長(zhǎng)期停機(jī)前的維護(hù)討論如果設(shè)備計(jì)劃長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，應(yīng)進(jìn)行維護(hù)，使其在停機(jī)過程中不會(huì)被侵蝕和老化。要做到:清潔地面，清潔地面上的水，保持地面干燥，保持機(jī)臺(tái)、槽內(nèi)、行車、掛具清潔干燥；所有電機(jī)用保鮮紙包好保護(hù)；所有軸承注射潤(rùn)滑脂防銹；所有管道中的藥水應(yīng)清洗干凈；過濾器濾桶中的藥水應(yīng)清洗干凈；取出過濾器濾芯清洗；槽內(nèi)所有加熱器應(yīng)清洗干凈，清除污垢，保持干燥。

電鍍生產(chǎn)線往往需要大量的電鍍?cè)O(shè)備，那電鍍?cè)O(shè)備怎么選？ 一、自動(dòng)電鍍?nèi)芤汗芾硐到y(tǒng)。 溶液自動(dòng)化管理系統(tǒng)是一種設(shè)備，用于檢測(cè)和控制溶液的成分和工藝參數(shù)。 二、應(yīng)用超聲設(shè)備： 超聲空氣化可大大加速脫脂、除銹、縮短處理時(shí)間、提高除銹效果。 三、電鍍?nèi)芤哼^濾器： 過濾器是關(guān)系到電鍍產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備之一。真正的過濾精度是選擇濾芯和濾布時(shí)要注意的。

電鍍是有毒的，電鍍生產(chǎn)中要大量使用強(qiáng)酸，強(qiáng)堿，鹽類和有機(jī)溶劑等化學(xué)藥品，在作業(yè)過程中會(huì)散發(fā)出大量有毒有害氣體，如果安全管理工作做得不好，極易發(fā)生中毒，灼傷，以致燃燒爆炸事故。另一方面，電鍍車間工作場(chǎng)地潮濕，設(shè)備易受腐蝕，也容易導(dǎo)致觸電事故。普通的鍍銅、鍍鐵等都是的，如果接觸到過多的鍍鋁，可能會(huì)損傷神經(jīng)系統(tǒng)。電鍍的原理是電解，即在其它物體上鍍一層普通金屬，起到保護(hù)或裝飾的作用。

電鍍廢水處理設(shè)備的目的是使廢水達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放，避免對(duì)周圍環(huán)境的污染。如果不能達(dá)到目的，就沒有辦法談?wù)摳鞣N功能。根據(jù)這些廢水水源的復(fù)雜性，應(yīng)采用綜合綜合處理的方法來解決，不僅要有降水、過濾和吸附工藝來解決大顆粒碎片、部分有機(jī)物和浮游顆粒，還要選擇有效的過濾方法，使廢水得到快速、的處理。

當(dāng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制備時(shí)，電鍍層可以承受長(zhǎng)期暴露在空氣中。汽車上的金屬保險(xiǎn)杠電鍍的一個(gè)很好的例子。它可以使用幾十年，只需要一般的維護(hù)。同樣，水龍頭和其他電鍍產(chǎn)品可以長(zhǎng)期光滑的外觀和長(zhǎng)期的耐用性。因此，電鍍也是常用的金屬表面處理之一。在電鍍過程開始時(shí)，容器中的溶液是一種含鉻化合物的混合溶液，允許化合物通過電化學(xué)反應(yīng)蝕刻到金屬表面。涂層厚度取決于金屬在容器中停留的時(shí)間。

如何讓電鍍層更亮 階段，除油脂。用化學(xué)物質(zhì)去除金屬表面的油脂，以確保表面沒有影響電鍍的成分。 第二階段，清潔。清潔表面有助于清除污垢和殘留物，如微小的灰塵顆粒。 在第三階段，應(yīng)對(duì)底層（鍍）金屬進(jìn)行處理，以確保金屬表面盡可能光滑，以確保涂層長(zhǎng)期保持較高的完整性。常用的方法是鍍銅，鍍鎳，然后掛鉻。