噴淋水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)有自動(dòng)pH值監(jiān)測系統(tǒng)，可在線監(jiān)測循環(huán)水pH值，自動(dòng)控制加堿量，保持pH值恒定，系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行?？紤]到含HCl氣體酸性強(qiáng)，日常使用，噴淋塔設(shè)備采用聚丙烯，循環(huán)水泵采用FRPP?；瘜W(xué)反應(yīng)：分散污染“是指不符合產(chǎn)業(yè)政策和產(chǎn)業(yè)布局規(guī)劃，存在安全、消防隱患和污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，工商、環(huán)保、土地、規(guī)劃、安全監(jiān)管手續(xù)不全的企業(yè)，消防、電力等（特別是居民區(qū)內(nèi)的企業(yè)、工業(yè)攤位和小型工業(yè)廠房）。
主要包括但不限于：有色金屬冶煉加工、橡膠生產(chǎn)、制革、化工、陶瓷燒成、鑄造、絲網(wǎng)加工、軋鋼、耐火材料、炭素生產(chǎn)、石灰窯、磚窯、水泥粉磨站、廢塑料加工、小煉油、玻璃制造，紡織印染、合成纖維制造、印刷、表面涂裝、家具、制鞋、汽車修理、餐飲食品加工、石材加工、廢棄物回收處理、人造板制造、電子元器件制造，酸洗、磷化等小型制造加工企業(yè)；涉及使用涂料、油漆、油墨、粘合劑、有機(jī)溶劑等小型企業(yè)或加工點(diǎn)。

噴漆廢氣處理設(shè)備(凈化塔 吸附塔 噴淋塔)概述：
噴漆工藝廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電氣設(shè)備、家電、汽車、船舶、家具等行業(yè)。噴漆原料（涂料）由不揮發(fā)份和揮發(fā)份組成，不揮發(fā)份包括成膜物質(zhì)和成膜物質(zhì)，揮發(fā)份指溶劑和稀釋劑。噴漆廢氣中的有機(jī)氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發(fā)，不會(huì)隨油漆附著在噴漆物的表面，在噴漆和固化過程中，將全部釋放形成有機(jī)廢氣。噴漆廢氣中漆霧顆粒微小、粘度大，易粘附物質(zhì)表面，凈化有機(jī)廢氣前去除漆霧。傳統(tǒng)的漆霧去除方法一般采用水洗式噴漆室，該方法凈化效率低，無法達(dá)到處理要求。通過實(shí)驗(yàn)及工程實(shí)踐表明，霧化洗滌加超細(xì)過濾工藝去除漆霧效果顯著，達(dá)98％以上。剩余的少量尾氣如再加上活性碳吸附工藝，那就可以完全達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
噴漆廢氣處理設(shè)備(凈化塔 吸附塔 噴淋塔)工作原理：
噴漆廢氣產(chǎn)生于工件涂裝的噴漆工作臺(tái)，高壓空氣噴射出的油漆大部分留在工件上，其它的隨著廢氣帶出，形成漆霧粉塵。這些粉塵含量不高，粒徑較小，絕大部分在10μm以下，塔體外部的漆霧在風(fēng)機(jī)的吸力下進(jìn)入本無填料噴霧式漆霧凈化塔，氣體經(jīng)塔體內(nèi)的氣體分布器分布后向塔內(nèi)上方行走，在行走的過程中，遇到多級噴淋洗滌的凈化液，漆霧與液體進(jìn)行完全飽和接觸，顆粒狀塵霧被水帶走進(jìn)入儲(chǔ)液槽，并由水泵抽走，余下的干凈尾氣通過網(wǎng)狀過濾器過濾后，再進(jìn)入下一組多級噴淋洗滌工序，經(jīng)再次多級噴淋洗滌處理，和網(wǎng)狀超細(xì)過濾器過濾后余下的空氣排出。
從漆霧凈化塔排出的氣體進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣水分離，分離后的氣體再進(jìn)入活性碳吸附凈化塔，活性碳凈化塔是利用吸附材料－活性碳吸附有機(jī)氣體能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)來凈化空氣的?；钚蕴純艋诌M(jìn)風(fēng)、活性碳過濾段和出風(fēng)段組成，有機(jī)廢氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入塔體，凈化后的達(dá)標(biāo)尾氣在通風(fēng)機(jī)吸力下排向大氣
噴漆廢氣處理設(shè)備(凈化塔 吸附塔 噴淋塔)特點(diǎn)：
本凈化塔主要應(yīng)用于各種噴漆的行業(yè)，為我公司的產(chǎn)品，在本塔中無填料及氣液交換塔盤等汽液交換裝置，而是采用霧化器進(jìn)行液體霧化，使汽液完全飽和接觸，凈化處理，達(dá)到工藝要求。特點(diǎn)適用于氣體中含有雜質(zhì)、水質(zhì)差的場合使用。
本凈化塔特點(diǎn)
1.不用填料及氣液交換塔盤，系統(tǒng)阻力小，降低了風(fēng)機(jī)功率，節(jié)約能耗；
2.采用霧化器，霧化噴嘴將液體完全霧化，氣液交換面積大，吸收、凈化充分；
3.因本塔采用霧化時(shí)采用不同的噴霧方向，使液體與氣體交換時(shí)間更充分；
4.因本塔省去了填料及塔盤，也就省去了填料及塔盤支架等支撐裝置及裝拆填料的人孔等，既為生產(chǎn)減少了工藝，又減輕了塔體的重量，使安裝及基礎(chǔ)變得簡單化，節(jié)約了投資。
5.本塔塔體為玻璃鋼整體纏繞的圓筒型塔體，無分段連接法蘭，強(qiáng)度高、無滲露隱患。
6.本塔設(shè)有自動(dòng)清洗過濾器功能，可使過濾網(wǎng)長期使用不堵塞。
7.采用大孔徑霧化器，可使循環(huán)水在水質(zhì)很差時(shí)都能正常運(yùn)行、不影響使用效果。
8.本塔重要的一個(gè)特點(diǎn)是無填料，所以不會(huì)產(chǎn)生漆霧漆膜堵塞填料現(xiàn)象。
活性碳凈化塔性能特點(diǎn)描述
1.有機(jī)氣體吸收率高，通過合理的設(shè)計(jì)和切換時(shí)間的調(diào)整，可使吸收率在95%以上；
2.應(yīng)用范圍廣，對低濃度溶劑、聚合性單體及高沸點(diǎn)溶劑也能適用；
3.裝置體積小，易操作、保養(yǎng)；
4.活性碳的設(shè)計(jì)可方便取出及裝填，易于更換。
5.安全性高，活性碳的吸附熱很小，且易散失，不會(huì)造成局部溫度過高。

