玻璃鱗片涂料
主要特點:
1、玻璃鱗片膠泥具有特的抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；
2、玻璃鱗片膠泥良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其他一些特殊化學介質性能；
3、玻璃鱗片膠泥硬化收縮小，與多種基材粘結性強，易局部修補；
4、玻璃鱗片膠泥高韌性，良好的力學性能，適應溫度驟變；
5、玻璃鱗片膠泥交聯(lián)固化，表面硬度高，有良好的耐磨蝕性；
6、玻璃鱗片膠泥可長期使用溫度：濕態(tài)100/80℃，干120/200℃。
7、玻璃鱗片膠泥和玻璃鋼相比，它的優(yōu)點是抗?jié)B透性能，抗?jié)B率為玻璃鋼的20倍。

玻璃鱗片涂料的應用
由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕，抗?jié)B透性好，涂膜收縮率低，熱膨脹系數(shù)小，固化殘余應力少，耐磨損，施工簡便，易于修補，因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應用。特別是在各種海洋工程設備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶應用更為廣泛。
玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料，應用于防腐領域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命；用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領域，可增加塑料制品的強度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性。

1.特性
1.本產(chǎn)品固體成份高達30以上，一次涂刷可得到干膜厚度100μm以上涂層，漆膜硬度高。
2.常溫涂敷，常溫自然固化，施工簡便，特別適合現(xiàn)場使用。
3.環(huán)氧玻璃鱗片底涂不含揮發(fā)性，固體份達100，一次涂裝可達高膜厚，常溫固化。
4.漆膜具有的附著力和耐磨性，耐水、耐酸、堿、鹽等化學品的腐蝕，
2、玻璃鱗片面涂產(chǎn)品說明及用途
環(huán)氧玻璃鱗片防腐為系列產(chǎn)品，包括：環(huán)氧玻璃鱗片底漆，環(huán)氧玻璃鱗片膠泥和環(huán)氧玻璃鱗片面漆均為桶裝雙組份涂料。與T31固化劑配套使用，施工時，按100：10比例調(diào)勻后使用。

3.適用范圍
環(huán)氧玻璃鱗片面涂宜作為底層漆與膠泥、面層漆使用，與相應的環(huán)氧底漆配套組成復合防腐層。
環(huán)氧玻璃鱗片底涂適用于腐蝕條件較惡劣的鋼管、各種鋼結構、儲罐、容器防腐、環(huán)保項目中的煙脫硫、脫硝、除塵設備及煙道的內(nèi)襯層、也適用污水池、儲蓄罐的防腐、防滲漏及作為耐磨、防滑層。

玻璃鱗片膠泥是生產(chǎn)重防腐涂料應用于防腐領域，能延長物件使用壽命。玻璃鱗片膠泥耐酸堿、耐高低溫。 二、施工要點： 1、施工溫度宜在15—20℃之間，濕度不大于80%。2、涂抹時先底層，后中層，在面層。3、除銹6小時內(nèi)，采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑揮發(fā)后噴涂底漆。4、在底漆干后進行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分兩次完成，后一道工序在層膠泥干后（一般間隔）在進行。 5、涂抹時，抹刀與基層保持一定的角度，沿抹刀的尖角按銳角方向推抹，盡量把膠泥和基層間的空氣擠出，涂抹沿一個方向進行，不得堆料攤抹。 6、為消除氣泡，采用的消泡滾滾壓。 三、質量驗收： 1、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥的表面平整、無流掛、漏刷、脫皮等現(xiàn)象。 2、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥的厚度應達到1.5—2.5mm.3、環(huán)氧玻璃靈片膠泥表面色澤應均勻一致。

四、施工要點

1.碳鋼設備噴砂除銹2.5級，施工溫度宜在5-35℃之間，濕度不大于85%，待涂表面周圍溫度應3℃以上，混凝土池含水量不超4%。

2.環(huán)氧玻璃鱗片底涂料應與本公司配套玻璃鱗片膠泥或玻璃鱗片面涂料使用。



五、 配合比例（重量比）：

甲（涂料） :（ 乙（引發(fā)劑）= 100 :（15-20）

六、涂裝方式

刷涂

稀釋劑：X-117

稀釋量：0～5%(以涂料重量計)

重涂間隔：24h