30cm
附 著 力：（劃圈法）2級(jí)干膜厚度：35μm
理論用量：150g/m2干燥時(shí)間（25℃）：
表干≤15mins 實(shí)干≤16 hrs
濕膜厚度： 60~70um
干膜厚度： 20~25um
理論用量： 0.13~0.17kg/㎡·
道復(fù)涂時(shí)間： 較小6小時(shí)，較大無限制（漆膜表面未形成鋅鹽
）儲(chǔ)存溫度：0℃～40℃
保質(zhì)期: 一年。
原漆狀態(tài)：漆基為可流動(dòng)漿狀，固化劑為液狀。
混合比率：主劑:固化劑=100:25（重量比）固
體含量：58～67%比重：1.18～1.25
耐鹽霧性：96小時(shí)沖擊強(qiáng)度： 50（公斤/厘米）
涂裝膜厚：干膜：20～25微米/道；
濕膜：50～60微米/
道理論值：0.14-0.16kg/平方米
實(shí)際值：與表面處理、外界環(huán)境、施工方法等多種因素有關(guān)
。閃 點(diǎn)：25℃以上
施工數(shù)據(jù)：
①混合使用期：6小時(shí)
②溫度(℃)：25
施工方法：
①空氣噴涂或無氣噴涂，小面積修補(bǔ)可刷涂
②噴涂壓力0.3～0.6MPa
③稀釋比率 0～10%(體積比)
④稀釋劑：專項(xiàng)使用稀釋劑
⑤施工溫度：5℃～40℃


環(huán)氧富鋅底油漆是在工業(yè)中被廣泛使用的防腐油漆，其是將雙組份產(chǎn)生，對(duì)基面的保護(hù)性能強(qiáng)，下面小編來為大家介紹下環(huán)氧富鋅底油漆的性能以及施工詳解。
環(huán)氧富鋅底油漆的組成以及性能
環(huán)氧富鋅底油漆成分一是將環(huán)氧樹脂作為主要成膜物質(zhì)，鋅粉，防銹顏料，助劑等混合產(chǎn)生，成分二是固化劑，其防銹性能強(qiáng)，對(duì)基面有較好的附著能力，機(jī)械性能強(qiáng)；適合使用在化工大氣，海洋環(huán)境等防腐耐候使用；
環(huán)氧富鋅底油漆的施工詳解
1、表面處理：在施工上漆前，環(huán)氧富鋅底油漆是直接施工在基面之上，所以要處理干凈干燥便于上漆，對(duì)于鋼材基面需要采取噴砂的方式達(dá)到Sa2.5級(jí)別也可使用動(dòng)力工具處理達(dá)到St3級(jí)別，將處理后的殘?jiān)宄蓛?，有油污的部位使用試劑處理，干凈干燥后即可上漆使用；混凝土基面需要養(yǎng)護(hù)28天，將含水量降低至8%以下；
2、油漆混合：環(huán)氧富鋅底油漆作為雙組份的油漆，先將其兩個(gè)組分按照說明比例混合，成分一進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，再將成分二加入到其中，繼續(xù)攪拌，顏色一致后即可上漆使用；
3、施工方式：施工中的常見方式包括噴涂，刷涂以及滾涂，需要根據(jù)施工要求以及條件等因素選擇合適的上漆方式，不要產(chǎn)生漏涂現(xiàn)象以及局部厚涂，產(chǎn)生的涂層盡量平整且均勻；
4、環(huán)境因素：施工的環(huán)境因素包括溫度，濕度以及通風(fēng)狀態(tài)等，施工溫度在5-35℃之間，相對(duì)濕度為75%以下，保持良好的通風(fēng)有利于涂層干燥，不要在雨雪霧等惡劣的環(huán)境下使用；


環(huán)氧富鋅防銹底漆

【主要組成】該產(chǎn)品是以中分子環(huán)氧樹脂、特種樹脂、鋅粉、助劑和無鉛溶劑等組成的漆料為乙組份，另一組份為聚酰固化劑的雙組份自干涂料。

【主要特性】富含鋅粉，鋅粉的電化學(xué)保護(hù)作用使涂膜具有十分的防銹性能；漆膜硬度高；耐高溫，不影響焊接性能；干燥性能超群；高附著力，良好的機(jī)械性能。

【主要用途】主要用于鋼鐵底材防銹

【執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】HG/T3668-2009

【技術(shù)指標(biāo)】

不揮發(fā)分：≥70%

不會(huì)發(fā)分中含鋅量：70

表干≤1h，實(shí)干≤24h作防銹底漆，

耐沖擊性：50cm

附 著 力（劃格法）：1級(jí)

