固含量82%附著力1級(jí)使用方法輥涂噴涂平米用量0.3千克耐水性長(zhǎng)期泡水不脫落耐磨性50g型號(hào)8710-1，,810-2,8710-3

IPN8710飲水防腐鋼管面漆：由環(huán)氧、橡膠樹(shù)脂改性，防銹顏填料，助劑等組成。耐化學(xué)品性能，，抗微生物的侵蝕。用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。?
8710防腐是針對(duì)飲水管道工程的，，性，這就涉及到廣大人民群眾的身體健康的重大問(wèn)題，作為我們公司的防腐車間部門(mén)，不會(huì)在制造過(guò)程中偷工減料，以次充好，以假亂真，時(shí)時(shí)刻刻想著老百姓的生命安全！

8710管道防腐涂料施工條件：施工環(huán)境溫度宜為10～30℃，被涂裝的基材表面溫度應(yīng)露點(diǎn)溫度3℃以上，相對(duì)濕度應(yīng)在85%以下。
基材處理：（1）金屬基材需噴砂除銹達(dá)到Sa2.5～3級(jí)，并用高壓空氣或吸塵器除凈表面。（2）非金屬基材需清除表面粉塵、油污。
施工方法（1）機(jī)械噴涂該涂料為雙組份包裝，將A、B兩組份按重量比A：B=6：l比例混合后，采用高壓無(wú)空氣噴涂設(shè)備噴涂。
一般應(yīng)噴涂2～3遍，常溫（25℃）下，每遍噴涂時(shí)間間隔一般在4～6h。應(yīng)在涂層尚輕微粘手時(shí)噴涂下一遍，若涂層已初步固化不粘手了，應(yīng)用80目砂布打磨或噴砂并除塵后再進(jìn)行下一遍噴涂。噴涂厚度應(yīng)控制在0.18～0.2mm之內(nèi)，錐形罐下錐體可適當(dāng)厚些。
（2）手工涂覆內(nèi)徑小于2m，高度低于2.2m的金屬容器；內(nèi)表面積小于50m2的水泥池可采用手工涂覆。
配料時(shí)按6：1的重量比分別稱取A、B兩組分，攪拌3～5min至涂料顏色均勻一致。每次配料不宜過(guò)多，否則不易攪勻。用輥筒進(jìn)行涂覆，往返2次以上，以達(dá)到漆膜要求厚度?；旌虾玫耐苛蠎?yīng)在一個(gè)小時(shí)（25℃）內(nèi)用完。
8710涂料應(yīng)用案例啤酒發(fā)酵罐：目前用于啤酒發(fā)酵罐內(nèi)壁的涂料均為IPN8710涂料。該涂料對(duì)啤酒質(zhì)量無(wú)影響，防腐效果良好，且，衛(wèi)生理化性能，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。涂層外觀光滑，易于清洗消毒，類似搪瓷。常溫下固化，涂裝一周后即可使用，也可加熱加速固化。涂層耐水、耐醇、耐堿、耐弱酸、耐氧化性介質(zhì)及耐溫差交替等性能。
食品行業(yè)食醋、醬油儲(chǔ)罐工程的安全性、耐久性是關(guān)系到國(guó)計(jì)民生的大問(wèn)題。食醋、醬油、醬菜的儲(chǔ)存、發(fā)酵及腌制過(guò)程中使用的槽、罐、池等容器內(nèi)壁使用
污水處理池、養(yǎng)魚(yú)池多年來(lái)，IPN8710涂料已廣泛應(yīng)用于污水設(shè)施的防腐處理中。由于對(duì)混凝土表面的附著力強(qiáng)，耐磨、耐酸、耐沖（擦）洗，防水效果好，目前國(guó)內(nèi)多家發(fā)電廠的污水處理池均采用了該涂料。而且該涂料無(wú)味，，綠色環(huán)保，是飯店、賓館養(yǎng)魚(yú)池防水防護(hù)的理想材料。
飲水艙目前艦船飲用水艙所用涂料基本采用IPN8710涂料，由于艦船飲用水艙室狹小，空氣難以流通，因而對(duì)涂料的有機(jī)溶劑揮發(fā)含量和毒性有限制。
城市輸水管道和遠(yuǎn)距離輸水管路當(dāng)前和未來(lái)十幾年里，我國(guó)將大范圍實(shí)施直飲水工程，即自來(lái)水廠將自來(lái)水進(jìn)行深度凈化處理，通過(guò)輸水管線輸送到居民用水點(diǎn)，其水質(zhì)指標(biāo)達(dá)到可直接飲用的標(biāo)準(zhǔn)。為避免金屬管道內(nèi)壁鍍層脫落使飲用水遭受“二次污染”，輸水管線的輸水質(zhì)量和效率，其內(nèi)壁需要進(jìn)行防護(hù)處理。
表面處理：打磨至‘?huà)雰杭　?br /> 金屬表面需噴砂至Sa2.5級(jí)或手工除銹至St3級(jí)，粗糙度40-80μm；混凝土表面需平整無(wú)塵，含水率≤8%。處理完成后4小時(shí)內(nèi)涂裝，避免二次氧化411。配比攪拌：黃金比例不將就
按甲組:乙組=11:1（或廠家比例）混合，攪拌后熟化30分鐘，6小時(shí)內(nèi)用完。陰雨天（濕度＞75%）或低溫（＜5℃）暫停施工89。分層涂裝：薄涂多次更靠譜
推薦“兩底兩面”結(jié)構(gòu)，每道間隔24小時(shí)（25℃環(huán)境），干膜總厚度≥200μm。高壓無(wú)氣噴涂，邊角處可用刷涂補(bǔ)位913。