使用方法輥涂噴涂平米用量0.3千克漆膜硬度5h包裝規(guī)格25千克涂料顏色灰色，白色，黑色，黃色，藍色，綠色干燥時間表干2h，實干18h稀釋劑二甲苯耐堿性漆膜不開裂，不起皮涂布率180g/㎡耐酸性耐硫酸，耐鹽酸，耐氫氟酸附著力1級涂料外觀稠狀液態(tài)，無硬塊表面處理濕固化施工性能漆膜120um耐溫度50-800度

無溶劑環(huán)氧涂料是一種依環(huán)氧樹脂和脂肪胺樹脂為基料、加入防腐涂料顏填料、助劑等組合而成的一種、干燥快且附著力強的防腐涂料產(chǎn)品。它有著非常好的耐酸、堿、鹽及耐水、耐油、耐候等優(yōu)良的特性。另外這種無溶劑環(huán)氧涂料是一種自打底型的防腐涂料產(chǎn)品，故而它可以做為底漆、中間漆及面漆等等幾種不同的區(qū)域使用。
1、佐涂公司經(jīng)過實踐試驗改進的聚乙烯防腐膠帶解決了遇高溫起泡現(xiàn)象，（此現(xiàn)象為早晨傍晚夜間不起泡中午經(jīng)過太陽一曬就會出現(xiàn)鼓泡現(xiàn)象）此技術被視為防腐膠帶產(chǎn)品的一次重要的技術創(chuàng)新。
2、佐涂公司研制的無溶劑型涂料系列產(chǎn)品填補了中石化勝利油田防腐方面的無溶劑環(huán)保型防腐的空白。
3、佐涂公司經(jīng)過實踐實驗改進的聚丙烯防腐膠帶解決了夏季高溫滲膠現(xiàn)象和冬季遇冷不自粘現(xiàn)象，（鄭重承諾本公司生產(chǎn)的聚丙烯防腐膠帶冬季施工不在用火烤著往鋼管上粘，而靠自粘性完全可以粘到鋼管上達到設計要求指標）
4、本公司自行研發(fā)的橡塑型環(huán)氧煤瀝青冷纏帶又將環(huán)氧瀝青防腐推到了制高點。防腐性能大大提高而施工得到簡單化節(jié)省了大量的人工成本。
河北廊坊佐涂防腐設備有限公司主要生產(chǎn)脫硫塔防腐涂料，煙道防腐玻璃鱗片膠泥，玻璃鱗片涂料，無溶劑環(huán)氧陶瓷鱗片環(huán)保涂料，防腐施工團隊，包工包料。環(huán)氧陶瓷涂料不含任何溶劑，成膜物質(zhì)接近99.999%，環(huán)氧樹脂含量在40%以上，固化速度快，機械強度高，粘結力大，防腐性能好。其它廠家生產(chǎn)的內(nèi)防腐漆中，均含溶劑，固體份達不到98%以上。

佐涂公司無溶劑環(huán)氧陶瓷鱗片膠泥特點：
1.耐酸堿性強，無溶劑環(huán)氧陶瓷鱗片膠泥防腐涂層具有的耐腐蝕性，脫硫塔內(nèi)煙氣的SO2的含量高達80%，一般的防腐涂層都經(jīng)受不住強酸介質(zhì)長期的腐蝕，而無溶劑環(huán)氧陶瓷鱗片膠泥完全不會受到影響。
2.無溶劑環(huán)氧樹脂加入陶瓷以后形成的的耐磨型防腐層，適用于強對流酸氣腐蝕的摩擦，不受影響。
3. 無溶劑環(huán)氧陶瓷鱗片膠泥不分中溫和高溫兩種，無溶劑環(huán)氧陶瓷鱗片膠泥耐溫度：液態(tài)：≤180℃，氣態(tài)≤260℃。
4.防滲透，主要防止水蒸氣和酸氣的侵蝕、滲透。玻璃鱗片采用高溫熔融經(jīng)吹制而成的。常見的玻璃鱗片為厚2μm~4μm, 比重在2.5 左右， 片徑50μm~3000μm 鱗片狀薄片，片徑在10μm~400μm 之間的稱為微型，常用于噴涂或刷涂的涂料； 片徑在400μm~600μm之間的稱為中型， 常用于刷涂的涂料；片徑大于600μm 的稱為大型，常用于制作襯里膠泥和厚涂型涂料。應用于膠泥和涂料領域，片徑大小和目數(shù)規(guī)格，也可咨詢相應玻璃鱗片制造商， 一般都是目數(shù)大的多用于涂料中，目數(shù)小的多用于膠泥中。無溶劑環(huán)氧陶瓷鱗片膠泥防腐層可謂是刀槍不入，油鹽不進，玻璃鱗片膠泥防腐施工一般防腐壽命可達15年以上，綜合比較下來，只有無溶劑環(huán)氧陶瓷鱗片膠泥防腐節(jié)約成本。
5、陶瓷微粉是一種輕質(zhì)非金屬多功能材料，主要成分是SiO2和Al2O3，分散性好、遮蓋力高、白度高、懸浮性好、化學穩(wěn)定性好、可塑性好、耐熱溫度高、密度小、燒失量低、光散射性好、絕緣性好。可提高涂料的吸附性、耐侯、耐久性、耐擦洗、耐腐蝕及耐高溫性，改善漆膜的機械性能，增加透明度，提高防火性能，可用于防腐、防火、耐高溫、粉末、建筑涂料及各種工業(yè)、民用涂料，特別適合于高光半光性涂料及其它容劑，可替代鈦白分用量，消除因使用鈦白分造成的光絮凝現(xiàn)象，防止涂料泛黃，并可降低企業(yè)生產(chǎn)成本。陶瓷微粉被譽為“空間時代新材料”。