耐 鹽 霧：200h（60） 400h（70）600h（80）

干膜厚度 55±5μm

【包裝規(guī)格】29kg/組 漆：固化劑：稀釋劑=25：4

【配套用漆】各色聚氨酯漆，各色環(huán)氧面漆，各色氯化橡膠防面漆，各色丙烯，酸聚氨酯面漆，氟碳面漆

【注意事項(xiàng)】

1.施工前先閱讀使用說明；

2.用前將漆料與固化劑按要求配比調(diào)好，用多少配多少，攪拌均勻后使用，8小時(shí)內(nèi)用完；

3.施工過程保持干燥清潔，配漆后固化劑包裝桶蓋嚴(yán)，以免膠凝；

4.施工及干燥期間，相對(duì)濕度不得大于5%，本產(chǎn)品涂裝后須1天后才能交付使用；

5富鋅底漆表面易形成鋅鹽，在涂裝后道漆之前不應(yīng)長時(shí)間暴露。如較長間隔涂裝，建議采用云鐵防中間漆





水性環(huán)氧涂料

【主要組成】水性環(huán)氧樹脂、進(jìn)口顏填料、功能性助劑、以水做主要溶劑等材料，采用的工藝精制而成，具有漆膜硬度好、光澤高、對(duì)不同的金屬與非金屬底材有著的附著、對(duì)各種底漆也有良好的附著等特點(diǎn)。

【產(chǎn)品用途】主要用于工業(yè)機(jī)械設(shè)備、五金家電、農(nóng)用機(jī)械等金屬基材的防護(hù)用水性環(huán)氧漆。

【主要特征】 1、光澤高、硬度好、附著力好、柔韌性好2、耐凍融、耐水、耐溶劑擦拭性優(yōu)良3、水為稀釋劑，不易燃燒，安全環(huán)保4、揮發(fā)性有機(jī)物含量低，空氣污染小

【執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】HG/T4759-2014

【主要特征】

細(xì)度：≤40

不揮發(fā)物含量：可協(xié)商≥40%

表干時(shí)間：≤4h

實(shí)干時(shí)間：≤24h

耐沖擊性：≥40

附著力：1級(jí)

彎曲試驗(yàn)：3mm

耐水性：96小時(shí)，無異常

耐鹽霧：240h不起泡，不脫落，無裂痕

耐老化：300h不起泡，不脫落，無裂痕



【包裝規(guī)格】15kg/桶；20kg/桶

【施工工藝】 1、可采用、刷涂、噴涂方法施工，若原漆粘度偏高可適當(dāng)加入少量清水，加水量不宜超過10%，應(yīng)邊加邊攪拌，漆液均勻。

2、施工時(shí)，嚴(yán)禁與其它涂料及有機(jī)溶劑混合以防變質(zhì)，施工結(jié)束，所用器具應(yīng)立即用清水沖洗，以防干固，剩余漆應(yīng)密閉保存，若有干皮，影響使用，可在用前用100目絲網(wǎng)過濾。

【貯存方法】

1、產(chǎn)品有效貯存期12個(gè)月，貯存在陰涼通風(fēng)處，貯存溫度：5－35℃。

2、運(yùn)輸時(shí)防嚴(yán)寒、日光曝曬和雨淋。




氧富鋅底漆
一、產(chǎn)品組成及特性：
環(huán)氧富鋅底漆(三組分)是由環(huán)氧樹脂為基料配以聚酰胺、鋅粉、助劑而成。
漆膜中鋅的含量高，具有陰極保護(hù)、緩蝕、屏蔽三重防銹作用，是性能的電化學(xué)保護(hù)涂料。
環(huán)氧富鋅底漆中金屬鋅含量可以達(dá)到70%-80%，提供較好的防腐效果。
鋅粉與腐蝕介質(zhì)接觸生成致密鋅鹽，形成屏蔽層，有減緩腐蝕的作用。
**鋅粉表現(xiàn)出陰極保護(hù)特性，具有電化學(xué)防腐的保護(hù)作用。
二、產(chǎn)品用途：
環(huán)氧富鋅底漆可用于礦山、井架、造船、港口碼頭、鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、鐵塔、石油管道、化工、冶金、海洋設(shè)施、建筑廠房等行業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備表面等，作為基層防腐底漆。也可作為保養(yǎng)底漆和用作鍍鋅板表面的防腐蝕底漆。
鋼鐵的腐蝕包括化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕，其中重防腐領(lǐng)域都屬于電化學(xué)腐蝕的范疇，環(huán)氧富鋅底漆區(qū)別于普通防腐底漆，能夠提供較好的電化學(xué)防腐作用。作為長效的陰極保護(hù)底漆，配套涂裝體系尤為重要，在防腐要求20年以上的工程需要配套中間漆和防護(hù)面漆，以及達(dá)到設(shè)計(jì)要求的涂裝膜厚。
環(huán)氧富鋅底漆不可涂裝與不銹鋼、鋁合金、鍍鋅鋼材等表面，很難達(dá)到較好的附著力，且漆膜容易脫落。該漆對(duì)基材要求較為嚴(yán)格，進(jìn)行噴砂處理，鋼材表面具有一定的粗糙度更有利于施工涂裝。