廢氣洗滌塔主要對有污染的氣體或者說不符合國家環(huán)保氣體處理的一種設(shè)備，它有好幾種不同名字，比如氣體凈化塔，廢氣吸收塔，廢氣處理塔等。它應(yīng)用范圍比較廣泛，對廢氣的凈化是它的優(yōu)點(diǎn)之一，設(shè)備的體積都比較小，這是因?yàn)榭紤]了使用場地的限制。廢氣洗滌塔在結(jié)構(gòu)上又分為穿孔板式和旋流板以及廢料式這三種，這三種塔在材質(zhì)上面基本都是采用PP板、玻璃鋼、不銹鋼等一些耐腐蝕及抗氧化的材料制作。
廢氣洗滌塔的主要部件有內(nèi)設(shè)逆向填料吸收系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、下設(shè)供水箱、脫霧裝置系統(tǒng)、供水泵系統(tǒng)、吸罩組成系統(tǒng)、進(jìn)出風(fēng)口、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管構(gòu)成。
廢氣洗滌塔主要處理廢氣有電鍍廢氣、酸洗鹽酸廢氣、硫化氫廢氣、二氧化硫廢氣、涂裝車間廢氣、涂裝線廢氣、香精廠廢氣、精密儀器廠廢氣、藥廠廢氣、農(nóng)藥廠廢氣、太陽能光伏材料廢氣等眾多行業(yè)眾多領(lǐng)域。
旋流板式廢氣洗滌塔及填料式廢氣洗滌塔處理廢氣效率可達(dá)97%及以上，處理后的潔凈空氣，可達(dá)國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
PP洗滌塔酸堿廢氣處理裝置特點(diǎn)：
1、性能優(yōu)良：設(shè)計(jì)原理比較，在選材上面比較在意，具有特性能穩(wěn)定。結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠節(jié)能環(huán)保，主要PP洗滌塔占地面積小，重量輕運(yùn)輸方便。
2、阻力小活性高：采用窩蜂陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小活性高，當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，可維持自燃。
3、耗電量小：耗電量小，由于床層陰力小，用低壓風(fēng)機(jī)就可以工作，耗電少噪音低。
4、運(yùn)行花費(fèi)低：吸附有機(jī)物廢氣的活性炭層，用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生，吸附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化，不需要外部能量，運(yùn)行費(fèi)用低節(jié)能效果顯著。
本產(chǎn)品主要以過濾器、多級噴淋、下滴器、收集室等部件組成。主要用于 有害廢氣、膠粘性氣體的前處理，它能有效的分離氣體中的固物。污染氣體從 左側(cè)進(jìn)入噴啉塔，經(jīng)過液霧的噴淋使不溶性粘膠顆粒、塵埃跌落水面，再經(jīng)過 濾器過濾，濾去氣體的水分和懸浮顆粒，消除惡臭有害氣體，從而使?jié)崈舻臍?體從上部出去，不溶性粘膠顆粒、塵埃瀉入集收池中，懸浮顆粒從溢流口出去， 收集的沉淀物從排污口排放出去。噴淋塔也可以與電子凈化器配套使用，這樣 處理效果會(huì)更佳。
適用于：化工、染料、礦山冶煉、電鍍、塑膠行業(yè)等除塵除臭。
噴淋塔注意事項(xiàng)
1、只有在水泵、風(fēng)機(jī)完全正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)；
2、如水泵在檢修后開動(dòng)時(shí)，則注意水泵各部位是否正常；
3、定期清洗、更換填料，防止風(fēng)阻，降低處理效果。由于填料容易受到雜物堵塞，并且在廢氣處理過程會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶，需經(jīng)常沖洗填料，以防堵塞。同時(shí)需定期更換填料；清洗、更換周期可根據(jù)實(shí)際情況確定，一般清洗周期為一年一次，更換周期為3年一次；
4、定期開啟沉淀槽排泥閥（約一個(gè)月），排除濕塵及雜質(zhì)；
5、確保水泵在有水的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，防止水泵抽空造成損壞。