環(huán)氧無溶劑陶瓷鱗片防腐混凝土防腐對基層的要求：
底層宜采用素土夯實并找坡，墊層采用C15混凝土厚120mm，找平層宜采用1：2水泥砂漿厚20mm，且找平層宜采用壓光處理，不得收光。對采用整體樹脂地坪的部位陰陽角應過渡為圓角。
施工前的混凝土基層應符合以下要求:平整度、密實度、強度、剛度符合設計要求,無明顯的蜂窩、麻面、無裂紋、平整度以2m直尺檢查大空隙率不得超過5mm,基層含水率20mm深度內(nèi)不超過5%,無起砂、起殼等現(xiàn)象,坡度符合設計要求.
涂底漆：在經(jīng)過處理的砼基面上均勻涂刷底漆，底漆采用低黏度的環(huán)氧樹脂底膠料，以便使其大限度地深入基面，增強基面的強度，提高防腐層的錨固力，從而提高防腐層的附著力。底漆涂刷時應遵守操作要點的規(guī)程，涂刷時應均勻、完整，不得有露底和刷痕等弊病，道底漆固化后，固化后配制膩子，修平基面不平部位。

環(huán)氧陶瓷鱗片防腐混凝土防腐隔離層施工應符合以下要求
a、纖維增強材料應剪邊，并進行防收縮處理；
b、平面一次連續(xù)鋪襯層數(shù)，以不產(chǎn)生滑移，固化后不起殼、脫層為限；
c、立面一次連續(xù)鋪襯層數(shù)，以不產(chǎn)生滑移，固化后不起殼、脫層為限；
d、鋪襯時，同層纖維增強材料搭按寬度不得小于50mm，層間搭接縫應錯開不小于50mm的距離，陰陽角處進加一層纖維增強材料；
e、涂刷膠料時應保持均勻、不流淌、不透白，增強材料網(wǎng)眼應被樹脂膠料灌滿，纖維應浸潤良好，不得有氣泡、起皺、起殼等缺陷；

陶瓷鱗片膠泥防腐工程待施工設備的基本要求：
1.待施工設備基體結構、強度設計及焊接要求應符合CHT33的技術規(guī)定?；w打磨表面凸角R<5㎜,溫度>5°C濕度<85﹪，噴砂等級為Sa2以上，控制噴砂對周邊環(huán)境的影響，無需玻璃鱗片膠泥防腐的部位提前做到防護工作，噴砂基體表面應完全呈現(xiàn)金屬銀白色。
2.待襯里施工設備基體及內(nèi)支撐件的連接作業(yè)應實施完畢。
3.設備基體及內(nèi)支撐件襯里側焊縫應實施滿焊，不宜采用間斷焊。
4.設備基體襯里側焊縫、基體表面焊瘤、弧坑及飛濺的焊渣打磨平整。焊縫高差不超過3mm。
5.待襯里施工設備基體表面油污及其它非銹污染物清除干凈。

環(huán)保型環(huán)氧陶瓷鱗片防腐工程優(yōu)勢
1、佐涂防腐高滲透性型陶瓷鱗片膠泥防腐：和玻璃鋼相比，它的優(yōu)點就是抗?jié)B透性能，抗?jié)B透約為玻璃鋼的20倍；襯里內(nèi)殘余應力，陶瓷鱗片在樹脂內(nèi)分布是不連續(xù)的，避免了玻璃鋼破壞時的大片脫落。
2、施工方便：陶瓷鱗片樹脂里襯施工方便，可常溫固化。采用真空攪拌，消除了氣泡，而且對缺陷部位極易修補，施工質(zhì)量容易。
3、高粘結強度：和橡膠里襯相比，陶瓷鱗片樹脂里襯的線烹炸系數(shù)更接近鋼的，它更能承受設備使用過程中的溫度急變，粘度強度遠橡膠里的。
4.“今年，將迎來一場水環(huán)境領域的驗收考試，在‘水十條’落地實施的關鍵節(jié)點，在政策驅(qū)動和需求升級的雙重加持下，單體項目治理時代退出歷史舞臺，水環(huán)境綜合治理成為大勢所趨，萬億級市場空間即將釋放。