三、使用方法：環(huán)氧富鋅防銹漆 環(huán)氧富鋅漆底漆 環(huán)氧富鋅漆價(jià)格 環(huán)氧富鋅漆面漆
1）：基鐵、鋼結(jié)構(gòu)表面須噴沙處理至Sa2.5級(jí)，不具備噴沙條件的手工處 理至St3標(biāo)準(zhǔn)。
2）：將甲、丙二組分混合攪拌均勻，加入乙組分（鋅粉）邊加入邊攪 拌， 攪拌均勻后用80目篩網(wǎng)過慮，熟化30分鐘 既可進(jìn)行涂裝。
3）：配合后的涂料須在八小時(shí)之內(nèi)用完。在使用過程中，漆質(zhì)變稠，可用稀釋劑調(diào)整粘度。
4）：涂裝間隔時(shí)間為：5—20℃、8小時(shí)。 20—30℃、4小時(shí)。 30—40℃、2小時(shí)。
四、技術(shù)指標(biāo)：

外觀 灰色、平整 在容器中的狀態(tài) 攪拌均勻后無硬塊 適用期h
≥8
沖擊強(qiáng)度（kg . cm） 50 柔韌性（mm） 1
環(huán)氧樹脂檢驗(yàn) 環(huán)氧樹脂存在
干燥時(shí)間
表干、實(shí)干(H) 24、72h
附著力 ≤ 1（劃圈法） 耐3%鹽水 不起泡、不脫落
理論用量（g/㎡） 220—230 不揮發(fā)分子金屬鋅量含量 80%以上


五、注意事項(xiàng)：環(huán)氧富鋅底漆國標(biāo)廠家價(jià)格
1）：涂裝前基鐵表面處理應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)，并保持基鐵干燥。陰雨天或相對(duì)濕度大于75%時(shí)，應(yīng)停止施工。
2）：一次用不完的涂料按比例計(jì)量配制。并攪拌均勻用80目篩網(wǎng)過慮，熟化30分鐘后使用，涂裝時(shí)應(yīng)間歇攪拌,使涂料始終處于懸浮狀態(tài)。
3）：本涂料的貯存保質(zhì)期為十二個(gè)月。超期應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，符合指標(biāo) 要求的仍可繼續(xù)使用。
4）：本涂料應(yīng)貯存在陰涼干燥的庫房，運(yùn)輸及貯存要遠(yuǎn)離熱源、隔絕 火源。 施工時(shí)嚴(yán)禁煙火。



環(huán)氧富鋅漆施工工藝有哪些環(huán)氧富鋅漆施工流程有哪些
1)：基鐵、鋼結(jié)構(gòu)表面須噴沙處理至Sa2.5級(jí)，不具備噴沙條件的手工處 理至St3標(biāo)準(zhǔn)。
2)：環(huán)氧富鋅漆包裝為：二罐裝三組份，甲(基料)25kg、乙(固化劑)2.5kg。稀釋劑12KG
3)：將甲、乙二組分混合攪拌均勻， 攪拌均勻后用80目篩網(wǎng)過慮，熟化30min 既可進(jìn)行涂裝。
4)：配合后的涂料須在八個(gè)時(shí)辰之內(nèi)用完。在使用過程中，漆質(zhì)變稠，可用稀釋劑調(diào)整粘度。
5)：涂裝間隔時(shí)間為：5―20℃、8個(gè)時(shí)辰。 20―30℃、4個(gè)時(shí)辰。 30―40℃、2個(gè)時(shí)辰。
###1、涂料的準(zhǔn)備：將組分a充分?jǐn)嚢?，使上下層漆料均勻一致，無任何沉積物或結(jié)塊存在。將組分a與組分b按包裝桶上注明的配比，準(zhǔn)確稱量，并在攪拌下將組分二倒入組分一中，再將兩組分充分?jǐn)嚢杈鶆颉?br /> 2、調(diào)整粘度：用稀釋劑將漆料稀釋至工作粘度：刷涂粘度為20 -25s噴涂粘度為18-22s。