環(huán)型電鍍生產(chǎn)線的工藝槽典型排列方式呈U形，由許多寬度基本相同而長(zhǎng)度不同的固定槽、推動(dòng)掛具水平前進(jìn)和升降的機(jī)械裝置、自動(dòng)控制儀器等組成。掛具帶著鍍件按節(jié)拍有規(guī)律地進(jìn)行下降、延時(shí)、上升、前進(jìn)等動(dòng)作，它可以自動(dòng)聯(lián)合完成包括除油、酸洗、清洗、電鍍等數(shù)十道工序。全自動(dòng)環(huán)型電鍍生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，操作人員少，外形美觀；杠桿式垂直升降，鍍槽容量利用率高；機(jī)械動(dòng)作簡(jiǎn)單，設(shè)備維修費(fèi)低；露空時(shí)間短，工件運(yùn)行平穩(wěn)，每臂時(shí)間約2-100s；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度可調(diào)，并設(shè)有緩沖裝置，使鍍件夾持穩(wěn)定；運(yùn)轉(zhuǎn)周期短；適用于鍍層質(zhì)量要求高、大批量、形狀單一、工藝成熟的電鍍。

刷鍍適用于局部鍍或修復(fù)，稱為涂鍍或無(wú)槽電鍍。其在原理和本質(zhì)都屬于電化學(xué)加工中電鍍工藝的范籌。是和電解相反，利用電鍍液中金屬離子在電場(chǎng)的作用下，鍍覆沉積到陰極上去的加工過(guò)程?？墒闺婂儗痈泳鶆?，致密性好，光潔度高，增強(qiáng)了被鍍件的耐磨性等，工作時(shí)間短，，節(jié)省原材料，降低成本，產(chǎn)值效率成倍增長(zhǎng)，體積小，重量輕，搬運(yùn)方便。

掛鍍適用于一般尺寸的制品，為電鍍生產(chǎn)中Z常用的一種方式。電鍍時(shí)，將工件懸掛于用導(dǎo)電性能良好的材料制成的掛具上，然后浸沒(méi)于欲鍍金屬的電鍍?nèi)芤褐凶鳛殛帢O，在兩邊適當(dāng)?shù)木嚯x放置陽(yáng)極，通電后使金屬離子在零件表面沉積。適合于各類零件的電鍍；電鍍時(shí)單件電流密度較高且不會(huì)隨時(shí)間而變化，槽電壓低，鍍液溫升慢，帶出量小，鍍件的均勻性好；但生產(chǎn)率低，設(shè)備和輔助用具維修量大。

滾鍍通常適用于小零件。滾鍍嚴(yán)格意義上講叫做滾筒電鍍，他是將一定數(shù)量的小零件置于滾筒內(nèi)受到，在滾動(dòng)狀態(tài)下一間接導(dǎo)電的方式使零件表面沉積上各種金屬或合金鍍層、以達(dá)到表面防護(hù)裝飾及各種功能性目的的一種電鍍加工方式。典型的滾鍍過(guò)程是這樣的：將經(jīng)過(guò)鍍前處理的小零件裝進(jìn)滾筒內(nèi)，零件靠自身的重力作用將滾筒內(nèi)的陰極導(dǎo)電裝置緊緊壓住，以零件受鍍時(shí)所需的電流能夠順利地傳輸。然后，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉(zhuǎn)，零件在滾筒內(nèi)受到旋轉(zhuǎn)作用后不停地翻滾、跌落。同時(shí)，主金屬離子受到電場(chǎng)作用后在零件表面還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續(xù)不斷地通過(guò)滾筒壁板上無(wú)數(shù)的小孔補(bǔ)充到滾筒內(nèi)，而滾筒內(nèi)的舊液及電鍍過(guò)程中產(chǎn)生的氫氣也通過(guò)這些小孔排出筒外。根據(jù)滾筒使用不同，將電鍍生產(chǎn)中常見(jiàn)的滾鍍方式劃分為臥式滾鍍、傾斜時(shí)滾鍍和振動(dòng)滾鍍?nèi)箢悺?br/>
半自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線適用于針對(duì)精密電子、小五金件的成批生產(chǎn)及大量生產(chǎn)，產(chǎn)值大，經(jīng)濟(jì)效益好。該電鍍生產(chǎn)線是在生產(chǎn)線上設(shè)導(dǎo)軌，行車在導(dǎo)軌上運(yùn)行從而輸送控件在鍍槽中進(jìn)行加工，工人手控行車電鈕進(jìn)行操作,半自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線在設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)計(jì)算好行車及掛鉤的運(yùn)行速度、工件數(shù)量及面積、生產(chǎn)節(jié)拍以及工藝參數(shù)，因此生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，一致性好，產(chǎn)量大，設(shè)計(jì)負(fù)荷系數(shù)達(dá)85%以上!半自動(dòng)線由于變通性強(qiáng)，而又有較率和產(chǎn)能，因此是當(dāng)前國(guó)內(nèi)電鍍生產(chǎn)線中的主流設(shè)備。

電鍍工藝箱的一端配有吸液管，電鍍工藝箱與吸液管的相接處配有溢流閥，吸液管的另一端與殘?jiān)^(guò)濾裝置的底部相連，殘?jiān)^(guò)濾裝置的上方與抽氣體過(guò)濾器相連，抽氣體過(guò)濾器的輸出端依據(jù)排出去管與電鍍工藝箱相連，殘?jiān)^(guò)濾裝置和抽氣體過(guò)濾器置放到泵滾輪軸承上。同時(shí)因?yàn)椴](méi)滾桶門的屏蔽，電纜線保持相對(duì)光滑，在穩(wěn)壓前提下，電鍍工藝時(shí)的電流強(qiáng)度相對(duì)應(yīng)提高，可以加快涂層沉積速度，合理避免產(chǎn)品工件桶印難題，對(duì)于滾鍍生產(chǎn)流水線，控制電路滾桶門和搖晃滾桶的自啟動(dòng)方案設(shè)計(jì)。