對(duì)于常用涂料，合適的粗糙度范圍以39—75um為宜。

涂裝前表面粗糙度的控制主要靠調(diào)整磨料粒度大小，形狀，材料和噴射速度，作用時(shí)間等工藝參數(shù)，其中以磨料粒度大小對(duì)粗糙度影響較大。

美國鋼結(jié)構(gòu)涂裝協(xié)會(huì)（SSPC）噴射不同磨料所測(cè)得的粗糙度

國際標(biāo)準(zhǔn)化組織制定的評(píng)定噴射處理之后鋼鐵表面特性的ISO8503標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了顯微測(cè)量法，觸針測(cè)量法和 ISO表面粗糙度基準(zhǔn)比較樣塊三種評(píng)定辦法。實(shí)際上，仍采用傳統(tǒng)的用帶有探針和刻度表的Elcometer123粗糙度測(cè)量?jī)x，或用RUGOTESTNo.3或COATTEST標(biāo)準(zhǔn)比較樣板等方法測(cè)量或評(píng)定表面粗糙度。

環(huán)氧漆（環(huán)氧樹脂防腐涂料）是防腐蝕涂料中應(yīng)用廣泛的涂料。一般而言，對(duì)組成中含有較多環(huán)氧基團(tuán)的涂料統(tǒng)稱為環(huán)氧漆。其樹脂是分子結(jié)構(gòu)至少含有兩個(gè)環(huán)氧基的高分子化合物。

適用于海上、工業(yè)區(qū)、化工廠、海岸、混凝土等嚴(yán)重腐蝕環(huán)境中鋼鐵構(gòu)筑物的涂裝，尤其適用于各種儲(chǔ)罐內(nèi)表面的涂裝。

用于環(huán)氧涂料的環(huán)氧樹脂主要有雙酚A型、雙酚F型及酚醛環(huán)氧等樹脂。

環(huán)氧漆的主要品種是雙組分涂料，由基料和固化劑組成。其它還有一些單組分自干型的品種，但是其性能與雙組分涂料比較有不少的差距。

璃鱗片涂料防腐應(yīng)用及施工
時(shí)間：2019年05月27日 來源： 作者： 點(diǎn)擊：113
玻璃鱗片于1953-1955年間由美國歐文斯-康寧玻璃纖維公司開發(fā)制造,并應(yīng)用于涂料領(lǐng)域。1967年日本板硝子公司引進(jìn)了此項(xiàng)技術(shù),1971年日本富士樹脂公司開發(fā)的樹脂基玻璃鱗片涂料成功應(yīng)用于火力發(fā)電廠的脫硫裝置,在以后的幾十年里玻璃鱗片在日本的電力、石油化工、海洋工程等領(lǐng)域得到了廣泛的開發(fā)應(yīng)用。我國從1983年開始研發(fā)玻璃鱗片防腐涂料,已在重防腐領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用。

環(huán)氧基團(tuán)有較活潑化學(xué)性，能制備多種防腐涂料。如可制成無溶劑涂料、高固體份涂料、粉末涂料、水性涂料（防腐涂料發(fā)展的方向）等環(huán)保涂料。

高度的儲(chǔ)存穩(wěn)定性，保質(zhì)期長。在不加固化劑情況下，環(huán)氧樹脂涂料不會(huì)固化，一般可放置2年左右。

缺點(diǎn)是耐候性不好，易老化。日光照射久了有可能出現(xiàn)粉化現(xiàn)象，因而只能用于底漆或室內(nèi)用漆；裝飾性較差，光澤不易保持。

對(duì)施工環(huán)境要求較高，低溫下涂膜固化緩慢，效果不好。一般需要在大于5℃環(huán)境使用。

環(huán)氧涂料常用稀釋劑和溶劑?

在各類溶劑中酮類（如、環(huán)己酮、甲基異丁基酮甲乙酮等）、醇醚類（如乙二醇甲醚）、酯類（如乙酸乙酯）等是環(huán)氧樹脂的優(yōu)良溶劑，對(duì)環(huán)氧樹脂的溶解性有限、主要起稀釋作用，醇類（如正丁醇、異丙醇、甲醇、等）只能做稀釋劑使用。

基本要求 碳鋼設(shè)備噴砂除銹2.5級(jí)，混凝土池含水量不超過6% 碳鋼設(shè)備噴砂除銹2.5級(jí)，混凝土池含水量不超過6%
施工配比 促進(jìn)劑：固化劑
100 ：1~1.5 ：0.5~2 促進(jìn)劑：固化劑
100 ：1~1.5 ：0.5~2
相對(duì)濕度 85%以下 85%以下
保管方法 保管于陰涼干燥處，避免陽光直射 保管于陰涼干燥處，避免陽光直射
保質(zhì)期限 20℃下三個(gè)月, 15℃下六個(gè)月 20℃下三個(gè)月, 15℃下六個(gè)月
乙烯基樹脂是一種聚合物，具有良好的粘結(jié)性和耐候性，使得膠泥能夠有效地粘合和固定鱗片。玻璃鱗片是一種透明或有色的薄片，具有閃亮的表面，可以用于增加裝飾效果。