電鍍設(shè)備放置一段時間不使用，地板不能有水，以確保設(shè)備位置的干燥和通風，設(shè)備電機應妥善保護，可用塑料紙包裹。為防止軸承生銹，應在放置時注射潤滑脂。電鍍設(shè)備長時間不使用后，在重新啟動前拆除所有密封紙，檢查的接觸，更換電源線老化，檢查螺釘?shù)木o固性，不銹鋼設(shè)備表面應完全清潔，確保清潔美觀，測試設(shè)備的靈敏度。

目前許多零部件在生產(chǎn)加工時，都需要表面層電鍍工藝。電鍍工藝作為工業(yè)基礎(chǔ)工藝技術(shù)的一種，在生產(chǎn)加工中有著十分廣泛的應用。工業(yè)零件采用電鍍工藝生產(chǎn)加工，在零件表面涂上具有特殊物化性能的電鍍層，一方面可以提高零件的保護和耐磨性能，另一方面也可以發(fā)揮一定的裝飾作用。電鍍工藝能對零部件商品的使用性能帶來明顯的改善。電鍍工藝能進一步提高商品的導電性、耐腐蝕性和耐磨性能，還能提高商品的光澤和美觀。所以，電鍍工藝是目前常用的加工工藝之一。

每個系統(tǒng)都有自己的優(yōu)缺點，如氰化鍍鋅液體具有良好的分散能力和深度能力，鍍層結(jié)晶細致，與基體結(jié)合力好，耐腐蝕性好，工藝范圍廣，鍍液穩(wěn)定，易于操作，對雜質(zhì)不敏感。但嚴重污染環(huán)境的劇毒。氯化物鍍鋅液是一種不含復合劑的單鹽涂層液，廢水易于處理；涂層的亮度和平整度優(yōu)于其他系統(tǒng)；電流，沉積速度快；高碳鋼、鑄件、鍛件等低氫過電位鋼易于鍍。然而，由于氯離子的弱酸對設(shè)備有一定的腐蝕性，一方面會對設(shè)備造成一定的腐蝕，另一方面，這種電鍍液體不適應深孔或管狀零件，需要添加輔助陽極。

電鍍廢水設(shè)備制造商需要對電氣機組的電氣設(shè)備進行30天的檢查。如有損壞和腐蝕，應及時更換。電鍍生產(chǎn)線制造商檢查所有連接器。如果有不良接觸.虛擬連接和虛擬焊接應及時修復。如有腐蝕和損壞，應及時更換；檢查所有接觸器和繼電器。如果接觸不良或接觸粘連，應及時更換；檢查電容器.如有異常，應盡快更換電抗器、電阻等元件的基本參數(shù)。

在垂直電鍍過程中，為了表面銅的均勻性和孔銅在電鍍過程中的效果，板會振動擺動，凹槽會感覺到振動擺動機構(gòu)。 檢查減速器30天，檢查其工作是否正常，檢查其緊固性，檢查電機螺栓振動安裝的緊固性，檢查振動橡膠的磨損情況。如果磨損嚴重，立即更換。 180天檢查接線箱內(nèi)電源線的接觸情況，及時擰緊松動、熔化或老化的電源線，及時更換電源線，確保電源線之間的絕緣，檢查振動機構(gòu)的所有軸承，及時更換嚴重磨損的軸承。

縱向鍍線是使用車架.將掛件傳送到電路板。PP電鍍槽每周清潔一次起重機和吊架（無需拆卸起重機和吊架），以保持外觀清潔。清潔時，用抹布擦拭并用砂紙打磨。每30天檢查一次吊架，檢查吊架損壞情況；檢查并維護駕駛電機和減速器，檢查整個傳動裝置，確保其正常運行。對行車及吊具進行深度清洗和保養(yǎng)，將吊具從行車上取下進行清洗。