有機(jī)廢氣堿洗塔 水洗塔 洗滌塔 噴淋塔是利用相對流動(dòng)的水和含酸氣體之間的擴(kuò)散吸收等現(xiàn)象，進(jìn)行兩者之間的質(zhì)交換。大的噴淋強(qiáng)度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以含酸氣體在塔內(nèi)有足夠多的停留時(shí)間，鑒于上述困素，所以本吸收塔能獲得其它凈化設(shè)備的凈化效果。
酸霧洗滌塔概述
多功能酸霧洗滌塔是我公司吸收國外洗滌塔設(shè)備的技術(shù)，并結(jié)合我廠幾十年的制造實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，研究開發(fā)的氣體凈化設(shè)備。多功能洗滌塔的作用是將氣體中的雜質(zhì)用溶劑反應(yīng)而除掉，本塔可用于各種產(chǎn)生需洗滌氣體的行業(yè)。例如：硫酸生產(chǎn)線會(huì)產(chǎn)生帶有礦塵、、硒、氟、三氧化硫等雜質(zhì)的氣體，氣體進(jìn)入塔內(nèi)，與塔內(nèi)的洗滌液充分接觸，可以除去雜質(zhì)，達(dá)到凈化氣體的作用。
工作原理
氣體由離心通風(fēng)機(jī)壓入或吸入進(jìn)風(fēng)段，再向動(dòng)至填料層，與噴淋液接觸反應(yīng)。根據(jù)氣體凈化情況等各項(xiàng)指標(biāo)，可以加裝第二級填料及噴淋裝置，處理凈化后的氣體通過除霧器排出。
結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
筒體為玻璃鋼整體纏繞的圓筒型塔體，無分段連接法蘭。塔部件由氣體分布器、填料托架、填料、噴淋裝置、附件及控制儀表組成。
本塔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)控制。
技術(shù)規(guī)格性能參數(shù)表
因多功能應(yīng)用于各種行業(yè)、處理的氣體種類、濃度、溫度等技術(shù)參數(shù)也不相同，所以，本塔應(yīng)根據(jù)實(shí)際條件進(jìn)行針對性地設(shè)計(jì)選型，為用戶量身定作具有實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性的洗滌塔。
PP噴淋塔設(shè)備性能特點(diǎn)
一、采用填料塔對廢氣進(jìn)行凈化，適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理；
二、管理、操作及維修方便簡潔，不會(huì)對車間的生產(chǎn)造成任何影響；
三、適用范圍廣，可同時(shí)凈化多種污染物；
四、壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能；
五、塔體可根據(jù)實(shí)際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作；
六、填料采用低阻的鮑爾環(huán)，可去除廢氣中的異味、有害物質(zhì)等；
七、我公司生產(chǎn)的噴淋塔采用五重廢氣吸附過濾凈化系統(tǒng)，工業(yè)廢氣處理設(shè)計(jì)周密，層層凈化過濾廢氣，效果好，去除率可高達(dá)90%。

堿液噴淋塔的工作原理：
酸霧處理塔是酸霧廢氣凈化不可缺少的設(shè)備，硫酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸等工藝操作過程中產(chǎn)生酸/堿性氣體，廢氣通過引風(fēng)機(jī)的動(dòng)力進(jìn)入填料塔，在填料塔的上端噴頭噴出吸收液均勻分布在填料上，廢氣與吸收液在填料表面上充分接觸，由于填料的機(jī)械強(qiáng)度大、耐腐蝕、空隙率高、表面大的特點(diǎn)，廢氣與吸收液在填料表面有較多的接觸面積和反應(yīng)時(shí)間。凈化后的氣體會(huì)飽含水份經(jīng)過塔頂?shù)某F裝置去除水份后直接排放大氣中。酸霧處理塔的工作原理是將氣體中的污染物質(zhì)分離出來，轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，以達(dá)到凈化氣體的目的。

適用范圍：
廣泛應(yīng)用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機(jī)械制造等行業(yè)過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調(diào)味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。
PP噴淋塔采用不銹鋼制作，是利用水過濾和沖洗，使灰塵或油煙在經(jīng)過凈化器時(shí)大部份都能被凈并降低煙塵的溫度，水噴淋凈化器為后置凈化系統(tǒng)能得到更完全的凈化提供幫助。