表現(xiàn)；
低油耗，低排發(fā)；
低油耗189g.kw/h,額油耗64KG,平均油耗50KG
國家非道路柴油機排放標準；
直觀感覺：啟動及負載任何變化都沒有黑煙；
命：20000小時；
主要關(guān)鍵設備全部采用國際品牌，制造精度高，運行能耗低。
在線檢測技術(shù)、防錯技術(shù)、安全環(huán)保技術(shù)、信息技術(shù)全面運用。

* 低慣量增壓器和直列式柱塞噴油泵、一體式的機械式調(diào)速器或GAC電子調(diào)速器，多孔式噴油器所組成的反應迅速的噴油系統(tǒng)、使發(fā)動機具備了在具備了在很短的恢復時間內(nèi)有高的承受載荷能力。
* 濕式可更換缸套，帶阻火臺肩，可使氣缸頭抗高溫。鑄鐵缸體優(yōu)化力的分布，無多余重量，整機特別的輕。氮一碳處理的曲軸及傳動齒輪適合重載運行，曲軸上7個軸承以降低主軸承的負荷。
* 在進氣歧管中的電加熱器可使發(fā)動機在冬季低溫時啟動快捷、可靠，并可降低廢氣排放。
* 全新設計的全電噴發(fā)動機還具有：可靠性更高，無大修時間超過3萬小時，達到業(yè)界水平；跟低的油耗，使成本降低；符合歐盟二號排放標準；高海拔功率下降少，每上升1000米功率下降≤2.5%；分布負載性能更，轉(zhuǎn)速降少且恢復時間更短；更佳的低溫冷啟動性能；較大的排煙背壓。

英格發(fā)電機的優(yōu)點：
英格EG系列發(fā)電機的定子機械強度和端部絕緣大幅加強，總體壽命得到了提高。
1）定子端部結(jié)構(gòu)：
定子線圈端部對伸出槽口的不同相線圈端部沿導線根部采用H級絕緣薄膜和絕緣帶進行均勻半疊包，提部的絕緣強度和機械強度。對定子的端部及引出的每扎線圈進行了工藝處理，對每扎線圈的引出線端部進行了整形。并在每臺英格發(fā)電機的定子端部增加了絕緣端箍，而每一扎通特殊工藝整形的線圈均被有效地固定在絕緣端箍上，使端部線圈形成一個具有強度的整體。有效地防止和抵御因突加負載和斷短路引起的沖擊造成的定子端部散架。
2）轉(zhuǎn)子線圈導線，三重絕緣處理結(jié)構(gòu)：
底層：H級的絕緣薄膜疊包；
中間：絕緣玻璃絲包裹；
外面：絕緣漆浸泡、烘干；
有效提高轉(zhuǎn)子的匝間和層間絕緣，使防潮、防腐能力也得到有效提高，發(fā)電機的壽命、可靠性、環(huán)境適應性也相應大幅提高。特別適應高濕熱、亞熱帶、海島、化工、染織等惡劣環(huán)境的使用。
3）采用轉(zhuǎn)子導線的優(yōu)勢：
使用普通漆包導線在繞制轉(zhuǎn)子時，容易因絕緣漆出現(xiàn)裂縫和掉漆而引起的匝間和層間短路。此類故障是導致發(fā)電機損壞的一個主要原因。通過上述的實驗比較，采用聚酰氨薄膜半疊包、玻璃絲繞包的扁銅線由于其特殊的結(jié)構(gòu)，在繞制時不會因為出現(xiàn)絕緣層損壞而導致故障的產(chǎn)生和隱患。提高EG發(fā)電機的絕緣可靠性，特別適用于惡劣的使用環(huán)境。
4）使其可靠性、壽命產(chǎn)生質(zhì)的飛躍:
a.自動電壓調(diào)整系統(tǒng)：